無鉛回流焊錫機接替代有鉛焊接,是電子行業(yè)設備發(fā)展的趨勢。環(huán)保型無鉛回流焊,特點為:人機工學原理設計,適合SMT及直插組件的焊接,符合無鉛焊接工要求。自動調節(jié)噴霧面積,閉環(huán)控制,電子調速。WIN95/98中英文操作系統(tǒng),人機對話方便,界面友好。
焊接作為一項與新興學科發(fā)展緊密相關的綜合性工藝技術,其自動化技術涉及材料、機械、電子、信息、控制等多學科交叉領域。其自動化生產(chǎn)過程包括從備料、切割、裝配、焊接、檢驗等工序組成的一個焊接產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的自動化。只有實現(xiàn)了這一過程的機械化和自動化才能得到穩(wěn)定的焊接產(chǎn)品質量和均衡的生產(chǎn)節(jié)奏,同時獲得較高的勞動生產(chǎn)率。
超聲波內(nèi)耳帶口罩機用超聲波焊接方式,當口罩移至加工的位置時,超聲波自動產(chǎn)生,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動,并瞬間轉化為熱量,熔融所要加工的材料,后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側,是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi),后續(xù)動作至成品完成由設備自動操作。
全自動化生產(chǎn)口罩本體機,包括送料,塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成,產(chǎn)量,每分鐘可生產(chǎn)1-200片。主動力變頻調速,可快可慢,使用不同材料可生產(chǎn)不同的口罩,產(chǎn)品有二層、三層,且產(chǎn)品質量穩(wěn)定,操作方便,噪音低占地面積小。適用材料:紡粘長絲無紡布,16-30克/平方米 適合于加工一次性口罩。
超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式,于機臺上設置輸送裝置,于輸送裝置輸入口罩半成品,經(jīng)過拉筒包邊,再以超聲波花輪壓合后,將綁帶切斷,從而輸出成品,只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上,其余后續(xù)工作均全自動完成。
動力電池檢測一般檢測什么項目,鋰電池外觀檢測中視覺系統(tǒng)的應用,一般有電池極片寬度檢測、電池極片毛刺檢測、電池包尺寸及外觀缺陷檢測、電芯測厚及外觀檢測、雙頭出極耳電池貼側膠檢測、電芯拘束盤壓力測試檢測等等。
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