金屬清洗是一種清潔金屬表面的方法,通常用于去除金屬表面上的污垢、氧化物和其他雜質(zhì)。金屬清洗的方法包括機械清洗、化學清洗和電化學清洗等。
常見的金屬清洗方法有:
1. 機械清洗:通過機械設備如噴砂機、研磨機等對金屬表面進行切削、磨削和撞擊,去除表面的污垢和氧化物。
2. 化學清洗:使用化學溶劑或清潔劑對金屬表面進行清洗,可快速有效地去除污垢和氧化物。
3. 電化學清洗:通過在特定電解液中通電,使金屬表面發(fā)生電化學反應,去除表面的氧化物和污垢。
金屬清洗的目的是保持金屬表面的光潔度和光澤度,延長金屬的使用壽命,同時也有助于提高金屬的表面質(zhì)量和附著力,確保其后續(xù)的表面處理和涂覆工藝能夠順利進行。
清洗劑按化學性質(zhì)
1、非水基型工業(yè)清洗劑,也就是溶劑型清洗劑。 如碳氫清洗劑、白電油替代品、三氯乙烯替代品等都屬于此類。
傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類:
烴類(石油類)類:如煤油、柴油、汽油、環(huán)保碳氫清洗劑等;
氯代烴類:如三氯乙烯,二氯甲烷以及四氯乙烯等;
烷類:如正己烷、正庚烷等;
氟代烴類:如氟利昂等;
溴代烴類:如正溴丙烷(NPB)等;
醇類:如乙醇、甲醇等;
醚類:如、石油醚等;
酮類:如丙酮、等;
2、水系工業(yè)清洗劑,簡單的說就是可溶于水,可加水稀釋使用的工業(yè)清洗劑。主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學藥劑等復配而成的;水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已廣泛用于工業(yè)清洗中塑膠、光學玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等。
防銹油使用注意事項
防銹油是具有防銹功能的油,由油溶性緩蝕劑、基礎油和添加劑等組成。廣泛用于機械產(chǎn)品防銹。金屬制品的封存防銹和工序防銹。防銹油的正確使用可以直接影響金屬制品的各方面的性能及其使用壽命,所以新油的使用一定要注意。
使用新油之前,先要將殘存的水、油泥以及其它渣滓都應該及時清理干凈。在必要時可以使用油污清洗劑來反復清洗,若原來的油渣和污泥混入到新油中,這不僅會影響油的光亮性甚至還可能改變油的冷卻特性。脫水防銹油在生產(chǎn)、運輸和傾倒的過程中,不可避免的會帶入少量的空氣。要想去除新油中的氣體提高油的溫度是一個不錯的辦法。
如果油的粘度較高,那么把油加熱到約120℃-140℃之間來保溫循環(huán)三到五天左右。而粘度較低的冷油,一般采用80℃的油溫,保溫循環(huán)二至三天左右。因此可行的方法是提高油的溫度,因為這樣可以降低油的粘度從而有利于氣泡的上浮。假如要在舊的油槽系統(tǒng)中改進新油,還應該把脫水防銹油槽中油面以上的槽壁以及框架上的油污鏟除清理干凈。所以,清理工作應該做得比使用新油槽時更一些。
所屬分類:石油產(chǎn)品/石油化工基礎原料
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