我們知道鍍金顧名思義是鍍黃金，實(shí)際上我們所說(shuō)的鍍金不僅僅是給探針鍍金，在鍍金之前我們會(huì)先鍍一層鎳。鍍鎳的成本比鍍金的成本低得多，而且鍍鎳也可以達(dá)到抗氧化，耐磨的效果，但是他的導(dǎo)電性不如鍍金好，而降低電阻，良好的導(dǎo)電性在電子五金業(yè)，探針行業(yè)都是非常重要的，所以鍍金應(yīng)用更加頻繁。

鍍金液按其使用壽命分，有所謂鍍，即金鍍層中不能含有其他金屬成分。因此，在電鍍金工藝中不得以各種金屬鹽作為添加劑而達(dá)到某種功能。但鍍層柔軟，延展性好，不耐磨。鍍耐磨金是為了提高金層的硬度。達(dá)到某些電子元件的功能要求，提高耐磨性能。為了得到耐磨性好的鍍層，一般是在某酸性鍍金液中加入鈷鹽、鎳鹽及其他添加劑，沉積出含有一定鈷或鎳成分的金合金鍍層，從而達(dá)到提高耐磨性的目的。

測(cè)試線和接頭不會(huì)因拉拽、按壓和穿刺等日常摩擦而性能下降。測(cè)試線兩端應(yīng)該具有設(shè)計(jì)良好的防應(yīng)力護(hù)套。測(cè)試探針應(yīng)該是經(jīng)過(guò)硬化處理的金屬，可經(jīng)得起反復(fù)連接，并且每次都能傳送準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。與廉價(jià)材料相比，經(jīng)過(guò)特殊制造的多股鍍錫鈹銅導(dǎo)線可提供靈活性、長(zhǎng)期耐用性、的導(dǎo)電性和精度。其它因素包括探針和接頭內(nèi)部焊接質(zhì)量和材料的溫度范圍。

測(cè)試探針和測(cè)試夾的設(shè)計(jì)舒適與否非常重要。舒適、易于抓取的握持表面有助于將探頭牢靠控制在手中，夾持有力的彈簧夾可確保牢固連接。連接應(yīng)該簡(jiǎn)便，相互匹配的部件應(yīng)可以不費(fèi)力地滑到一起而不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。接頭上的觸點(diǎn)應(yīng)該是鍍鎳或鍍金機(jī)加工黃銅連接件，而不應(yīng)僅使用鑄造黃銅。使用鍍金觸點(diǎn)可提供準(zhǔn)確度和抗氧化性能，從而提供持久、安全和可靠的連接。

彈簧探針連接器要思考的是腐蝕維護(hù)。如今咱們大多數(shù)連接器接觸片都是由銅合金所制成的，而銅合金在典型的電連接器作業(yè)環(huán)境中即是簡(jiǎn)單遭到腐蝕的，比如說(shuō)氧化和硫化。事實(shí)上，鍍金即是用來(lái)關(guān)閉接觸彈片和作業(yè)環(huán)境，進(jìn)而離隔，來(lái)避免銅的腐蝕。當(dāng)然，鍍金也需要在作業(yè)環(huán)境里確保不被危害(至少在有害的范圍內(nèi))。

化學(xué)鍍金的優(yōu)點(diǎn)是要鍍的部分不需要電器連接，鍍層均勻，更適合于表面貼裝。缺點(diǎn)是溶液較難維護(hù)，打底用的化學(xué)鎳要定期洗槽，以洗去槽表面沉上的鎳，這樣造成生產(chǎn)的不連續(xù)。運(yùn)行成本也較高?；瘜W(xué)鍍金層的硬度和耐磨性比電鍍硬金差，能達(dá)到的厚度有限，不適合某些表面貼裝的焊接方法。為了彌補(bǔ)這一缺點(diǎn)，也有用化學(xué)鍍鎳鈀金來(lái)代替化學(xué)鎳金，以適合表面貼裝的各種焊接方法。

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