（一）鋼材本身存在的問題;某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象，肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經(jīng)過NDT檢測發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層，軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應力作用將夾層的材料拉開。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象.原因分析：由于使用部位的特殊性，該零部件在構件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板，由于板內(nèi)部存在的分層，焊接產(chǎn)生的焊接應力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。可以根據(jù)實際情況采取以下的幾種措施進行處理：（1）大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題，已經(jīng)超過了國家標準規(guī)范的要求，可以要求鋼廠派人來核實，同鋼廠協(xié)商退貨或換貨處理；（2）如果夾層數(shù)量較少可以征求技術部門和業(yè)主的意見，將信息反饋給鋼廠，對出現(xiàn)的問題采取施工補救措施，可以根據(jù)無損檢測的結果，在有問題的部位采用氣刨全部刨開，超過本身的深度，然后用等強度焊接材料進行填充，完畢后對表面進行處理，在規(guī)定的時間后進行NDT檢測，同時對相同的構件取樣進行理化檢驗，達到設計規(guī)范要求可以繼續(xù)使用；（3）在監(jiān)理的見證下將該零部件割掉，重新?lián)Q上滿足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規(guī)定的時間后進行NDT檢測，做好記錄。
（二）在施工流程中出現(xiàn)的問題;加工制作過程中較易發(fā)生質(zhì)量問題且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質(zhì)量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。
1.焊接工序。該工序?qū)儆陔[蔽工程，也是易發(fā)生質(zhì)量問題的工序之一，從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報表統(tǒng)計顯示，發(fā)生該工序的質(zhì)量問題中：因為焊接質(zhì)量導致的焊縫返修率高達80%以上，其次是由于上道工序操作不當和操作人員的技術問題而導致焊縫質(zhì)量問題約占10%，這樣問題屬于直接影響工程質(zhì)量的主要問題，所以此類型的問題通過的檢測公司運用的檢測工具才可以檢測、評判出來，一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。
2.涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。工序的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。
3.放樣下料工序。該工序?qū)儆跇嫾庸ぶ暗凝堫^，其質(zhì)量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發(fā)生是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標準；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導致的零部件尺寸超標；由于工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢；下料切割的尺寸嚴重的超過了標準的要求。
