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鈷基焊條生產(chǎn)廠家德國(guó)法奧迪焊條經(jīng)銷商電話

更新時(shí)間1:2025-09-10 信息編號(hào):3d22s5id2fc5e9 舉報(bào)維權(quán)
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供應(yīng)商 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
類型 堆焊焊條
關(guān)鍵詞 鈷基焊條,焊條經(jīng)銷商電話,內(nèi)蒙古焊條,鎳基焊條
所在地 山東濟(jì)南天橋區(qū)藍(lán)翔路15號(hào)時(shí)代總部基地六區(qū)50號(hào)樓6樓B區(qū)79
呂子明
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13年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

焊材倉(cāng)庫(kù)

鉻不銹鋼焊條具有一定的耐腐蝕性、耐熱性。通常選擇它作為發(fā)電站,化工,石油等設(shè)備的一些材料。但是,鉻不銹鋼焊條通常情況下焊接性較差。應(yīng)該注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件和選擇合適的焊接焊條。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性,并將其廣泛用于化肥,石油和醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域。為了防止由于加熱引起的晶間腐蝕,焊接電流不應(yīng)該太大,比碳鋼焊條要小20%左右,電弧也不應(yīng)太長(zhǎng),層間冷卻快,所以焊接窄焊道較好。

焊接時(shí)應(yīng)注意:
1、鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差,焊接時(shí)容易過(guò)熱引起晶粒長(zhǎng)大,因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小的焊接電流,焊條不橫向擺動(dòng),收尾時(shí)注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化,形成熱裂紋,所以除嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外,焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng),因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑,操作時(shí)注意控制電弧的長(zhǎng)度。

鎳焊條焊接時(shí)要求盡可能采用小規(guī)范,與同規(guī)格的不銹鋼焊條相比,電流可降低20% ~ 30%。由于液態(tài)金屬的流動(dòng)性差,為防止未熔合和氣孔等缺陷,一般要求在焊接過(guò)程中適當(dāng)擺動(dòng),但不能過(guò)大。

氬弧焊能焊接鑄鐵,但是從實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)鑄鐵焊接經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō),氬弧焊接鑄鐵更多的是用于鑄鐵鑄件的鑄造缺陷比如氣孔或者細(xì)微磨損,這種氬弧焊絲也建議選用抗裂性能好的WEWELDING777TIG的氬弧焊絲焊接,如果是焊接鑄鐵的斷裂,及大長(zhǎng)度的裂紋承壓的話,是建議WEWELDING777特種鑄鐵焊條小電流小規(guī)范冷焊工藝焊接為妥。
技術(shù)參數(shù)
抗拉強(qiáng)度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強(qiáng)度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似
電源選擇:交直流兩用,直流時(shí)直流反接
工藝參數(shù)
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 60-100 85-110 90-140
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鑄鐵焊接有針孔主要是有如下原因:
1)鑄鐵母體表面油污比較多,長(zhǎng)期經(jīng)過(guò)油浸,加上鑄鐵組織比較疏松容易有油,所以在焊接的時(shí)候時(shí)候受熱,油污燒損冒黑煙會(huì)夾雜到焊接熔池里面。
解決辦法:通過(guò)焊前預(yù)熱處理,減少長(zhǎng)期油浸產(chǎn)生的影響,直到組織內(nèi)部的油污全部經(jīng)過(guò)高溫?fù)]發(fā)和燒損。
2)鑄鐵焊條本身藥皮受潮在焊接過(guò)程種產(chǎn)生氣孔。
解決辦法:需要對(duì)焊條做預(yù)熱處理,經(jīng)過(guò)烘干筒烘干后使用。
3)鑄鐵焊條本身雜質(zhì)含量控制質(zhì)量問(wèn)題,導(dǎo)致焊接過(guò)程種熔池有雜質(zhì)多,形成夾雜而產(chǎn)生的氣孔。
解決辦法:需要對(duì)鑄鐵焊條本身的質(zhì)量做的控制和選擇,可以選擇質(zhì)量好一些的鑄鐵焊條,比如國(guó)產(chǎn)的比較大一些的鑄鐵焊條廠生產(chǎn)的焊條,比如Z308的焊條,進(jìn)口的則可以選擇有口碑的比如WEWELDING777鑄鐵焊條。
4)鑄鐵母體本身材質(zhì)的問(wèn)題,因?yàn)槊總€(gè)鑄造廠鑄造的鑄鐵設(shè)備的材質(zhì)都是不一樣的,所以焊接的時(shí)候因?yàn)殍T鐵母體材質(zhì)雜質(zhì)的含量過(guò)多,通過(guò)熔池的時(shí)候雜質(zhì)返渣夾雜到熔池形成氣孔的幾率也是有。
解決辦法:只能夠通過(guò)先焊產(chǎn)生氣孔,再打磨,然后疊住個(gè)焊點(diǎn)焊接,這種處理雖慢,但是效果也是好的。

所屬分類:焊接材料/焊條

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