供應(yīng)商	奧泰利新技術(shù)集團有限公司店鋪
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關(guān)鍵詞	孔道壓漿料聯(lián)系方式,唐山孔道壓漿料,供應(yīng)孔道壓漿料,銷售孔道壓漿料
所在地	北京昌平奧泰利集團

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

攪拌工藝技術(shù)要求

1、清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣、積水，攪拌機的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。

2、漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。

3、流動度試驗：每10盤進行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐，漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以漿體的流動性。

4、一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動度。

壓漿工藝技術(shù)要求

1、壓漿前，清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。

2、壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時，方可開始壓入梁體孔道。

3、壓漿的大壓力不宜超過0.6Mpa，壓漿充盈度應(yīng)達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。

4、對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不密實，應(yīng)及時補灌，以孔道完全密實。

5、如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)首行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。

6、壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時間應(yīng)小40min。

7、壓漿取樣：壓漿過程中，每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試體（40mm×40mm×160mm），進行抗壓強度和抗折強度試驗，對壓漿進行記錄（包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等）。

水泥可以做到相對的抗壓強度規(guī)范，可是水泥非常容易下移，危害流動性度，沒法確?？梢蕴畛洌鼪]法確保全段預(yù)應(yīng)力筋與混泥土中間能非常好地粘接；并且水泥加水較為多，非常容易導(dǎo)致泌水率過大，預(yù)應(yīng)力筋更非常容易空氣氧化浸蝕，立即危害公路橋梁的使用期。

孔道壓漿劑是以無機功能材料為主，再與有機高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。它，不可燃，且不含氯化物或其他腐蝕性成分。具有減水、增強、保塑以及降低泌水等多重功效。同時，產(chǎn)品可引起的適度膨脹，以補償硬化水泥拌和物在不同時期產(chǎn)生的收縮。

應(yīng)用目的：
保護預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對錨具造成的疲勞破壞，延長錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。

壓漿料一種于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種水泥基材料和外加劑優(yōu)化配制而成，具有的流動性，漿體穩(wěn) 定，充盈度好，凝結(jié)時間可調(diào)，無收縮、微膨脹，強度高，不含對鋼筋有害物質(zhì)等特點。