4.裝配工序。該工序在構件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯誤，本來應該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；零部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內(nèi)裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術文件的要求，3mm的間隙現(xiàn)在7mm；有些零部件沒有經(jīng)過校正就進行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標；裝焊區(qū)沒有進行表面處理；由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。
建筑業(yè)我國建筑業(yè)的發(fā)展包含水、土、文化有關的基礎建設。
我國雖然早期在鐵結構方面有的成就，但由于2000多年的封建制度的束縛，科學不發(fā)達，因此，長期停留于鐵制建筑物的水平。直到19世紀末，我國才開始采用現(xiàn)代化鋼結構。新中國成立后，鋼結構的應用有了很大的發(fā)展，不論在數(shù)量上或質(zhì)量上都遠遠超過了過去。在設計、制造和安裝等技術方面都達到了較高的水平，掌握了各種復雜建筑物的設計和施工技術，在全國各地已經(jīng)建造了許多規(guī)模而且結構復雜的鋼結構廠房、大跨度鋼結構民用建筑及鐵路橋梁等，我國的人民大會堂鋼屋架，北京和上海等地的體育館的鋼網(wǎng)架，陜西秦始皇兵馬傭陳列館的三鉸鋼拱架和北京的鳥巢等。
鋼材耐腐蝕性和耐修蝕性差，鋼結構的腐蝕不僅造成了經(jīng)濟損失，也給結構的安全帶來了隱患，由于鋼腐蝕而導致的事故屢見不鮮。鋼結構的防腐包括兩個步驟：
（1）鋼材表面的處理。鋼材表面污物會嚴重影響涂料在鋼材表面的附著力，并使漆膜下的銹蝕繼續(xù)擴展，導致涂層失效或破壞，因此，鋼材表面處理質(zhì)量的好壞對涂層的防護效果及壽命的影響，甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大，據(jù)統(tǒng)計，鋼材的表面處理占防腐涂裝各因素對涂層質(zhì)量影響的一半左右
（2）在鋼結構表面刷防腐涂料。防腐涂料是一種含油或不含油的膠體溶液，將它涂敷在鋼材表面，可結成一層薄膜來保護鋼結構，防腐涂料一般由底漆和面漆組成，底漆的功能是使漆膜與基層、面漆結合牢固，面漆的主要功能是保護下層底漆。鋼結構耐火性能差，其耐火極限僅為15～20min，根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》，建筑構件在耐火等級為二級時的耐火極限，對于支撐多層的柱為2.5h，梁為1.5h，樓板為1.0h，因此，對鋼結構構件表面采取防火措施，常見防火措施為：將耐火輕質(zhì)板作為防火外包層；在構件外圍澆筑混凝土或砌筑耐火磚；涂抹防火涂料。一般民用建筑及大型公共建筑的承重鋼結構宜采用防火涂料防火。防火涂料可分為超薄型、薄型、厚型三種，板、梁一般采用超薄型及薄型防火涂料，柱采用厚型防火涂料。但現(xiàn)階段防火涂料價格較貴，因此在普通鋼結構中往往采用在梁柱表面澆筑細石混凝土的辦法，這時柱表面混凝土厚度為50mm，梁表面混凝土厚度為25mm，且須在混凝土內(nèi)設置與鋼構件相連接的鋼絲網(wǎng)，這樣可以有效降低造價。
具體建筑企業(yè)施工工藝情況，建筑企業(yè)可以結合鋼結構閣樓施工概況，選擇合理的鋼結構施工工藝。
鋼結構閣樓施工是在原有結構的基礎上增加鋼結構的過程，施工過程不但要保護原結構不受破壞，同時也要保障新增結構能安全長期良好使用。出于安全、經(jīng)濟、科學的角度，鋼結構閣樓施工主要工序依次為施工準備、材料采購、現(xiàn)場施工及現(xiàn)場收尾等。那么常規(guī)鋼結構閣樓安裝施工方式情況如何呢？小編梳理相關資料情況，基本介紹如下：
種：高空拼裝法
