中鋁球和中高鋁球由于其較低的價格,而被大部分陶瓷廠所接受,主要用于研磨陶瓷坯料。高鋁球由于其具有高強度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、等特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工,其中尤以92含量的高鋁球使用為普遍。
以陶瓷廠為主,有數(shù)據(jù)顯示,使用鵝卵石(天然球石)+10%高鋁球(φ35MM)研磨稀泥,對比只用鵝卵石,能縮短15%的研磨時間;使用中鋁球+30%高鋁球(φ35MM)研磨稀泥,對比只用中鋁球,能縮短30%左右的研磨時間,單純以節(jié)省下來的電費計算,大概2年時間就能把因為使用高鋁球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示,球磨機用高鋁球高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷原料,球石損耗不到中鋁球的三分之一,研磨時間縮短20%,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,而且高鋁產(chǎn)品使用時間更長,不需經(jīng)常更換球襯,整體使用性價比更高。用高鋁球研磨原料,不僅能節(jié)省電費,提高產(chǎn)量,而且提高機械使用效率,對機械設(shè)備有很大的保護作用。
在中鋁球和中高鋁球中,由于價格相對親民,它們被大部分陶瓷廠所接受,主要用于研磨陶瓷坯料。這些球體在陶瓷生產(chǎn)過程中,能夠幫助提高研磨效率,降低生產(chǎn)成本??偟膩碚f,氧化鋁球的種類和用途多樣,根據(jù)不同的需求和工藝條件選擇合適的球體類型是生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。未來隨著科技的發(fā)展和工藝的進步,氧化鋁球在更多領(lǐng)域的應(yīng)用也將不斷拓展。
低純度氧化鋁瓷球:這種瓷球相對于高純度和中純度瓷球來說,具有更低的成本,適用于一些一般性的填料應(yīng)用,如過濾介質(zhì)、保溫填料等。
回收流程
回收氧化鋁球的流程一般包括以下步驟:
收集:從使用單位收集廢棄的氧化鋁球,進行初步分類和整理。
檢測:對收集的氧化鋁球進行檢測,評估其性能狀況和可回收價值。
處理:根據(jù)氧化鋁球的性能狀況和可回收價值,選擇合適的處理方法進行再生或回收利用。
再利用:經(jīng)過處理后的氧化鋁球可以重新應(yīng)用于相關(guān)領(lǐng)域,如作為干燥劑、催化劑載體等。
在回收氧化鋁球的過程中,需要注意以下幾點:
儲存:氧化鋁球應(yīng)儲存在干燥、陰涼、通風的倉庫內(nèi),遠離火源和酸堿性物質(zhì),以防止其表面吸濕、結(jié)塊或受到化學(xué)損害。
包裝:收購時要注意氧化鋁球的包裝是否完好無損,無破損、無異味、無雜質(zhì)、無異物等情況。
運輸:運輸過程中要輕放、輕裝,避免拋擲、碰撞和擠壓,以其質(zhì)量穩(wěn)定。
使用:使用前要進行檢測,確保其表面潔凈、無雜質(zhì)、無損壞。使用時按照使用說明書進行操作,遵守安全操作規(guī)程。
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