工作溫度:15℃有效物質(zhì)≥:99%就近發(fā)貨更快更省錢功能:鋼板加固建筑結(jié)構(gòu)膠發(fā)貨地北京,鄭州,貴陽,石家莊,新疆,甘肅等地特色服務:提供技術(shù)指導有效期:12個月 產(chǎn)品特性:高強防腐耐酸堿活性使用期:30min性質(zhì)系列:環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠系列報價來電綜合報價更低用途范圍:鋼板于鋼板之間,鋼板與混凝土之間粘鋼加固執(zhí)行標準:GB70528-2011固化方式:常溫固化包裝規(guī)格:30公斤/組
粘鋼膠的優(yōu)點包括:
1. 強度高:粘鋼膠具有的粘接強度,能夠牢固地將鋼材粘接在一起,粘接部位的穩(wěn)定性和強度。
2. 耐久性好:粘鋼膠具有良好的耐候性和耐腐蝕性,能夠在惡劣環(huán)境下長時間使用而不受損。
3. 施工方便:粘鋼膠的施工過程相對簡單,只需將膠涂抹在鋼材表面,然后將鋼材粘接在一起,無需復雜的設備和工具,提高了施工效率。
4. 節(jié)約成本:相比于傳統(tǒng)的焊接或螺栓連接方式,粘鋼膠不需要額外的材料和設備,可以節(jié)約施工成本。
5. 減少振動和噪音:粘鋼膠具有良好的吸震和減振性能,能夠有效減少結(jié)構(gòu)的振動和噪音。
6. 可靠性強:粘鋼膠具有良好的粘接性能,能夠粘接部位的可靠性和穩(wěn)定性,不易出現(xiàn)松動或開裂等問題。
7. 適用范圍廣:粘鋼膠適用于類型的鋼材粘接,包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金等,具有很大的適用性。

結(jié)構(gòu)粘鋼膠系A、B雙組分雙酚A型改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠,具有粘接力、剪切力強、、耐介質(zhì)(酸、堿、水)性能好、抗沖擊性能強,常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌、不含揮發(fā)性溶劑、以及施工方便等特點,可在較寬溫度范圍內(nèi)施工,無沉淀,幾乎適用于所有建筑基材。

貴承新技術(shù)有限公司
灌注粘鋼膠用途
用途: 1 .濕式外包鋼加固; 2 .粘鋼加固的后灌注膠; 3 .鋼筋、螺栓的后注膠錨固。
組分:A、B雙組分,重量配合比A:B=4:1
特點:耐酸堿,,可灌性好,剪切強度高,能結(jié)合面剪應力有效傳遞,使后加鋼材與原結(jié)構(gòu)鍵合良好,共同工作,大幅度地提高構(gòu)件承載力。
用量:密度1400kg/m3,可按鋼材與構(gòu)件間縫隙體積估算。
工藝流程
混凝土、鋼材粘貼面處理→鋼材、綴板制作安裝 →用修補膠埋設灌膠嘴并封邊→密封檢查→配膠→壓力灌膠→檢驗→維護
2.鋼材制作安裝
2.1.按設計尺寸切割、焊接、安裝、固定鋼材。
2.2.所用主要器具:切割機、電焊機、夾具。
3. 用修補膠埋設灌膠嘴并封邊
3.1.固定、粘接灌膠嘴建議采用LYJGN? 混凝土修補結(jié)構(gòu)膠,該膠粘接力強,能壓力注膠的要求,灌膠嘴每隔0.5∽2米設一個(縫隙越大,間距可越大),zuì上面設排氣嘴。
3.2.用LYJGN R 混凝土修補結(jié)構(gòu)膠封閉鋼材邊緣與混凝土構(gòu)件間的縫隙,以形成一個供灌注的密閉空腔。膠液應涂抹均勻,避免產(chǎn)生小孔和氣泡,厚度不小于5mm,以防止壓注時沖破。
3.3.所用主要器具:灌膠嘴、膩刀。
河北灌注粘鋼膠哪里買石家莊灌注粘鋼膠用途4.密封檢查
4.1.待封縫后膠初步固化后,可沿鋼材、綴板周邊涂一層肥皂水,采用壓縮空氣檢查密閉效果,并了解縫隙的連通性,若發(fā)現(xiàn)漏氣部位,重新用膠封閉。
4.2.所用主要器具:空壓機或打氣筒。
5.配膠
5.1.先準備好LYJGN ? -2型壓力注膠罐(詳見壓力注膠罐使用說明),出膠口接上合適尺寸的膠管,并關(guān)閉控制閥。
5.2. LYJGN? 包鋼膠為A、B兩組份,配膠宜用機械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能攪拌均勻)。
5.3.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時zuì好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
5.4.膠液應現(xiàn)配現(xiàn)用,以防凝膠,夏季每次配膠量不宜大于5公斤,冬季每次配膠量不宜大于10公斤。
5.5. LYJGN 包鋼膠1公斤在25℃,0.2MPa適用期約33分鐘,建議配置完畢后在20分鐘內(nèi)用完。溫度、壓力升高,單次配膠量加大都會造成適用期的縮短。
5.6.為延長膠液的適用期,壓力罐也不要在日光下曝曬。
5.7所用主要器具: 攪拌器、容器、衡器、壓力注膠罐。
6.壓力灌膠
6.1.膠液配置完畢立即將膠液倒入罐中,擰緊密封蓋,開始注膠。
6.2.灌膠采用由空壓機(打氣筒)、LYJGN? 壓力注膠罐、注膠管組成的灌膠系統(tǒng)。灌膠壓力0.1∽0.4MPa左右,操作人員應戴,以防膠液飛濺。
6.3.按從低到高或從高到低的次序接上預埋的灌膠嘴開始注膠。某個灌膠嘴出膠后可用扎絲將預接的軟皮管暫時扎死,直至所有排氣嘴全部出膠。
6.4.注膠結(jié)束時若所有排氣嘴均可見飽滿膠液,效果zuì為理想。待膠液固化后即可拆除灌膠嘴。
6.5.所用主要器具: 壓力注膠罐、空壓機。
7.檢驗:膠液固化后可用小錘輕擊鋼材,從音響判斷灌注效果。
8.維護
8.1.鋼材外表可粉刷20mm厚M15水泥砂膠或刷防銹漆,以避免鋼材的腐蝕。