鎂合金的晶粒細(xì)化主要是通過(guò)在鑄造過(guò)程中添加 Zr 來(lái)實(shí)現(xiàn)的。即使添加少量這種元素也能夠?qū)㈣T態(tài)晶粒尺寸從 1000 μm 減小到 50–100 nm。然而，這種晶粒細(xì)化對(duì) WE54 合金的屈服強(qiáng)度沒(méi)有顯著影響。通過(guò)鍛造制造工藝（如擠壓、鍛造和軋制）細(xì)化晶粒可提高鎂合金的機(jī)械性能。由于六方密堆積 (HCP) 鎂合金的成形性較差，它們通常在 250 °C 以上的溫度下加工，以提高限滑系統(tǒng)中位錯(cuò)的移動(dòng)性，這使成形過(guò)程復(fù)雜化并提高了成本. 到目前為止，提高鎂合金屈服強(qiáng)度的有效方法是通過(guò)與某些元素合金化以形成納米級(jí)沉淀物的分散體。Nie [4]對(duì) HCP 鎂合金的析出和硬化行為進(jìn)行了的回顧，但對(duì)體心立方 (BCC) Mg-Li 合金中各種相變的研究仍然不足。

Rieiro等通過(guò)高溫和高應(yīng)變速率下的壓縮測(cè)試研究了WE54鎂合金的熱變形行為和穩(wěn)定性判據(jù). Zhu等采用熱壓縮實(shí)驗(yàn)研究了Mg-8Zn-1AI-0.5Cu-0.5Mn鎂合金在溫度為200～350 ℃, 應(yīng)變速率為0.001～1 s-1條件下的熱變形行為, 并建立了流變應(yīng)力模型和熱加工圖. Wong等在300～500 ℃的溫度范圍內(nèi), 以10-3～1.0 s-1的應(yīng)變速率, 對(duì)沿?cái)D壓方向和徑向方向從擠壓的AZ31 B棒中提取的圓柱形試樣進(jìn)行單軸等溫壓縮試驗(yàn), 分析了其動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為和變形機(jī)制. 高明楊等研究了熱擠壓態(tài) Mg-3Al-3Zn-1Ti-0.6RE 鎂合金的高溫拉伸變形行為和微觀組織演變, 構(gòu)建了雙曲正弦函數(shù)描述的高溫變形本構(gòu)方程.

WE54鎂合金的主要優(yōu)點(diǎn)是具有較高的比強(qiáng)度和比剛度，其強(qiáng)度一般為198～294MPa，彈性模量為44100MPa，均較其他合金為低，但由于其比重只有1.7g/cm3，故其比強(qiáng)度仍然與結(jié)構(gòu)鋼相近。同時(shí)，鎂合金具有較好的減振能力和良好的切削加工性。因鎂合金的抗蝕性差，使用時(shí)要采用氧化處理和涂漆保護(hù)等防護(hù)措施。鎂合金在航空工業(yè)中主要用于制作各種框架、壁板、輪轂、機(jī)匣等零件。

WE54鎂合金性能
鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是：密度?。?.8g/cm3鎂合金左右），比強(qiáng)度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。目前使用廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運(yùn)輸、化工、火箭等工業(yè)部門(mén)。在實(shí)用金屬中是輕的金屬，鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。它是實(shí)用金屬中的輕的金屬，高強(qiáng)度、高剛性。

WE54鎂合金是Mg-Y-Nd系中商用較廣的一種鎂合金,因WE54鎂合金具有高強(qiáng)度、耐熱性好、密度小、抗蠕變性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),在各行各業(yè)中,得到了一定程度上的應(yīng)用,但是由于耐腐蝕性能較弱,而嚴(yán)重制約了其應(yīng)用。為了加強(qiáng)WE54鎂合金的耐腐蝕性能,在不改變?cè)谢w主要性能的同時(shí)對(duì)其做表面加工是較為合理和有效的途徑。微弧氧化技術(shù)是一種環(huán)保、操作簡(jiǎn)單及其加工效果較好的特種加工方法,在各種金屬表面加工中都有廣泛應(yīng)用。超聲也是目前應(yīng)用較廣的一種工藝手段,尤其在醫(yī)療材料的制備和工業(yè)清洗設(shè)備中得到了很好的應(yīng)用,超聲的空化效應(yīng)更是在很多科研領(lǐng)域中得到應(yīng)用。本文以WE54鎂合金為研究對(duì)象,采用超聲和微弧氧化復(fù)合加工工藝的方法來(lái)制備陶瓷氧化膜。在實(shí)驗(yàn)之前對(duì)原有的微弧氧化設(shè)備進(jìn)行改裝,將超聲波發(fā)生器及其換能器與微弧氧化的電解液槽形成有效的整體。通過(guò)常規(guī)的微弧氧化加工來(lái)探索WE54鎂合金微弧氧化的電解液組成成分,確定不同成分在電解液中的含量,確定終電解液配方。利用正交實(shí)驗(yàn)法分析各工藝參數(shù)對(duì)生成膜層的影響,利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法,建立膜層厚度和超聲微弧氧化工藝參數(shù)之間的預(yù)測(cè)模型,通過(guò)電化學(xué)實(shí)驗(yàn)比較了普通微弧氧化和超聲微弧氧化的膜層厚度和耐蝕性

WE54坡莫合金具有的的易焊接性應(yīng)力破斷(StressRupture)性能及拔絲性能抗?jié)撟冃阅?CreepResistance)應(yīng)力機(jī)械性能都優(yōu)于MgEr5鉻鎳合金。WE54是無(wú)鎳的高溫合金，是強(qiáng)磁性能，加工標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)之前需要退火處理。對(duì)于WE54在298度以下使用,焊接使用63(ERNiCr-9)的焊絲.RA-27(N14416)焊絲具有相匹配的熱膨脹系數(shù),更高的強(qiáng)度.如果希望獲得比較大的力學(xué)強(qiáng)度,比較好使用焊絲714(ERNiCrCoMo-4)或者焊條514(ENiCrCoMo-6).它有著良好的耐腐蝕，耐氧化的特點(diǎn)，WE54在941度的工作環(huán)境下有良好的耐應(yīng)力腐蝕性的性能。

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  680元

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  WE43輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料懷柔環(huán)保稀土鎂合金

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  孝感鈦合金鈦

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  鈹銅絲

  3500元

  產(chǎn)品名：鈹銅,鈹銅棒,鈹銅管,鈹銅板