鋼網(wǎng)架用高空拼裝法進行安裝，是先在設計位置處搭設拼裝支架，然后用起重機把網(wǎng)架構件分件（或分塊）上吊至空中的設計位置，在支架上進行拼裝。此法有時不需大型起重設備，但拼裝支架用量大，高空作業(yè)多。因此，對高強度螺栓連接的、用型鋼制作的鋼網(wǎng)架或螺栓球節(jié)點的鋼管網(wǎng)架較適宜，目前仍有一些鋼網(wǎng)架用此法施工。
第二種：整體安裝法
整體安裝法就是先將網(wǎng)架在地面上拼裝成整體，然后用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架，高空作業(yè)少，易焊接質(zhì)量，但需要的起重量大的起重設備，技術較復雜。因此，此法對球節(jié)點的鋼網(wǎng)架（尤其是三向網(wǎng)架等桿件較多的網(wǎng)架）較適宜。根據(jù)所用設備的不同，整體安裝法又分為多機抬吊法、拔桿提升法、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。
第三種：拔桿提升法
球節(jié)點的大型鋼管網(wǎng)架的安裝，我國目前多用拔桿提升法。用此法施工時，網(wǎng)架先在地面上錯位拼裝，然后用多根腳拔桿將網(wǎng)架整體提升到柱頂以上，空中移位，落位安裝。
建筑裝飾裝修企業(yè)如何選擇合適的施工工藝，可以結合鋼結構閣樓安裝情況進行選擇。
鋼結構預算是非常重要的，預算對于后期工程的重要性不言而喻，不僅關系到利益，更是質(zhì)量各方面的保障。就鋼結構預算和大家說明一下。
分預埋螺栓、鋼柱、鋼屋架、鋼梁、屋面檁條、鋼支撐、墻面檁條、等等，每一個項目把相應的部件計算出面積然后乘以理論重量，然后除以1000化成單位為噸的工程量、比如這圖中抗風柱為H350*200*6*8，長度為9米，則表示，抗風柱為一根H型鋼，中間是6mm厚寬度為350mm的鋼板，兩側(cè)是8mm厚寬度為200mm的鋼板，計算式為0.336*6*7.85+0.2*2*8*7.85）*9/10000.338是0.35減去兩側(cè)鋼板的厚度0.008*2=0.016，得出的0.338就是寬度，長度為9米，在后面，就是面積。鋼板的理論重量為7.85，乘以厚度6mm，結果就是9米長338寬的這一塊鋼板的重量，兩側(cè)的因為不用減板厚，所以就是0.2*2，兩塊嘛，然后乘以后面的9米，同樣得到鋼板面積，然后乘以理論重量7.85，再乘以厚度8mm，得到兩側(cè)鋼板的重量，后除以1000，得到這根就米長的鋼柱的總重量。
可能看起來有點復雜，但是仔細分析一下，其實不難哦，就是把面積算出來后乘以厚度乘以理論重量再除以1000，得到單位為噸的結果。
我國現(xiàn)代建筑業(yè)的鋼結構工程中的缺陷。鋼結構在建筑業(yè)中以今很多企業(yè)采用，但大部分為了優(yōu)化結構、節(jié)約資源、循環(huán)使用、才實施了新型建筑業(yè)中的鋼結構。在鋼結構廠房中也帶來了很多缺陷與安全隱患。在鋼結構企業(yè)中多數(shù)企業(yè)主重推廣鋼結構優(yōu)勢而忽視了缺陷與安全的隱患。
鋼結構工程產(chǎn)生質(zhì)量問題的分析;鋼結構工程質(zhì)量難以的原因有很多，也很復雜，既有工藝不當導致的問題，也有違反工藝操作造成的問題，還有由于施工人員的技術水平和責任心造成的問題，還有決策者失誤造成的質(zhì)量問題。
鋼結構設計制造中塞焊和槽焊焊縫的尺寸、間距、焊縫高度應符合下列規(guī)矩：
1 塞焊和槽焊的有效面積應為貼合面上圓孔或長槽孔的標稱面積；
2塞焊焊縫的小中央距離應為孔徑的4倍，槽焊焊縫的縱向小間距應為槽孔長度的2倍，垂直于槽孔長度方向的兩排槽孔的小間距應為槽孔寬度的4倍；
3塞焊孔的小直徑不得小于開孔板厚度加8mm，大直徑應為小直徑值加3mm和開孔件厚度的2.25倍兩值中較大者。槽孔長度不應開孔件厚度的10倍，小及大槽寬規(guī)矩應與塞焊孔的小及大孔徑規(guī)矩雷同；
4 塞焊和槽焊的焊縫高度應符合下列規(guī)矩：
1)當母材厚度不大于16mm時，應與母材厚度雷同；
2)當母材厚度大于16mm時，不應小于母材厚度的一半和16mm兩值中較大者。
