連續(xù)式炭粉生產線型號有哪些-一機多用連續(xù)式炭化爐連續(xù)式炭化爐又稱作連續(xù)式炭化機是一種新型節(jié)能環(huán)保型制炭設備,該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化,不易用于炭化較大的材料,運用的炭化技術,是整個流程不產生有害氣體,不污染環(huán)境
整套碳粉自動生產線為自動化生產,自動化操作。與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產線炭化原理相同,都具備以下顯著優(yōu)點:炭化率高、生產能力強、、實用性強。不同之處在于主機為臥式滾筒式,價格相對較低,每小時可產出成品炭1噸左右,滿足創(chuàng)業(yè)者的可觀要求。節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐適應性:主要用于稻殼等相對蓬松一些的生物質材料的炭化。
通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成,前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件,后者則包括生物質氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件 竹屑連續(xù)炭化設備即是竹屑碳粉生產設備產品用途: 主要是將稻殼、秸稈、麻稈、鋸末、竹屑進行加工碳化,碳化成碳粉,是做活性碳的設備。產品說明:連續(xù)碳粉自動生產線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質纖維的細碎物流直接加工成碳的設備,本設備可連續(xù)不間斷作業(yè),無煙無塵,無廢水廢物排放,符合環(huán)保要求,本設備勞動強度小,用工少,產量高,能源消耗低,設備,沒有易損件,維修費用低。
易拉罐碎片進入碳化爐之后隨著主爐旋轉從進料口向出碳口移動,在移動過程中逐漸完成碳化脫漆,在主爐內停留的時間一般在30分鐘,出碳口有冷卻裝置,易拉罐碎片從出碳口出碳過程中被降溫,然后從碳化爐內出碳 連續(xù)式鋸末炭化爐組成部分:1、該設備剛開始啟動加溫時,需要熱源加溫炭化爐。 一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化爐,達到升溫的目的。 另一種是采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點燃,氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐,達到升溫的目的。(氣化過的鋸末經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉,另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置進行回收)。2、炭化爐加溫到一定溫度時,里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離,粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油(一般每生產一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油)。3、待炭化爐加溫自產氣體后,這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作,初步加溫設備工作結束。4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內流入冷凝器并從冷凝器流出,設備生產正常,可連續(xù)不間斷的下料。因此,此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。
與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產線炭化原理相同,都具備以下顯著優(yōu)點:炭化率高、生產能力強、、實用性強
碳化爐給易拉罐脫漆是一種熱解的方式脫漆,通過在無氧高溫的環(huán)境內的干餾實現(xiàn)脫漆除漆,不產生廢水、廢氣經(jīng)過尾氣處理后排放,可以符合環(huán)保要求 一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化爐,達到升溫的目的
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