供應(yīng)商 | 河南凱聯(lián)機(jī)械設(shè)備有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 2000.00元 |
關(guān)鍵詞 | 滾筒烘干機(jī)設(shè)備,大港滾筒烘干機(jī),滾筒烘干機(jī)價(jià)格,滾筒烘干機(jī)聯(lián)系方式 |
所在地 | 河南 |
6年
滾筒烘干機(jī)的工作原理是:通過電力、柴油力、風(fēng)力、易燃物力等產(chǎn)生動(dòng)力利用環(huán)境空氣加熱,輸送到貫通周圍,進(jìn)而達(dá)到適當(dāng)溫度進(jìn)行除濕處理的目的。具體過程如下:濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。具有產(chǎn)量大,燃料消耗少,干燥程度高,抗載能力強(qiáng),整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)。滾筒烘干機(jī)特的內(nèi)部設(shè)計(jì)與合理的工作原理,使得與其它烘干機(jī)相比優(yōu)勢明顯。而滾筒烘干機(jī)托輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、潤滑方式多樣化,可以使倫托不容易出現(xiàn)磨損、短軸等現(xiàn)象,提高了拖輪的使用年限。
不銹鋼滾筒烘干機(jī)是一種常見的工業(yè)烘干設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、冶金等行業(yè)。它的工作原理是通過滾筒的旋轉(zhuǎn)和熱風(fēng)循環(huán)來實(shí)現(xiàn)物料的烘干。具體來說,物料被放入滾筒內(nèi)部,隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)而不斷翻滾和拋散,同時(shí)熱風(fēng)通過滾筒內(nèi)部的管道進(jìn)入,與物料充分接觸并進(jìn)行熱交換,使物料中的水分蒸發(fā)并排出,從而實(shí)現(xiàn)烘干的目的。不銹鋼滾筒烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):
1. 烘干:滾筒的旋轉(zhuǎn)和熱風(fēng)循環(huán)使得物料與熱風(fēng)充分接觸,熱交換,從而能夠快速將物料烘干。
2. 烘干均勻:物料在滾筒內(nèi)部不斷翻滾和拋散,使得物料表面的水分能夠均勻受熱,避免了物料烘干不均勻的問題。
3. 適用范圍廣:不銹鋼滾筒烘干機(jī)適用于多種物料的烘干,如化工原料、食品、藥品等。
4. 操作簡便:該設(shè)備自動(dòng)化程度高,操作簡單,只需設(shè)置好烘干溫度和時(shí)間,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)烘干。
然而,不銹鋼滾筒烘干機(jī)也存在一些缺點(diǎn):
1. 能耗較高:由于需要不斷加熱空氣來實(shí)現(xiàn)烘干,因此能耗較高,成本也相應(yīng)較高。
2. 對物料形狀和粒度有一定要求:物料形狀和粒度的不均勻會(huì)影響烘干效果,甚至可能導(dǎo)致滾筒內(nèi)部堵塞。
3. 維護(hù)成本較高:由于設(shè)備需要長時(shí)間運(yùn)行,滾筒和熱風(fēng)管道容易磨損,需要定期維護(hù)和更換。針對不銹鋼滾筒烘干機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn),使用者可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。例如,對于需要大規(guī)模、率烘干的行業(yè),如化工、冶金等,不銹鋼滾筒烘干機(jī)是一種較為理想的選擇。而對于一些對烘干效果要求不高、物料形狀和粒度較為均勻的場合,如一些小型食品加工廠等,可能選擇其他類型的烘干設(shè)備更為合適。
此外,為了充分發(fā)揮不銹鋼滾筒烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)并降低其缺點(diǎn)帶來的影響,使用者還需要注意以下幾點(diǎn):
1. 合理選擇烘干溫度和時(shí)間:溫度過高或時(shí)間過長都可能導(dǎo)致物料燒焦或變形,因此需要根據(jù)物料的性質(zhì)和要求合理選擇烘干溫度和時(shí)間。
2. 控制物料形狀和粒度:在烘干前需要對物料進(jìn)行篩分和破碎,確保物料形狀和粒度均勻,避免滾筒內(nèi)部堵塞。
3. 定期維護(hù)和保養(yǎng):定期檢查滾筒和熱風(fēng)管道的磨損情況,及時(shí)更換損壞的部件,設(shè)備的正常運(yùn)行。
