凈化車間的結(jié)構(gòu)材料
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱鍍鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
凈化工程應設的、物流通道。人員應按規(guī)定的凈化程序進入,并應嚴格控制人數(shù)。對于物料可在除去浮塵后拆去外緩沖間或傳遞柜送入。不同潔凈等級 的潔凈區(qū)物品則通過傳遞窗傳送。
凈化車間的安裝和使用
1、裝配式凈化工程的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,供貨迅速;
2、機動靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便;
3、需要建筑面積較小,對土建筑裝修要求低;
4、氣流組織形式靈活,合理,可滿足各種工作環(huán)境,不同潔凈等級的需要。
凈化車間的構(gòu)成是由下列各項系統(tǒng)所組成(在所組成的系統(tǒng)分子中是缺一不可的),否則將無法構(gòu)成一完整且品質(zhì)良好的潔凈室。
(1)天花板系統(tǒng):包括吊桿(Ceiling rod)、綱梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
(2)空調(diào)系統(tǒng):包括空氣艙、過濾器系統(tǒng)、風車等。
(3)隔墻板(Partitional wall):包括窗戶、門。
(4)地板:包括高架地板或防靜電舒美地板。
(5)照明器具:包括日光燈、燈管等。
凈化車間之建筑主體構(gòu)造,一般采用雙面板夾芯彩鋼板制造,但無論是何種構(gòu)造,滿足如下之條件:
A、不會因溫度變化與振動而發(fā)生裂痕;
B、不易產(chǎn)生微塵粒子,且很難附著粒子;
C、吸濕性??;
D、為了維持室內(nèi)之濕度條件,熱絕緣性要高。
十萬級凈化車間的凈化原理:氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃等顆?!?回風百葉窗→初效凈化。重復以上過程,即可達到凈化目的。
車間空氣凈化原理:
凈化車間的空氣凈化方式為物理過濾,一般要經(jīng)過初效過濾、中效過濾、過濾等三個過濾段。
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。
凈化車間設計合理平面布置的要求:
1、 生產(chǎn)、行政、生活和區(qū)的總體布局應當合理,不得互相妨礙。
2、 廠房應當根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的特性、工藝流程及相應的潔凈度級別要求合理設計、布局和使用
3、 生產(chǎn)區(qū)可以設置中間控制區(qū)域,但中間控制操作不得對產(chǎn)品帶來質(zhì)量風險
關于凈化車間嚴格劃分區(qū)域的要求:
1. 生產(chǎn)性質(zhì)的產(chǎn)品采用和立的廠房
2. 質(zhì)量控制實驗室通常應當與生產(chǎn)區(qū)分開。
3. 浴洗室不得與生產(chǎn)區(qū)和倉儲區(qū)直接相通
4. 維修間應當盡可能遠離生產(chǎn)區(qū)
凈化車間防止交叉污染的標準:
1. 廠房、設施的設計和安裝應當能夠有效防止昆蟲或其他動物進入
2.應當采取適當措施,防止未經(jīng)批準的人員進入。
3.生產(chǎn)區(qū)和貯存區(qū)應當有足夠的空間。
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