噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂,不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。鑄鐵件綜合來說應該是噴粉比較好:1。鑄鐵件表面比較粗燥,噴漆不能流平彌補這個缺陷,而噴粉厚度比較厚,可以有效填平和修補一些零件本身的缺陷;2鑄鐵件本身針孔比較多,噴漆容易產生針孔或者氣泡等毛病,如果采用適當溫度熱噴塑粉,這個缺陷會改善很多;3鑄鐵件噴粉耐腐蝕。
機器配置微型程序控制器(PLC可選),自動控制噴槍在作業(yè)的情況下開始噴漆,以節(jié)省油漆用量。
1、輸送方式可根據(jù)客戶產品需要選配(如進口PE皮帶輸送、不銹鋼鋼帶輸送、不銹鋼管輸送)
2、自動噴槍采用原裝進口臺灣寶麗IWATA 1.3mm口徑噴槍(可選),噴漆量的大小和角度可通過預先調節(jié),每個噴槍單控制。(或 采用法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30:1柱塞泵供油系統(tǒng)。)
3、噴涂驅動裝置通過臺灣臺達(或日本安川伺服電機)進行**驅動,噴漆**定位。
4、機器配置廢氣處理凈化系統(tǒng),能有效將噴漆作業(yè)產生的廢氣經處理后再排放,更大程度上避免環(huán)境受到污染。
5、供油系統(tǒng)由一套大容量的隔膜泵和穩(wěn)壓器,提供穩(wěn)定的供漆流量,使噴漆作業(yè)更平穩(wěn),同時更換油漆方便快捷。(或采用一臺法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30:1柱塞泵供油系統(tǒng)。)
6、輸送速度采用變頻調節(jié),適合不同的涂裝要求。
噴漆往復機主要優(yōu)點:
一、柔性好。
(1)活動半徑大柔性好。
(2)可實現(xiàn)內表面及外表面的噴涂。
(3)可實現(xiàn)多種車型的混線生產,如轎車、旅行車、皮卡車等車身混線生產。
二、提高噴涂質量和材料使用率。
(1)仿形噴涂軌跡**,提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質量。
(2)降低過噴涂量和清洗溶劑的用量,提高材料利用率。
三、易操作和維護。
(1)可離線編程,大大縮短現(xiàn)場調試時間。
(2)可插件結構和模塊化設計,可實現(xiàn)快速安裝和更換元器件,的縮短維修時間。
(3)所有部件的維護可接近性好,便于維護保養(yǎng)。
四、設備利用率高。
噴漆往復機利用率一般僅為40%-60%,噴涂機器人的利用率可達90%-95%。
噴漆機械手針對比較復雜的工件噴涂,機械手也分為3關節(jié),6關節(jié),7關節(jié)的等對不同產品要求的關節(jié)數(shù)不一樣。主要還是看噴涂什么工件了。往復噴漆機適用范圍還是很大的,一般用于家具噴涂,五金件噴涂,電子外殼噴涂,數(shù)碼產品外殼噴漆,汽車配件噴涂等尤其針對工件形狀較為平整規(guī)則的,表面噴涂均勻,自動化生產,節(jié)省人力資源,而且還可以批量生產。
自動噴漆機的保養(yǎng)知識
1.每天在使用自動噴漆機前,都應注意檢查接地保護是否完好,接地線對設備和人員起著重要的保護作用,不允許出現(xiàn)接地異常等現(xiàn)象。
2.自動噴漆機使用之前應檢查油管是否漏油,氣管是否漏氣等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象及時處理方可開機運行,定期或經常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。
3.每班停機后,擦洗附著在噴漆機的噴涂空間內腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污,以防止軟管硬化,同時清理機器各部份及周圍工作環(huán)境。
4.每周檢查一次電機及蝸輪箱內機油的污染情況及油量,必要時添加或更換機油(正常情況半年需更換一次機油)。
5.每周檢查一次噴漆機的鏈輪、鏈條潤滑情況及鏈條是否張緊,如有松弛,可調整張緊輪拉緊鏈條。
6.定期更換噴漆機滾刷箱內的清洗溶劑,并清理沉淀在箱內和滾刷上的漆污。
7.定期或經常性清理殘留在線條噴漆機輸送帶上的漆污。
電動噴漆機械手的優(yōu)點:
位置重復精度大大提高;液壓式噴漆機械手位置重復精度一般為±2毫米,而電動式機械手位置重復精度可提高到±0.5毫米
起動速度快,噪聲小
不需要液壓能源設備,結構簡單,制造費用低
安裝空問只占液壓式噴漆機器人的2/3
動力消耗減少l/3~1/4
電動式機械手維修時間和成本可大幅度降低,因為液壓式噴漆機械手的60%~70%故障起因于液壓機構出現(xiàn)問題。
噴涂機使用方法
1、噴涂機生產前的操作。打開總電源、氣源、水源,檢查水源、電源、氣源是否符合生產要求,清理噴嘴上的黃油。
2、漆桶內裝人黏稠度適中的油漆或涂料,油漆需經網(wǎng)篩過濾并攪拌均勻。
3、啟動控制電源按鈕,啟動供漆系統(tǒng)。先讓噴涂機空載慢行,正常后,將吸入管插入涂料桶內,輕微打開銅球閥,至泵運行穩(wěn)定后,根據(jù)油漆的霧化狀態(tài)將氣壓調到適合油漆噴涂的數(shù)值。
4、啟動排風、輥道、輸送電機。按動啟動按鈕,使系統(tǒng)處于噴涂準備階段,當鋼桶到位后,即可按程序進行噴涂作業(yè)。
5、氣動箱面板上的旋鈕開關為設備調試用的強制噴涂及旋轉開關,在設備運行過程中,這些開關應放在關閉位置。
6、噴涂機噴涂過程中如油漆需換色,應清洗管道。按照程序可進行內外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常,按急停開關檢修。
7、噴涂結束時,先將銅球閥關小一點,將涂料吸入管提出,使噴涂機空載運行,再插入稀料桶內清洗泵及管道、噴嘴,并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內所有裸露部位應均勻涂抹黃油,每周清理1-2次。
8、噴涂作業(yè)結束后,按停止按鈕,關閉排風機、輥道電機及輸送電機,切斷控制電源及控制柜總電源。
漆塵懸浮于空中而不能被及時處理,的危害到操作者的身體健康,使操作者極易患職業(yè)病自動噴漆機則有安全門、防塵罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內,避免了漆塵對操作者產生的不利影響細菌灰塵感染:工件被多人直接接觸,細菌灰塵感染幾率高;自動噴漆機自動操作,減少人手接觸,使工件表面清潔,細菌感染率低。
往復機固定在機架上,可移動位置,工作時,與噴臺組合一起,沿X軸方向往復,噴槍對產品往復噴涂,完成噴漆.程式為軌跡線式編寫,編寫與操作簡單,僅需由觸摸屏在表格中填入數(shù)字就可完成程式,有示教功能,可自動記憶程式.并且采用線性導軌形式行走,比滾珠滑軌耐用.
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