5 塞焊焊縫和槽焊焊縫的尺寸應根據(jù)貼合面上蒙受的剪力計算肯定。
5．4．2 角焊縫的尺寸應符合下列規(guī)矩：
1角焊縫的小計算長度應為其焊腳尺寸(hf)的8倍，且不應小于40mm；焊縫計算長度應為扣除引弧、收弧長度后的焊縫長度；
2角焊縫的有效面積應為焊縫計算長度與計算厚度(he)的乘積。對任何方向的荷載，角焊縫上的應力應視為作用在這一有效面積上；
3 斷續(xù)角焊縫焊段的小長度不應小于小計算長度；
4 角焊縫小焊腳尺寸宜按表5．4．2取值；
5 被焊構件中較薄板厚度不小于25mm時，宜采取開部分坡口的角焊縫；
6 采取角焊縫焊接接頭，不宜將厚板焊接到較薄板上。
表5.4.2 角焊縫小焊腳尺寸(mm)
注：①采取不預熱的非但低氫焊接方式進行焊接時，t等于焊接接頭中較厚件厚度，宜采取單道焊縫；采取預熱的非低氫焊接方式或低氫焊接方式進行焊接時，t等于焊接接頭中較薄厚度；
②焊縫尺寸不請求焊接接頭中較薄件厚度的狀況除外；
③蒙受動荷載的角焊縫小焊腳尺寸為5mm。
5．4．3 搭接接頭角焊縫的尺寸及安排應符合下列規(guī)矩：
1傳遞軸向力的部件，其搭接接頭小搭接長度應為較薄件厚度的5倍，且不應小于25mm(圖5．4．3-1)，并應施焊縱向或橫向雙角焊縫；
2只采取縱向角焊縫銜接型鋼桿件端部時，型鋼桿件的寬度W不應大于200mm(圖5．4．3-2)，當寬度W大于200mm時，應加橫向角焊或兩頭塞焊；型鋼桿件每一側(cè)縱向角焊縫的長度L不應小于W；
3型鋼桿件搭接接頭采取圍焊時，在轉(zhuǎn)角處應延續(xù)施焊。桿件端部搭接角焊縫作繞焊時，繞焊長度不應小于焊腳尺寸的2倍，并應延續(xù)施焊；
4搭接焊縫沿母材棱邊的大焊腳尺寸，當板厚不大于6mm時，應為母材厚度，當板厚大于6mm時，應為母材厚度減去1mm～2mm(圖5．4．3-3)；
5用搭接焊縫傳遞荷載的套管接頭可只焊一條角焊縫，其管材搭接長度L不應小于5(t1+t2)，且不應小于25mm。搭接焊縫焊腳尺寸應符合設計請求(圖5．4．3-4)。
5．4．4 不同厚度及寬度的資料對接時，應作陡峭過渡，并應符合下列規(guī)矩：
1不同厚度的板材或管材對接接頭受拉時，其許可厚度差值(t1-t2)應符合表5．4．4的規(guī)矩。當厚度差值(t1-t2)表5．4．4的規(guī)矩時應將焊縫焊成斜坡狀，其坡度大許可值應為1：2.5，或?qū)⑤^厚板的一面或兩面及管材的內(nèi)壁或外壁在焊前加工成斜坡，其坡度大許可值應為1：2.5(圖5．4．4)。
2不同寬度的板材對接時，應根據(jù)施工條件采取熱切割、機械加工或砂輪打磨的方式使之陡峭過渡，其銜接處大許可坡度值應為1：2.5[圖5．4．4(e)]。
5．3．6圓管、矩形管T、Y、K形相貫節(jié)點的焊縫計算厚度he，應根據(jù)部分兩面角Ψ的大小，按相貫節(jié)點趾部、側(cè)部、跟部各區(qū)和部分細節(jié)計算取值(圖5．3．6-1、圖5．3．6-2)。
東莞市長鑫建筑工程有限公司搭鋼結構閣樓，鋼結構平臺，鋼結構加層建議選擇工字鋼，而且是選擇國標鋼材，因為非國標鋼材中雜質(zhì)較多，工字鋼是一種斷面力學性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材工字鋼特點：翼緣寬，側(cè)向剛度大，施工速度快，鋼結構采用輕型房屋鋼結構體系，不需要現(xiàn)場綁扎鋼筋，不需要制作模板，樓板現(xiàn)澆混凝土時，不需要臨時支撐，這樣，可以大大地加快施工現(xiàn)場的拼裝速度。