1000噸框架式液壓機(jī)機(jī)身機(jī)構(gòu)組成特點(diǎn):
3.1、機(jī)身:機(jī)身為整體框架式結(jié)構(gòu),左右支柱中間留有側(cè)窗口,采用Q235鋼板焊接結(jié)構(gòu),二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊;焊后需經(jīng)過退火處理充分消除焊接變
形和應(yīng)力,確保焊接件經(jīng)久而不變形,精度保持性好。
3.2、滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu),滑塊底面板為整塊鋼板,足夠的剛度和強(qiáng)度?;瑝K采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向,在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊,滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動,運(yùn)動導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來調(diào)整,以與移動工作臺的平行度,調(diào)整方便,調(diào)整精度高,調(diào)整后精度保持性好,抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料,另一側(cè)采用銅基合金材料。此外,導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長?;瑝K導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動加油,以便潤滑運(yùn)動部位。
3.3、主噸位由單個活塞缸實(shí)現(xiàn)(活塞桿和活塞頭為整體結(jié)構(gòu)),活塞桿采用45#碳素鋼鍛件,其表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表面鍍鉻處理(0.10mm),使用壽命長。油缸采用45#碳素鍛鋼鍛造,其內(nèi)表面經(jīng)過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強(qiáng)度和剛度。主油缸采用進(jìn)口密封元件,確保密封性能可靠。
3.4、工作臺、滑塊T型槽的位置、尺寸經(jīng)用戶確認(rèn)后生產(chǎn)。
3.5、工作臺為固定工作臺,固定工作臺為一塊整板,長1400mmX寬1400mmX厚200mm,中心開設(shè)640mm孔。
3.6、下橫梁對應(yīng)固定工作臺中心開設(shè)660mm孔,出料口在下橫梁后側(cè),距固定工作臺下平面距離為350mm,對應(yīng)開孔尺寸寬680mmX高220mm。
3.7、上梁與支柱右側(cè)焊接一梯形塊作為滑塊的右側(cè)導(dǎo)向支撐,此梯形塊等于固定工作臺板上平面400mm,即小開口尺寸。
3.8、機(jī)器的外觀顏色為草綠色(由訂購方提供廠家購買)。滑塊為橘紅色,高壓油管為紅色(軟管除外),回油管為黃色。
框架式液壓機(jī)油缸工作原理是根據(jù)活塞作用面積的大小,推出時,較粗的活塞受力面積大,推力也大,自然它先出.縮回時(外力作用),活塞面積(或受力面積)越小的抵抗力越小,它不縮誰縮。 框架式液壓機(jī)油缸工作過程:
當(dāng)壓力油從無桿腔進(jìn)入時,活塞有效面積大的缸筒開始伸出,當(dāng)行至終點(diǎn)時,活塞有效面積次之的缸筒開始伸出。伸縮式液壓伸出的順序是由大到小依次伸出,可獲得很長的工作行程,外伸缸筒有效面積越小,伸出速度越快。因此,伸出速度有慢變快,相應(yīng)的液壓推力由大變小;這種推力、速度的變化規(guī)律,正適合各種自動裝卸機(jī)械對推力和速度的要求。而縮回的順序一般是由小到大依次縮回,縮回時的軸向長度較短,占用空間較小,結(jié)構(gòu)緊湊。
根據(jù)多年的設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)員認(rèn)為在液壓機(jī)系統(tǒng)中,包括200噸液壓機(jī)很容易損壞的部分就是密封圈,而關(guān)系到密封圈性能與使用壽命的就是密封圈的材質(zhì)。。別看小小的密封圈,在200噸液壓機(jī)系統(tǒng)中起到非常重要作用,主要是可以防止防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩?,由一個或幾個零部件組成的環(huán)形罩固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一個套圈或墊圈接觸或形成很窄的密封間隙。
200噸液壓機(jī)的密封圈在長期運(yùn)用中,會致使密封外表發(fā)火疲勞,呈現(xiàn)裂紋和脫剝層以致?lián)p壞。然而液壓機(jī)使用的密封圈,一旦發(fā)生壞損,就要立即更換,否則會引起單柱壓力機(jī)泄漏現(xiàn)象,此外,200噸液壓機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)諸如沖擊、爬行等故障歸根結(jié)底還是密封元件嚴(yán)重磨損所致。綜合分析,200噸液壓機(jī)密封圈的性能好壞跟跟材質(zhì)、工作環(huán)境如溫度、動作周期、行程都是有關(guān)系的。所以建議客戶在使用中對200噸液壓機(jī)一定要注意維護(hù)和保養(yǎng)。
200噸液壓機(jī)、200噸四柱液壓機(jī)主要性能
200噸機(jī)200噸四柱液壓機(jī)主要功能
⑴計算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,三梁四柱式結(jié)構(gòu),簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
⑵液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了與泄漏點(diǎn)。
⑶立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動作客觀,維修方法.
