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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

皮帶輸送機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問題，原因也是多方面的。但還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。
1. 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料
轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。
2. 凹段皮帶懸空時(shí)的撒料
凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計(jì)成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。
3. 跑偏時(shí)的撒料
皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

皮帶輸送機(jī)
調(diào)試皮帶輸送機(jī)的步驟：
（1）各設(shè)備安裝后精心調(diào)試皮帶輸送機(jī)，滿足圖樣要求。
（2）各減速器，運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤(rùn)滑油。
（3）安裝皮帶輸送機(jī)達(dá)到要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試皮帶輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。
（4）調(diào)試皮帶輸送機(jī)的電氣部分。包括對(duì)常規(guī)電氣接線及動(dòng)作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達(dá)到設(shè)計(jì)的功能和狀態(tài)。

皮帶輸送機(jī)的關(guān)鍵構(gòu)成部分由輸送帶、支撐緩沖托輥、驅(qū)動(dòng)器設(shè)備、制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備、張緊設(shè)備等幾部分構(gòu)成。
1、輸送帶是安裝在皮帶輸送機(jī)上的用于輸送物料的帶。
2、支撐緩沖托輥：支撐緩沖托輥的功效是支撐輸送帶及攜帶的原材料，減少輸送帶的垂度，使其能平穩(wěn)運(yùn)作。
3、驅(qū)動(dòng)器設(shè)備：皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)器設(shè)備由電機(jī)、聯(lián)軸器或液力偶合器、減速機(jī)、傳動(dòng)滾筒等構(gòu)成。
4、制動(dòng)裝置：在重載停機(jī)的情況下，為避免傾斜向上的輸送機(jī)輸送帶在運(yùn)輸物料的重量作用下發(fā)生反向運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致反向倒流，應(yīng)該根據(jù)具體情況于驅(qū)動(dòng)裝置處設(shè)置制動(dòng)裝置。常見的有滾柱逆止器、帶式逆止器、瓦塊式制動(dòng)器等。
5、張緊裝置：張緊裝置的作用是使輸送帶保持必要的初張力，以避免在傳動(dòng)滾筒上打滑，并兩托輥間輸送帶有合適的懸垂度。張緊裝置在結(jié)構(gòu)類型上有固定式、重錘式和自動(dòng)式三類。

皮帶輸送機(jī)工作原理：　　
皮帶輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。皮帶輸送機(jī)帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）；另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。　　
驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出?！　?br /> 皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，并且根據(jù)不同行業(yè)的使用工藝不同，可以選擇不同類型、型號(hào)的輸送機(jī)產(chǎn)品，達(dá)到較高的輸送能力。

，皮帶輸送機(jī)根據(jù)工地的輸送要求，單臺(tái)或多臺(tái)輸送，也可與其他輸送設(shè)備組成傾斜或水平進(jìn)行輸送，這樣就實(shí)現(xiàn)不同布置形式的輸送線，皮帶輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、運(yùn)輸能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。那么，具有這樣優(yōu)點(diǎn)的皮帶輸送機(jī)普遍用于礦井作業(yè)。其次，皮帶輸送機(jī)的合理使用不僅降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還有效改善企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，提高配送物料的效率，降低物流成本，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，讓運(yùn)輸也更科學(xué)化。

皮帶輸送機(jī)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)：
1、擴(kuò)大輸送機(jī)的使用范圍。實(shí)現(xiàn)在高溫、低溫條件下、有放射性、腐蝕性、易燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作，可以輸送粘性、易爆、易結(jié)團(tuán)物料的輸送機(jī)。
2、大型化發(fā)展。提高輸送能力，例如，增大輸送傾斜角度和單機(jī)的長(zhǎng)度等。此外，我國(guó)也正在探索發(fā)掘具有長(zhǎng)距離運(yùn)輸和運(yùn)量大的輸送機(jī)設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)更完善的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。
3、利用單機(jī)讓輸送機(jī)的構(gòu)造滿足物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化控制。例如，郵局使用自動(dòng)分揀包裹的小車式輸送機(jī)，可以滿足分揀要求。
4、保護(hù)環(huán)境，減少各輸送機(jī)在作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵、排放的廢氣以及噪聲。

皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)需要考慮重要的因素是輸送物料的特性。不同的物料的密度、粒度、濕度以及磨損性都是會(huì)對(duì)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)產(chǎn)生一定影響的。在設(shè)計(jì)的過程中需要充分的了解物料的特性，選擇合適的輸送機(jī)型號(hào)，并且進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以確保輸送機(jī)能夠有效地輸送物料。

皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)的要點(diǎn)包括物料特性、長(zhǎng)度和傾角的合理選擇、支承和傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性，安全性以及維護(hù)和維修的考慮等。只有在這些要點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，才能確保輸送機(jī)的運(yùn)行和長(zhǎng)期穩(wěn)定的服務(wù)。
皮帶輸送機(jī)的特點(diǎn)
1、輸送能力大，功率消耗小。膠帶輸送機(jī)工作時(shí)，輸送帶與物料之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這樣，不會(huì)因提高運(yùn)輸速度而造成大的磨損。由于與物料無摩擦，其功率消耗就較小。
2、輸送距離大，易于布置。輸送帶是撓性構(gòu)件，具有輸運(yùn)坡度適應(yīng)性較強(qiáng)的特點(diǎn)，便于布置為彎曲的形狀，在作業(yè)場(chǎng)地高低不平時(shí)，很容易布置膠帶輸送機(jī)的裝料與排料很容易設(shè)置，在任何位置都可設(shè)置裝料與排料接口。