棒式珠磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽,研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體,如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動,賦予研磨媒體以足夠之動能,與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力,達到分散的效果,再經(jīng)由特殊之分離裝置,將被分散物與研磨媒體分離排出。
研磨機攪拌盤可為偏心,三偏心或圓形結(jié)構(gòu),按一定順序排列,克服了傳統(tǒng)機研磨介質(zhì)分布不均的缺點,研磨。更換攪拌軸可以改成系列納米銷棒式砂磨機,研磨難以分散的材料,或高細度要求的產(chǎn)品,通過與華南理工大學材料系,深圳職業(yè)技術(shù)學院精細化工系的產(chǎn)品合作試驗物料終細度均達到 100(納米級)。
臥式砂磨機筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當主軸轉(zhuǎn)動時,研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤 的帶動下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置,以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量,或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。
納米砂磨機適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于:納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè),通常加工細度可達到100納米以下。
納米砂磨機電機安裝在簡潔的機器框架上,通過V型皮帶來能量傳送;高精密隔離間隙具自潔功能,適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置;錐形研磨腔間隙攪拌器,加工區(qū)域容積小,可降低產(chǎn)品交叉污染,易于更換產(chǎn)品;轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻;研磨腔采用高耐磨材料;以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積,從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量;控制面板整體嵌于機器框架上,所有控制鍵皆在其上;白色產(chǎn)品不會變灰。系統(tǒng)密封性好,磨損極低,散熱性好,生產(chǎn)能力高。錐形設計的研磨腔,使得磨珠在入料端沖擊強烈,物料在一進入研磨腔就大程度地得到研磨,從而得到穩(wěn)定的、細度的研磨效果。
輸入系統(tǒng)的關(guān)鍵就是要控制好輸入到研磨機內(nèi)部的物料流量。由于高粘度物料的流動性差,在輸送過程中送入量容易發(fā)生大的波動,導致管內(nèi)或研磨腔內(nèi)物料滯留,使整機發(fā)生不穩(wěn)定狀態(tài)。針對這種現(xiàn)象,珠磨機采用了多節(jié)輸送的方法,在整個輸入系統(tǒng)中設計了一套輔助裝置,確保輸入時處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
廣泛應用于油漆涂料、化妝品原料、食品、日化、染料、油墨、藥品、農(nóng)藥、磁記錄材料、鐵氧體等工業(yè)領域,對其液固物料進行濕式攪拌、砂磨、分散的研磨分散設備。
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