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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

自動包裝機(jī)回收封切機(jī)回收塑封機(jī)回收

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一、封箱機(jī)使用前的準(zhǔn)備

檢查設(shè)備：在使用封箱機(jī)之前，要檢查設(shè)備是否完好無損，各部件是否安裝正確，電源是否正常。

調(diào)整參數(shù)：根據(jù)紙箱的規(guī)格和尺寸，調(diào)整封箱機(jī)的相關(guān)參數(shù)，如封箱寬度、高度等。

準(zhǔn)備材料：準(zhǔn)備好需要封箱的紙箱和封箱膠帶等材料。

二、封箱機(jī)的操作步驟

放置紙箱：將需要封箱的紙箱放置在封箱機(jī)的傳送帶上，確保紙箱平穩(wěn)且位置正確。

啟動設(shè)備：打開封箱機(jī)的電源，啟動設(shè)備。傳送帶將自動將紙箱傳送到封箱區(qū)域。

調(diào)整封箱位置：在紙箱傳送到封箱區(qū)域時，根據(jù)需要調(diào)整封箱膠帶的位置，確保膠帶能夠準(zhǔn)確粘貼在紙箱的封口處。

完成封箱：當(dāng)紙箱完全通過封箱區(qū)域后，封箱機(jī)會自動完成封箱過程。此時，一個完整且美觀的封箱就完成了。

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自動封切機(jī)在使用過程中可能會遇到多種常見故障，這些故障包括但不限于：12

封口刀不熱而斷裂：封切刀分為冷封切刀和熱封切刀。盡管熱封切刀是直的刀，但它也是非常重要的一部分。這種情況下，需要檢查封切刀的類型和狀態(tài)，確保其正常工作。

封口不良：這可能是由于封口溫度不夠或封口壓力不足導(dǎo)致的。解決方法包括調(diào)整封口溫度和封口壓力。

輸送帶跑偏：可能是由于輸送帶松動或表面有雜質(zhì)導(dǎo)致的。需要重新調(diào)整輸送帶的張緊度并清潔輸送帶表面。

計量不準(zhǔn)：可能是由于計量器損壞或傳感器故障導(dǎo)致的。需要更換計量器或檢查并維修傳感器。

封切不準(zhǔn)：可能是由于封切刀口鈍或位置偏移導(dǎo)致的。需要更換封切刀或重新調(diào)整封切刀位置。

在維修自動封切機(jī)時，應(yīng)根據(jù)具體故障情況進(jìn)行診斷和處理，并確保按照操作手冊和人員指導(dǎo)進(jìn)行維修，以避免造成更大的損壞。

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常見故障一、封切機(jī)封口刀不熱而斷裂
封切刀分為冷封切刀和熱封切刀，盡管熱封切刀是直的刀，但它也是非常好的一部分。如果調(diào)整不當(dāng)，則會發(fā)生各種問題，例如，封口刀和裁切刀不斷切割和收縮薄膜，到底是怎么回事？
，檢查熱封和切割所達(dá)到的溫度是否已達(dá)到正常工作溫度，封切刀的正常工作溫度約為150-180度，可根據(jù)客戶使用的薄膜厚度現(xiàn)場調(diào)節(jié)。
常見故障二、自動化設(shè)備封切機(jī)密封刀不鋒利，導(dǎo)致密封弱。
密封不足是連續(xù)密封和切割機(jī)的常見故障之一，密封不當(dāng)?shù)脑蛴腥齻€：
①包裝袋的密封部分不能密封；面對這種情況時，需要適當(dāng)提高自動化設(shè)備封切機(jī)熱封溫度，然后降低熱封速度，并增加冷壓腳的壓力。

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問題一、當(dāng)全自動封切機(jī)運行中，出現(xiàn)封切線位置偏移不居中的故障，且正確的封口線位置應(yīng)位于產(chǎn)品高度的一半之處。

相應(yīng)解除封切線位置偏移不居中的故障方法：

、調(diào)整全自動封切機(jī)輸送皮帶高度：全自動封切機(jī)輸送皮帶的高度過高或過低，可以調(diào)節(jié)高些或者低點，一定要調(diào)整到合適位置；

第二、調(diào)整全自動封切機(jī)封口刀架位置：全自動封切機(jī)封口刀架位置不理想，可以將封口刀架調(diào)節(jié)高些或者低點，一定要調(diào)整到合適位置；

第三、調(diào)整熱收縮機(jī)的循環(huán)風(fēng)向：熱收縮膜收縮機(jī)的循環(huán)風(fēng)向不理解，要重新調(diào)整循環(huán)風(fēng)向的角度；

第四、調(diào)整膜袋尺寸大小：裹包熱收縮膜袋相對于產(chǎn)品尺寸過大，可將膜袋尺寸縮小。

問題二、當(dāng)包裝物收縮時，會被熱收縮擠壓變形的情況

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接下來我們針對全自動封切機(jī)保養(yǎng)維護(hù)來做詳細(xì)介紹：

