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鄂爾多斯鎂合金棒WE43廠家

更新時(shí)間1:2025-09-21 信息編號(hào):34d4r4ekf5166 舉報(bào)維權(quán)
鄂爾多斯鎂合金棒WE43廠家
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供應(yīng)商 上海隆司新材料科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 100.00
關(guān)鍵詞 鎂合金棒WE43廠家,鎂合金棒WE43價(jià)格,鎂合金棒WE43廠家,鎂合金棒WE43價(jià)格
所在地 上海市青浦區(qū)練塘鎮(zhèn)章練塘路588弄15號(hào)1幢2層2區(qū)066室
陳先生
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

WE43鎂合金是一種高強(qiáng)度、輕質(zhì)的材料,以其的耐腐蝕性、高溫性能和可加工性而受到廣泛關(guān)注。其價(jià)格為125元/千克
型號(hào):WE43鎂合金
規(guī)格:鎂合金棒
材質(zhì)鎂合金板
WE43鎂合金具有的機(jī)械性能,其密度僅為鋁合金的2/3,具有很高的強(qiáng)度和剛度。同時(shí),它還具有很好的耐腐蝕性,在海水和酸雨等惡劣環(huán)境中也能保持穩(wěn)定的性能。此外,WE43鎂合金還具有較高的熱穩(wěn)定性和熱膨脹系數(shù),適用于高溫環(huán)境下的應(yīng)用。

鎂合金棒作為WE43鎂合金的一種常用規(guī)格,其生產(chǎn)工藝和加工技術(shù)要求都很高,但也有很好的可加工性,可以加工成各種形狀的零部件。鎂合金板材也是其另一種常規(guī)形式,有著較好的成型性和耐腐蝕性,可以廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電子等領(lǐng)域。

總之,WE43鎂合金以其輕量化、高強(qiáng)度、高耐腐蝕性和的機(jī)械性能等特點(diǎn),在制造業(yè)和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。

E43稀土鎂合金是一種典型的高強(qiáng)度耐熱稀土鎂合金,由于其本身就具有較高的室溫強(qiáng)度與高溫強(qiáng)度,耐熱溫度可達(dá)到300 ℃,并且其熱處理之后的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他系列鎂合金。稀土元素能夠改善合金內(nèi)部的組織,提高合金的耐腐蝕性、耐熱性,使其力學(xué)性能得到提高。鎂合金中有穩(wěn)定的顆粒相且彌散分布存在。稀土元素能夠降低相界與晶界的擴(kuò)散滲透性,減緩(相界)凝聚作用,位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的有效障礙是第二相,提高鎂合金高溫性能是近年來科技工作者的重要研究方向。并且稀土元素能夠降低金屬表面氧化物的集中缺陷使其晶格參數(shù)得到改變[3-5]。另外Al和RE結(jié)合產(chǎn)生RE-Al化合物,可以加大合金的蠕變性能,使稀土鎂合金有較高的熔點(diǎn)。經(jīng)過加入少量稀土并進(jìn)行不同熱處理以求得到高強(qiáng)高韌鎂合金[6]。本文主要研究了WE43稀土鎂合金在不同熱處理工藝下的組織、力學(xué)性能變化規(guī)律,從而得出佳的熱處理工藝。

WE43稀土鎂合金在熔煉的過程中嚴(yán)格按照QJ 1635—1989《鑄造鎂合金熔煉規(guī)范》進(jìn)行。在熔煉過程中采用SF6與N2混合氣體保護(hù)氣氛來防止其氧化。

當(dāng)溫度到達(dá)760 ℃開始利用攪拌機(jī)連續(xù)攪拌1 h,同時(shí)靜置1 h。當(dāng)溫度降到750 ℃時(shí),開始澆鑄。澆鑄前要對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱處理,溫度為400 ℃。然后將靜置降溫后待澆鑄的熔體在金屬模具的澆鑄口平穩(wěn)澆鑄,期間同樣采用SF6與N2混合氣體保護(hù),防止合金被氧化。澆鑄完成后待金屬模具自然冷卻后取出鑄錠(尺寸為25.0 cm×62.0 cm×55.5 cm)進(jìn)行切取。

