選擇原則
1. 膠水:普通膠水用單組份灌膠機,AB膠使用雙液灌膠機,PU膠使用PU膠灌膠機,UV膠使用特定針筒灌膠。
2、灌膠工藝:普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制),定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,灌膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。
3、工作效率和環(huán)境:產(chǎn)品少,不追求效率,使用手動膠槍;室外工作,使用膠槍。要求控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。
4、成本:灌膠方案多種多樣,并非所有的灌膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都附加到灌膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產(chǎn)品而不是灌膠頭。
配膠特點
1、配膠,灌膠一體化,全自動操作,一臺機器實現(xiàn)兩種功能。
2、配膠比例可調(diào)節(jié),膠量可調(diào),只需要在觸摸屏改變兩個數(shù)字就可以了,非常簡單。隨時用隨時配,配比精度高,按需配比,節(jié)省膠水。
3、操作簡單方便,程序編輯簡單,免清洗,拆裝簡單方便,直接將A B兩種膠水分別放進兩個對應(yīng)的桶里,灌的時候才配膠,工人只需要按啟動開關(guān)即可。
4、根據(jù)膠水性能,料桶可選配攪拌裝置防止沉淀,也可選配加熱裝置,B膠料桶密封性好防止揮發(fā),還可加液位感應(yīng)裝置,當膠水低于這個液位時自動報警,添加相應(yīng)膠水。
灌膠機和點膠機直白的區(qū)別,灌膠是針對施膠量大的,施膠的面積大的產(chǎn)品,點膠更多針對小部位的精細的產(chǎn)品進行點膠。灌膠機適合大面積,大量灌膠,灌膠機成本比點膠機高很多,如果每個月用量在幾百KG以內(nèi),一般不考慮用灌膠機,手工操作或者用點膠機。
自動灌膠機的設(shè)備性能;
1.設(shè)備用途:可以適合多種膠水,多種吐出量的自由吐出,膠水吐出比率,吐出量、吐出速度都可由觸摸屏自由設(shè)定;
2.采用不受材料液體粘度變化影響的容積計量式鋼性載入泵,可進行穩(wěn)定的計量吐出;
3.當膠水含有較硬的填料時,采用泵,長期使用不影響吐出精度及比率;
4.選用動態(tài)混合時,采用新型混合器,多層攪拌槳強制混合,混合均勻;
5.采用雙伺服驅(qū)動,A劑泵和B劑泵分別由一個伺服電機驅(qū)動,并預(yù)留信號接口,可與機械手等自動化設(shè)備直接連接;
真空灌膠機大致有兩類,一類要求不高,只需對原料真空脫泡即可;另一類要求較高的,即要對原料真空脫泡,還要求灌注環(huán)境也要真空。真空灌膠機的應(yīng)用行業(yè)非常廣泛,主要的有對絕緣要求很高,產(chǎn)品不能有氣泡的電子電器行業(yè),如電子產(chǎn)品灌封,電容電感灌注,互感器變壓器線圈灌注等。
灌膠機的另一個組成部分:驅(qū)動裝置。驅(qū)動機構(gòu)一般分為四種:液壓驅(qū)動、氣動驅(qū)動、電氣驅(qū)動和機械驅(qū)動。其中,僅電動和氣動驅(qū)動用膠量相對較少,氣源方便,維修方便,成本低的優(yōu)勢使其具有較大的市場份額。后是控制系統(tǒng)。
所屬分類:設(shè)備回收/化工設(shè)備回收
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