主要工藝參數(shù)： 　　20%氨水蒸發(fā)能力：50-2000kg/h 蒸汽條件 ：4-8bar 飽和蒸汽 熱風(fēng)蒸發(fā)式氨水蒸發(fā)器 　引出鍋爐上級(jí)空預(yù)器后二次熱風(fēng)，溫度約在200℃～350℃(視不同鍋爐而定)，增壓至4～7kPa，進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器，氨水通過雙流體噴槍，噴射進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器霧化，與熱風(fēng)混合、蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送至SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)。

該蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水的計(jì)量分配、氨水噴射霧化、蒸發(fā)器本體、熱風(fēng)加壓系統(tǒng)等，20%氨水由罐區(qū)通過氨水輸送泵送至氨水計(jì)量分配模塊，經(jīng)過計(jì)量調(diào)配后進(jìn)入氨噴射系統(tǒng)，經(jīng)壓縮空氣霧化、噴射進(jìn)入氨蒸發(fā)器本體，與增壓后的熱風(fēng)，在蒸發(fā)器內(nèi)混合、蒸發(fā)，變成氨氣/空氣/水蒸汽的混合氣送至SCR反應(yīng)器。 主要工藝參數(shù)： 　 　20%氨水蒸發(fā)能力：50-1000kg/h 熱風(fēng)溫度 ：200-400℃

氨水蒸發(fā)器本體：下面部分是蒸發(fā)器，上面部分是緩沖器，在蒸發(fā)器內(nèi)完成氨水換熱，蒸發(fā)，內(nèi)部設(shè)有列管式換熱管等環(huán)節(jié)；緩沖器對(duì)氨混合氣起穩(wěn)壓、緩沖作用，并對(duì)冷凝液進(jìn)行導(dǎo)流回收。

若采用液態(tài)二氧化碳作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。則優(yōu)點(diǎn)是脫硝系統(tǒng)軟件儲(chǔ)罐容積可以較小，氧化劑價(jià)格也劃得來，缺點(diǎn)是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，儲(chǔ)存的安全防護(hù)要求高。務(wù)必經(jīng)相關(guān)安全消防、安全管理及質(zhì)監(jiān)等企業(yè)審批才能夠許多儲(chǔ)存和運(yùn)用，除此之外，若牽涉到安全隱患，每一年需外檢、鑒定。

通過一定壓力的飽和蒸汽（蒸汽壓力：4-8bar），將20%的氨蒸發(fā)成氨/蒸汽的混合物，然后將混合氣體的氨濃度稀釋到 小于5%（v%），通過噴氨格柵進(jìn)入SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)。
液氨盤管中的液氨吸收熱量并 然后加熱并轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。 蒸發(fā)器裝有內(nèi)置氣液分離器，旋轉(zhuǎn)氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出。

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