WE43稀土鎂合金在520 ℃×8 h固溶處理后,在230、250 ℃時(shí)效不同時(shí)間后的顯微組織。由圖3可以看出,230 ℃×8 h時(shí)效后晶粒內(nèi)部有少量的大小比較均勻的小點(diǎn)狀物質(zhì),該物質(zhì)為時(shí)效過程中彌散析出的稀土第二相。在230 ℃×12 h時(shí)效后可以看到,新的彌散的第二相在不斷地析出,從晶粒內(nèi)部可以看到有少量由小點(diǎn)狀組成的細(xì)長(zhǎng)直線第二相彌散析出。230 ℃×16 h和230 ℃×18 h時(shí)效后,彌散析出的第二相相對(duì)圖3(a,b)要多,有些甚至充滿整個(gè)晶粒,在腐蝕時(shí)可能由于第二相的增多導(dǎo)致耐腐蝕性下降,從而使得晶粒變黑。在250 ℃×8 h時(shí)效后,相對(duì)230 ℃×8 h時(shí)效后稀土第二相的數(shù)量有所增加,并且在晶粒內(nèi)部出現(xiàn)了更多彌散析出的稀土第二相,同時(shí),晶粒也比230 ℃×8 h時(shí)效后的要大一些。在250 ℃保溫12 h后與保溫8 h時(shí)的析出相相差不太明顯,隨著時(shí)效時(shí)間的增加,時(shí)效16 h后,彌散相明顯的要比圖3(e,f)中的多,且有較多的細(xì)直線狀的彌散第二相。組織也比較均勻,晶粒的大小基本一致。而在250 ℃×18 h時(shí)效后,明顯的就是析出相越來越多且晶粒也在不斷的長(zhǎng)大,由于第二相的不斷析出導(dǎo)致在腐蝕的時(shí)候出現(xiàn)了與圖3(c,d)相同的效果。所以綜上所述,在250 ℃×16 h時(shí)效后整體的效果比其他時(shí)效狀態(tài)下的要好。

WE43稀土鎂合金在時(shí)效處理后,由于先前的520 ℃固溶處理8 h使得Y、Nd溶入鎂基體中形成鎂基固溶體,從而導(dǎo)致晶格發(fā)生畸變,位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力增加,產(chǎn)生固溶強(qiáng)化的作用,合金強(qiáng)度提高。同時(shí),第二相(硬脆相)的部分溶入鎂基體使得第二相減少,合金的塑性提高;由于Y、Nd在鎂的基體中的固溶度分別為12.6% 和3.6%,并且隨著溫度的降低其溶解度急劇減少,所以WE43鎂合金在時(shí)效后具有明顯的時(shí)效強(qiáng)化特性,時(shí)效析出的細(xì)小彌散第二相可以有效的釘扎晶界,抑制晶界滑移,阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生彌散強(qiáng)化的作用,使得基體強(qiáng)化,從而時(shí)效后合金整體的強(qiáng)度增加、塑性降低

1) WE43稀土鎂合金鑄態(tài)組織為等軸狀晶粒,比較均勻,平均晶粒尺寸為40 μm。鑄造冷卻凝固的過程中,在晶界處形成了離異共晶組織。

2) 經(jīng)520 ℃×8 h固溶處理后的組織,共晶相的數(shù)量和形態(tài)發(fā)生了明顯的變化,枝晶偏析基本消除。230 ℃×8 h時(shí)效后稀土第二相的數(shù)量增加,并且在晶粒內(nèi)部析出了點(diǎn)狀稀土相。

3) 經(jīng)過250 ℃×16 h的時(shí)效后,合金的硬度達(dá)到峰值,隨著時(shí)效時(shí)間的繼續(xù)延長(zhǎng),合金的硬度下降。

4) 固溶處理后WE43稀土鎂合金的抗拉強(qiáng)度為162.59 MPa左右,斷后伸長(zhǎng)率約為5.0%;而經(jīng)過250 ℃時(shí)效處理后,其抗拉強(qiáng)度增大,斷后伸長(zhǎng)率在4%左右。

所屬分類:有色金屬/鎂合金

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