一般常見的主輔料搭配有以下幾種： ①100mm#(H型鋼)+100mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學錨栓固定) ②120mm#(H型鋼)+120mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學錨栓固定) ③140mm#(H型鋼)+140mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學錨栓固定) ④160mm#(H型鋼)+160mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學錨栓固定) ⑤200mm#(H型鋼)+200mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學錨栓固定) ⑥250mm#(H型鋼)+250mm#(槽鋼)+50*50角鐵+(用16mm的化學錨栓固定) 3鋼結構閣樓安裝 雖說在日常生活中，住戶是很少有機會直接去接觸安裝鋼結構閣樓，但如果要想鋼結構閣樓的業(yè)主們，了解一下閣樓的安裝過程，以便到時檢查驗收工人安裝成果，或者自己平時對閣樓進行檢修。鋼材(槽鋼工字鋼的選購,一般我們有1116規(guī)格可以選擇，不管選擇何種規(guī)格,推薦使用“國標”鋼材,因為其鋼質(zhì)規(guī)格都優(yōu)于“非標鋼材”,非標鋼材硬度高鋼質(zhì)脆延展性差不易切割打眼，鋼結構搭建閣樓施工設計鼎程建通,所謂的鋼結構，是指建筑結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁鋼柱鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫螺栓或鉚釘連接。
東莞市長鑫建筑工程有限公司在建設進行鋼結構加工安裝，不論工程大小，都將積極、認真、負責地為客戶做好。 以我們的多年經(jīng)驗對鋼結構產(chǎn)品介紹如下： 使用大型鋼材搭建的廠房，建設工程造價相對于混泥土廠房的造價要優(yōu)惠，而且建設的時間要短，抗震動，防水防滲漏性能。
鋼結構廠房可利用空間也更多，更重要是鋼結構廠房在需要拆建改建時不會產(chǎn)生什么建筑垃圾，而且可以把鋼結構的材料重新防銹，然后再用于建造廠房倉庫閣樓等。搭建閣樓、樓頂搭棚主要由H鋼工字鋼等焊接或緊固而成的鋼結構框架，上面用鋼板或木板，混泥土等搭建的臺面，四周鋼管焊接而成的防護欄、連接鋼結構樓梯、或簡易鋼結構升降平臺建設而成，用做倉儲，辦公室，生產(chǎn)車間等用途的鋼結構工程。閣樓搭建需要有大于4米的層高，可以用來打膨脹螺栓的地板位置和承重墻，廠房門能進小型叉車或有其他起重設備，鋼結構樓梯制作一般有直行梯、弧形梯、折返梯、旋轉(zhuǎn)梯幾種。鋼結構閣樓強度高，承重性能好，質(zhì)量穩(wěn)定，可以不破壞原有房屋結構進行施工。相對于組裝貨架閣樓更，更穩(wěn)定，底層立柱少，跨度大，使用空間更自由。焊接型閣樓抗振震性、抗沖擊性好，閣樓平臺可使用的方式多，比如可以使用手動叉車堆放貨物。對于不在需要使用的鋼結構閣樓可以選擇拆除，拆除的也簡便快捷，對周圍環(huán)境不會造成影響。在企業(yè)廠房租金負擔重，外貿(mào)業(yè)務低迷的時期，只要廠房高度夠，那么同樣的廠房租金，可以搭建鋼結構閣樓，大程度的利用空間。利用槽鋼做出的閣樓，結實穩(wěn)固，可以用來做辦公區(qū)，用來做產(chǎn)品倉庫，防潮又防水，另外鋼結構閣樓，可以拆裝，拆除舊閣樓，然后在新廠房利用一些材料重新安裝閣樓，經(jīng)濟，工廠的明智選擇。 相比貨架閣樓，鋼結構閣樓的優(yōu)勢在于穩(wěn)定性，建造工藝方面鋼結構閣樓采用高強度工字鋼等整體鋼材，使用焊接連接和高強度螺栓連接，整體成型程度較高，長周期受力框架樓面不易變形。穩(wěn)固牢靠決定了它的使用范圍更廣，可以利用簡易叉車進行搬動貨物等，而不用擔心安全問題。
活動板房性能： 1 布局靈活:輕鋼結構建筑提供大的共享空間，可以根據(jù)需求進行靈活隔斷， 使室內(nèi)布置呈多樣化；輕鋼結構體系能適應任何地質(zhì)條件，不受地質(zhì)影響，根據(jù)需要可以建立在山地、森林、凍土等各種復雜的地質(zhì)上。 2 結構可靠:輕鋼材料優(yōu)良的物理、力學性能使建筑具備整體剛度大、構件強度高、結構自重輕的特點，在地震、大風等自然災害下的遠遠優(yōu)于其他結構形式， 結構使用更可靠，建筑結構設計規(guī)范要求。 3經(jīng)濟環(huán)保:輕鋼結構體系自重輕，可以大大建造初期基礎費用；輕鋼結構住宅設計生產(chǎn)一體化、施工機械化的特點，大大節(jié)約了時間和人工；輕薄的墻壁和鋼梁大大了住宅的有效使用率，整體綜合效益顯著。