1.每天工作后,刀片用鋼絲刷和脫膜劑清洗和維護(hù)。運動部件經(jīng)常添加潤滑劑。

2、刀片接觸面即硅膠條要保護(hù)好,如果發(fā)現(xiàn)外層高溫漆布燒損,應(yīng)立即更換。

3.更換密封切削刀片,松開密封切削刀片的固定夾頭,取出密封切削刀片,清潔刀片槽(注意不要損壞刀片槽,可以使用更換的舊刀片作為清潔I

具) ,安裝新刀片,放，將刀片兩端固定在刀片固定夾頭內(nèi),壓緊彈簧,固定螺釘。

若封切機(jī)不能封切薄膜或封切效果不好時,有可能是下列原因造成:

●封切刀片兩端無電壓(封切變壓器損壞或連接線路開路,重新連接或更換)

●電源電壓過低(將輸入電源進(jìn)行穩(wěn)壓配置)

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及熱化就被牽引輥傳送至收縮機(jī)進(jìn)行收縮，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。 3 熱封薄膜質(zhì)量有問題好的膜切出來的口又細(xì)有緊，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。如果封口處有水分，有臟污也會導(dǎo)致封口不緊。面對封口不牢固的情況，你需要適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓腳侖的壓力。對于第二種情況時，解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過調(diào)節(jié)壓力彈簧來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)到適中即可。讓彈簧向外退時，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時，熱封刀將向上移動。導(dǎo)致第三種情況的發(fā)生時，主要是因為：? (1)熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均?；（2）熱封刀的刀面不夠平整。解決的方法一是可將熱封刀或冷壓刀上的調(diào)節(jié)是完全一致的；二是重新校正中間螺桿的位置

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收縮機(jī)利用收縮膜進(jìn)行物品包裝就大大降低了包裝成本，收縮膜的價格低廉，且收縮機(jī)是將收縮膜緊緊包在物品外表的，這樣不論是在存儲還是運輸時都大大的節(jié)省了空間。食品包裝機(jī)械已隨著我國市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展而成為食品生產(chǎn)企業(yè)不可或缺的包裝機(jī)械，收縮機(jī)也從初的不被認(rèn)同到如今已經(jīng)在包裝生產(chǎn)線上嶄露頭角，收縮機(jī)被認(rèn)可離不開人們環(huán)保意識的增強(qiáng)以及企業(yè)的信任。套膜包裝機(jī)是目前市場上較的包裝方法之一。
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? ? ? 通過對飲料、日化、醫(yī)藥、啤酒等幾大行業(yè)的近20家企業(yè)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)熱收縮包裝技術(shù)被肯定的大原因主要是：可降低成本、可促進(jìn)銷售、可增加貨架展示效果。

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自動封邊機(jī)的常見故障原因以及解決方法

故障:1：自動封邊機(jī)壓料部分出現(xiàn)問題導(dǎo)致自動封邊機(jī)的修邊及拋光單元的工作故障。

故障原因

板材若壓不緊，或許壓料大梁前后不平，當(dāng)板材跋涉至涂膠部分時因為涂膠輪及壓緊輪對板材側(cè)面施加了一定的壓力，形成板材發(fā)生位移，違背基準(zhǔn)線，導(dǎo)致后續(xù)工藝不能完結(jié)。

解決方法:

將板材壓緊，且前后松緊度共同，再將修邊刀具的基準(zhǔn)靠尺和仿形輪靠到板材上，后調(diào)整刀具直至理想作用，故障:便迎刃而解了。

故障:2：自動封邊機(jī)修邊基準(zhǔn)面沒有碰到到板面。

故障原因

修邊刀可以的將封邊條修出理想的線條得益于修邊刀周圍的水平靠尺（斜壓輪或圓弧靠板）和筆直靠尺（仿形輪）。假如它們不能緊貼在跋涉中的板材上，勢必不能修出合適的線條來。

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全自動封邊機(jī)操作流程
　　1 開機(jī)前請檢查并清理機(jī)器上的雜物;

　　2 開機(jī)時請?zhí)嵝阎車墓ぷ魅藛T注意安全;

　　3 對加熱涂膠箱加熱前查看熱熔膠余量。

　　4 非人員禁止打開控制箱及電控柜;

　　5 更換電氣元件前，請先切斷機(jī)器電源;

　　6 請在關(guān)機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù)和修理。

　　7 機(jī)器中標(biāo)黃(紅)色的地方是高溫物體、帶電物體、或高速旋轉(zhuǎn)的刀具等，請?zhí)貏e注意;

　　8 當(dāng)加工過程中出現(xiàn)任何異常情況時，請立即按下緊急停止開關(guān);

　　9 在放封邊帶時，其頭部應(yīng)通過送帶輪，不超出截斷刀，否則在封**塊板時將可能造成部分機(jī)構(gòu)的損壞。