200噸液壓機(jī)200噸四柱液壓機(jī)
主要功能:
⑴計算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,三梁四柱式結(jié)構(gòu),簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
⑵液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了與泄漏點(diǎn)。
⑶立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動作客觀,維修方便。
⑷采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。
⑸通過操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓延時等功能。
⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
適用領(lǐng)域:
本系列液壓機(jī)適用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等工藝,還適用于校正,壓裝、粉末制品、制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。
可選配附件:
1、沖裁緩沖裝置⑵移動工作臺⑶光幕保護(hù)裝置;
2、冷卻裝置⑸換有浮動導(dǎo)軌和滾動托架;
3、觸模式工業(yè)顯示屏⑺打料裝置(液壓機(jī)和機(jī)械式);
4、工作燈⑼PLC可編程序控制系統(tǒng);
適用領(lǐng)域:主要適用于軸類零件,型材的校正和軸套類的零件的壓裝,板材零件的彎曲、壓印、套形,簡單零件的拉伸塑料制品,輕械、軸類、軸承、洗衣機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、電器、企業(yè)及三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。
隨著機(jī)械行業(yè)的快速,現(xiàn)在各地對液壓機(jī)的需求是猛增,但是還是有很多的客戶對于200噸液壓機(jī)的特點(diǎn)和性能還是不是特別的熟悉,現(xiàn)在由威科液壓的劉工程師來給大家詳解下:性能特點(diǎn):200噸液壓機(jī)式結(jié)構(gòu),簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。外觀采用八角形狀??刂齐娖飨洳捎貌AчT、PLC電腦控制或普通電器兩種,具有工作可靠,工作可靠,動作直觀,維修方便。立按扭集中控制。具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)二種操作方式。液壓控制可采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了與泄,或普通液壓控制兩種。用途:200噸液壓機(jī)具有廣泛的通用性,適用于各種可塑性材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。
液壓機(jī)產(chǎn)品介紹
(又名:油壓機(jī))液壓機(jī)是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根
據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。
水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具,而自由鍛水壓機(jī)不用模具。我國制造的臺萬噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。
用途
?液壓機(jī)功能介紹?
?液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。液壓機(jī)的規(guī)格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時也采用100兆帕以上的壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。
液壓機(jī)特點(diǎn)
1、具有結(jié)構(gòu)剛性好,導(dǎo)向性能好,速度快等特點(diǎn)。
2、方便的手動調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設(shè)計行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長短;
3、整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間。
4.機(jī)身整體鑄造抗變形能力強(qiáng),工作精度高,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),適合要求較高的產(chǎn)品。
安全操作
1、液壓機(jī)操作者經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能立作業(yè)。
2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。
3、液壓機(jī)安裝模具在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。
5、液壓機(jī)工作前啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
6、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動作是否正常可靠,有無泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時,應(yīng)隨時調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間,并不損壞模具和工件。
9、機(jī)體壓板上下滑動時,嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時,對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊
單注液壓機(jī)適用范圍:此系列單柱校正壓裝液壓機(jī),是一多功能的中小型液壓機(jī),適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可用于壓制要求不很嚴(yán)格的粉末、塑料制品。此系列產(chǎn)品適用于機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、輕紡機(jī)械、軸類、軸承、洗衣機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、電器、企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。
液壓機(jī)工作介質(zhì)
液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機(jī)對工作介質(zhì)的基本要求是:
①、有適宜的流動性和低的可壓縮性,以提高傳動的效率;
②、能防銹蝕;
③、有好的潤滑性能;
④、易于密封;
⑤、性能穩(wěn)定,長期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來的“水包油”?!坝桶比榛旱耐庀酁橛?,它的潤滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價格較貴,限制了它的推廣。
框架式液壓機(jī)顧名思義外形是框架結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的液壓機(jī)比較穩(wěn)定,而且加工。常見的液壓機(jī)有和框架式液壓機(jī),那么什么時候需要使用框架式液壓機(jī)?框架式液壓機(jī)用途范圍有哪些?
客戶定做的1000噸框架式液壓機(jī)用于生產(chǎn)汽車零部件
框架式液壓機(jī)適用于一般零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓制工藝,還可用于切邊、沖裁落料,主要適用以下領(lǐng)域:
汽車零部件:車身覆蓋件、制動片、油箱、底盤、橋殼、保險桿。
家用電器:洗衣機(jī)零件、電飯鍋零件、電視機(jī)零件、冰箱零件等。
廚房用具:洗滌槽、壺具、不銹鋼用具等其他各種容器。
框架式薄板沖壓液壓特點(diǎn):
1.機(jī)身采用計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計,為鋼板焊接框架式結(jié)構(gòu),并經(jīng)回火時效處理,精度保持性好。
2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點(diǎn),液壓集成系統(tǒng)采用立控制單元。
3.立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動作直觀,維護(hù)方便。
4.采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。
5.通過操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝,并具有保壓延時等功能。
6.四角八面導(dǎo)軌,導(dǎo)向精度高,抗偏載能力強(qiáng),并采用集中潤滑。
7.滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
500噸框架式快速薄板沖壓液壓機(jī)
500噸框架式液壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1.公稱壓力:5000KN
2.液體很大壓力:25Mpa
3.滑塊行程:500mm
4.很大開口尺寸:1500mm
5.工作臺有效尺寸:1000mm1000mm
6.空下速度:120mm/s
7.工進(jìn)速度:5-15mm/s
8.回程速度:100mm/s
500t框式液壓機(jī)試機(jī)
該系列液壓機(jī)主要用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)車車輛、船舶、電機(jī)、儀表等工業(yè).以及動力工業(yè)和航空工業(yè)等部門的金屬薄板拉伸、彎曲、沖裁、擠壓、成型工藝等。對于各種高強(qiáng)度合金板料的拉伸工作也適宜。該系列機(jī)床可帶移動工作臺.并用PLC控制。
框架式液壓機(jī)沖壓案例展示
①機(jī)身采用計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計,為全鋼板焊接框架式結(jié)構(gòu),精度保持性好。
②液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),工作可開、流量大、內(nèi)泄小、使用壽命長、系統(tǒng)高度集成,減少了連接管路與泄露點(diǎn)。
③采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動和半自動(定程單次和定壓單次)三種操作方式。
④四角八面導(dǎo)軌,導(dǎo)向精度高,抗偏載能力強(qiáng),并采用集中潤滑。
⑤滑塊運(yùn)動速度快,工作。
⑥滑塊工作壓力、空載快速下行和慢速。
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