且房屋可多次拆裝，重復使用。房屋設計合理、拆裝簡便、可多次循環(huán)使用，損耗率低、不產(chǎn)生建筑；輕鋼結構均進行防腐噴漆處理，正常使用壽命可達15年以上，年平均使用成本大大低于其他材料搭建的同類房屋。 4快捷:輕鋼結構建筑的建造工期短，建筑設計生產(chǎn)一體化、施工機械化的特點，大大節(jié)約了時間和人工，所有構件實現(xiàn)工廠預制，現(xiàn)場安裝。屬干法施工，不受天氣季節(jié)影響。安裝只需簡單工具，平均每人每天可安裝 20～30平方米。
工程中鋼結構的特點 1、強度一般來說，結構構件承受或者容納作用效應的能力是由材料的強度來決定的。可以利用有關的國家標準來確構鋼的構件性能，這些標準中列出了鋼結構可使用的材料，比如建筑結構鋼要滿足CSA標準ASTMstandardA992/A992M或者cAN/CSAG40.20/C40.21等相關標準的要求。 ２、鋼性構件的鋼度由材料的幾何截面特性以及材料的彈性模量來決定，結構鋼的彈性模量通常為200GPa.而普通密度抗壓強度在20～40Gpa范圍內(nèi)的混凝土其彈性模量通常在20～28GPa范圍內(nèi)；即使對于高強度混凝土來說，其彈性模量也不過在40～45GPa之間，由此可見，鋼結構的鋼性是混凝土的十倍及五倍左右，所以鋼結構的鋼性有著顯著的優(yōu)勢。 ３、延性延性指的是某種材料拉伸的過程中無斷裂的塑性變形能力。一般情況下延性是結構設計中，特別是抗震設計中比較重要的特性參數(shù)，地震中幸存的建筑物直接依賴于主要結構框架經(jīng)歷大的非彈性變形時的滯后耗能性。鋼結構可以說是目前使用廣泛的、韌性好的工程材料之一。 ４、韌性衡量材料斷裂前吸收能量以及塑性變形的能力的指標就是韌性。它可以抵抗缺口部位的不穩(wěn)定裂紋的擴展。韌性通常表示鋼結構在制造、安裝以及使用過程中可以承受比較大的工業(yè)變形，是鋼結構一個很重要的特點。正是因為鋼構件的韌性才使其在彎曲、剪切、沖孔、鍛造、鉆孔等制作過程中降低了產(chǎn)生裂紋的可能性。鋼結構足夠的斷裂韌性是具備的，特別對受到交變荷載以及沖擊荷載的建筑結構來說更要具備此特性。 ５、整體性由上可知，無論是從鋼度、強度還是在延性方面，鋼結構都要優(yōu)于鋼筋混凝土，并且鋼結構可以比較容易建構出有異國風情的建筑形式，通常鋼結構系統(tǒng)可以提供佳的設計靈活性以及大的空間利用率。鋼結構的另一個優(yōu)點就是：它還是一個理想的懸臂施工體系。適當?shù)膽每崭逛撹F托架以及構件腹板開孔，可以為管道以及其它供電線路提供通道，不僅降低了樓層的高度，而且增加了審美吸引力。
三角彩鋼瓦工程,彩鋼瓦廠房建設工程
68元
產(chǎn)品名：彩鋼瓦工程
中山彩鋼瓦工程,維修更換彩鋼瓦施工
68元
產(chǎn)品名：彩鋼瓦工程
揭東區(qū)彩鋼瓦工程,彩鋼瓦房搭建施工
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產(chǎn)品名：彩鋼瓦工程
小欖彩鋼瓦工程,彩鋼瓦廠房拆遷拆除工程
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產(chǎn)品名：彩鋼瓦工程
寮步彩鋼瓦工程,鋼結構建設制作工程
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產(chǎn)品名：彩鋼瓦工程
惠陽區(qū)彩鋼瓦工程,活動板房搭建工程
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產(chǎn)品名：彩鋼瓦工程
紫金縣彩鋼瓦工程,彩鋼瓦廠房拆遷拆除工程
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產(chǎn)品名：彩鋼瓦工程
西區(qū)彩鋼瓦工程,彩鋼瓦房搭建施工
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產(chǎn)品名：彩鋼瓦工程