在滾筒烘干機(jī)的烘干工藝中,物料的預(yù)處理是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
對于一些粘性較大的物料,在進(jìn)入滾筒烘干之前,需要進(jìn)行打散處理。可以通過機(jī)械攪拌或者氣流沖擊等方式,將物料的團(tuán)塊打碎,使其變成顆粒均勻的狀態(tài)。這樣在烘干過程中,物料能夠與熱空氣更好地接觸,提高烘干效率。
對于含有雜質(zhì)的物料,需要進(jìn)行篩選和清洗。去除雜質(zhì)可以避免雜質(zhì)在烘干過程中影響物料的烘干效果,甚至對設(shè)備造成損害。而清洗后的物料在烘干時(shí),水分蒸發(fā)更加均勻。
此外,對于一些特殊的物料,可能還需要進(jìn)行化學(xué)處理,如添加干燥劑或者改變物料的酸堿度等,以改善物料的烘干特性。
烘干溫度曲線是滾筒烘干機(jī)工藝中的關(guān)鍵因素。
在烘干的初期,物料含水量高,需要較高的溫度來快速去除水分。隨著烘干過程的進(jìn)行,物料的含水量逐漸降低,此時(shí)溫度需要逐漸降低,以避免過度烘干和物料品質(zhì)受損。
優(yōu)化烘干溫度曲線需要綜合考慮物料的特性、初始含水量、烘干要求等因素。通過實(shí)驗(yàn)和模擬,可以確定不同階段的佳溫度范圍。
而且,在實(shí)際生產(chǎn)中,還需要根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況、環(huán)境溫度等因素對烘干溫度曲線進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,以確保烘干效果的穩(wěn)定性和可靠性
牧草滾筒烘干機(jī)主要由加熱系統(tǒng)、滾筒、傳動(dòng)裝置和除塵裝置等組成。其工作原理是將牧草放入滾筒中,通過加熱裝置對滾筒進(jìn)行加熱,使牧草中的水分逐漸蒸發(fā)。同時(shí),傳動(dòng)裝置帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),使牧草在滾筒內(nèi)不斷翻滾,從而使得水分更快地蒸發(fā)。此外,除塵裝置的作用是收集烘干過程中產(chǎn)生的灰塵和雜質(zhì),確保烘干后的牧草品質(zhì)。
在烘干過程中,溫度和時(shí)間是影響烘干效率的關(guān)鍵因素。一般來說,高溫可以加快水分蒸發(fā)速度,但過高的溫度會(huì)導(dǎo)致牧草焦化,影響品質(zhì)。因此,在烘干過程中需要根據(jù)牧草的種類和濕度,合理掌握烘干溫度和時(shí)間。通常,較干的牧草需要較低的溫度和較短的時(shí)間,而較濕的牧草則需要較高的溫度和較長時(shí)間。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的均勻性直接影響到烘干效率。如果傳動(dòng)裝置出現(xiàn)問題,可能會(huì)導(dǎo)致滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻,影響烘干效果。因此,在使用過程中需要定期檢查傳動(dòng)裝置的運(yùn)行情況,及時(shí)排除故障。除塵裝置是確保烘干后牧草品質(zhì)的重要設(shè)備。如果除塵裝置長時(shí)間未清理,可能會(huì)導(dǎo)致灰塵和雜質(zhì)積累,影響除塵效果。因此,在使用過程中需要定期清理除塵裝置,其正常運(yùn)行。在烘干過程中,一次性放入過多牧草可能會(huì)導(dǎo)致滾筒內(nèi)熱量無法及時(shí)散發(fā),影響烘干效果。因此,在使用過程中需要根據(jù)滾筒的容量,合理掌握每次放入的牧草量。
在滾筒烘干機(jī)的烘干工藝中,熱空氣的質(zhì)量不容忽視。熱空氣可能攜帶灰塵、油污等雜質(zhì),這些雜質(zhì)會(huì)影響物料的烘干質(zhì)量。
可以在熱空氣進(jìn)入滾筒前設(shè)置凈化裝置。例如,采用多層濾網(wǎng),過濾掉空氣中的大顆?;覊m和雜物。對于油污等氣態(tài)雜質(zhì),可以使用吸附材料進(jìn)行吸附,如活性炭等。
定期清理和更換凈化裝置中的濾網(wǎng)和吸附材料,以其持續(xù)的凈化效果。通過熱空氣凈化,能使物料在純凈的熱空氣環(huán)境中烘干,提高烘干后物料的純凈度,減少因雜質(zhì)而導(dǎo)致的物料質(zhì)量問題。
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面議
產(chǎn)品名:生物顆粒機(jī)設(shè)備
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2000元
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