供應(yīng)商	廣東德瑞檢測(cè)設(shè)備有限公司店鋪
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關(guān)鍵詞	銷售馬弗爐,馬弗爐聯(lián)系方式,成都馬弗爐,馬弗爐價(jià)格
所在地	廣東東莞洪梅鎮(zhèn)疏港大道3號(hào)1號(hào)樓113室

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

硅鉬棒在高溫氧化氣氛下，表面生成一層石英保護(hù)層防止硅鉬棒繼續(xù)氧化。當(dāng)元件溫度大于1700℃時(shí)，石英保護(hù)層熔融，元件在氧化氣氛下，繼續(xù)使用，石英保護(hù)層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，否則元件會(huì)因低溫的強(qiáng)烈氧化作用而粉化。

安裝使用
1、打開(kāi)包裝后，檢查馬弗爐是否完整無(wú)損，配件是否。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上。控制器應(yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止因過(guò)熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。

2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制好用補(bǔ)償導(dǎo)線（或用絕緣鋼芯線），注意正負(fù)極，不要接反。

3、在電源線引入處需要另外安裝電源開(kāi)關(guān)，以便控制總電源。為了安全操作，電爐與控制器可靠接地。

4、在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn)，在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn)，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)，則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測(cè)量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差。

5、經(jīng)檢查接線確認(rèn)無(wú)誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開(kāi)始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。

箱式爐是爐膛為箱形的加熱爐。對(duì)制品進(jìn)行加熱、保溫和冷卻處理的整個(gè)加熱過(guò)程中制品固定不動(dòng)，進(jìn)料和出料通過(guò)單一的門(mén)或槽進(jìn)行。亦稱間歇生產(chǎn)爐。

控制系統(tǒng)集成在爐體上。選用智能程序溫控儀，溫度曲線的調(diào)節(jié)通過(guò)設(shè)定自動(dòng)控制進(jìn)行。過(guò)線性組合構(gòu)成控制量，對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行控制。溫控儀接受熱電偶檢測(cè)的信號(hào)，控制電力模塊。

箱式爐系統(tǒng)以下拉式菜單組織人機(jī)界面。下拉式菜單明確標(biāo)志著用戶所處的操作窗口，使用戶清楚當(dāng)前操作的性質(zhì)，窗口下面的提示行明確提示著在該窗口下允許的操作及操作方法，使本系統(tǒng)極易使用。錯(cuò)誤信息和比較復(fù)雜的漢字輸入，都通過(guò)彈出式窗口給出，這使得系統(tǒng)非常便于操作。

箱式爐的工藝庫(kù)的設(shè)計(jì)與零件生產(chǎn)緊密結(jié)合，工藝中包含零件處理前、處理時(shí)和處理后的各項(xiàng)記錄信息，便于監(jiān)控和查閱。在零件處理過(guò)程中，提供在線修改工藝的功能，并可在自動(dòng)控制過(guò)程中加入人為控制因素，使得對(duì)零件處理結(jié)果的控制更加靈活。用于模擬計(jì)算的參數(shù)可調(diào)，了對(duì)層深要求的各種零件計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。白件入爐后，監(jiān)控模塊就對(duì)其監(jiān)視跟蹤，直至出爐。零件處理結(jié)果記錄中包括零件的入爐時(shí)間、出爐時(shí)間、處理過(guò)程曲線和終處理結(jié)果，并可隨時(shí)查閱和打印，便于質(zhì)量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無(wú)中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過(guò)程，并可實(shí)現(xiàn)碳共滲。

箱式爐的“在線監(jiān)控器”功能通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和計(jì)算，能夠自動(dòng)補(bǔ)償因短時(shí)間停電、爐況不穩(wěn)定等故障對(duì)零件所造成的影響，很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調(diào)整。當(dāng)因故障退出控制過(guò)程再重新開(kāi)機(jī)時(shí)，在線監(jiān)控器將根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)推算出故障期間零件內(nèi)的碳層濃度分布，并給出幾種不同的處理零件的方法，當(dāng)需要繼續(xù)處理時(shí)，在線監(jiān)控器將以此結(jié)果作為初始濃度分布，接著完成整個(gè)工藝過(guò)程。

箱式爐由于爐口、爐門(mén)密封不嚴(yán)，散熱量較大，其溫度要比爐膛中心溫度低，如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍，則零件加熱區(qū)域就勢(shì)必要縮小，相應(yīng)的爐膛有效面積也要縮小，爐子不能滿負(fù)荷工作，造成能源和工時(shí)的浪費(fèi)，產(chǎn)品的單耗也隨之增加，所以盡量擴(kuò)大箱式爐均溫區(qū)。

爐溫控制
1、爐門(mén)加裝電熱元件，這樣可以提高爐門(mén)口處的溫度，改善爐子的溫度均勻性。高溫箱式爐是電阻絲加熱方式，在均溫性測(cè)試過(guò)程中，從測(cè)試數(shù)據(jù)中分析出某一面測(cè)試點(diǎn)溫度低，通過(guò)調(diào)整電阻絲的加熱電流，使?fàn)t溫的均溫性達(dá)到工藝要求。

2、沿爐子長(zhǎng)度方向，合理布置功率（電阻絲），可在爐口處增加一些功率，也可采用分組分區(qū)控制方法。

3、設(shè)置風(fēng)扇，強(qiáng)制爐子氣體對(duì)流，這樣可以地提高爐溫均勻性。

4、改善爐子外殼的油漆顏色，物體顏色不同，其輻射系數(shù)也不同，根據(jù)實(shí)驗(yàn)爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆，爐子外層空間散熱可下降。

5、改進(jìn)溫度控制系統(tǒng)，采用適當(dāng)?shù)臓t溫調(diào)節(jié)方法。采用PXR型溫度控制儀表，改變控制方式為PID連續(xù)控制方式，代替模擬儀表后，爐溫均勻性可滿足生產(chǎn)工藝要求。