第二步，我們要算出當(dāng)儲油罐縱向傾角為=4.1時(shí)對灌容表的影響。當(dāng)儲油罐縱向傾斜時(shí)，油面相對于儲油罐底部也是傾斜的。這樣我們我們應(yīng)該以油罐底部長軸為橫坐標(biāo)，建立坐標(biāo)系，找到測得的高度和儲油罐相應(yīng)實(shí)際高度的關(guān)系。然后用數(shù)學(xué)積分建立該模型。用該模型所得的數(shù)據(jù)擬合曲線與附表一中變位后的數(shù)據(jù)擬合的曲線比較所建模型是否合理，合理之后，我們就可以進(jìn)一步用matlab算出變位后油位高度間隔1cm的灌容表的標(biāo)定值。在問題二中，給出的是中部是圓柱體，兩端為球罐體的圖，當(dāng)該油罐體發(fā)生使油浮子測出的測量高度值與實(shí)際值不橫向傾斜后將使標(biāo)尺也發(fā)生相對變化。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
二級反滲透對反滲透產(chǎn)水進(jìn)行拋光處理，二級RO產(chǎn)水的水質(zhì)可達(dá)到4兆歐。在二級RO進(jìn)水中加堿有4個(gè)原因：a.在pH8.2以上，化碳全部轉(zhuǎn)化為碳酸根離子，碳酸根離子可以被反滲透脫除。而化碳本身是一種氣體，會隨透過液自由進(jìn)入RO產(chǎn)水，對于下游的離子交換床拋光處理造成不當(dāng)?shù)呢?fù)荷。b.某些TOC成分在高pH下更容易脫除。c.化硅的溶解度和脫除率在高pH下更高（特別是9時(shí)）。d.硼的脫除率在高pH下也較高（特別是9時(shí)）。

活性炭的應(yīng)用領(lǐng)域編輯本段石化行業(yè)無堿脫臭（精制脫硫醇）重催的精制裝置脫鹽水（精制填料）裝置催化劑載體（鈀、鉑、銠等）苯、連續(xù)重整裝置水凈化及污水處理上水及下水的深度處理電力行業(yè)電廠水質(zhì)處理及保護(hù)鍋爐裝置化業(yè)化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收、及油脂等的脫色、精制食品行業(yè)飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色黃金行業(yè)黃金提取適用炭漿法、堆浸法提金工藝尾液回收金礦的廢物利用及環(huán)境保護(hù)環(huán)保行業(yè)用于污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化相關(guān)行業(yè)香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等,比如活性炭可以作為活性碳罐的填充物用來生產(chǎn)摩托車碳罐汽車碳罐等。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。擠出機(jī)故障分析：主電啟動電流過高產(chǎn)生原因：加熱時(shí)間不足，扭矩大。某段加熱器不工作。處理方法：開車時(shí)應(yīng)用手盤車，如不輕松，則延長加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。擠出機(jī)故障分析：主電機(jī)發(fā)出異常聲音：產(chǎn)生原因：主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。處理方法：更換主電機(jī)軸承。

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