當確保金屬與樹脂粉**破碎之后,通過電路板回收設備中的氣流比重分選機進行分選,得到高純度的金屬回收效果。
廢舊電路板提煉出的金屬還可以通過電解離提煉出銅,然后通過化學浸泡法,可將黃金與其他非金屬物質分離進而提煉出黃金,但是,提煉黃金投入的人力、資金要遠超于提煉出的,并且會產(chǎn)生二次污染,在國家環(huán)保政策下,通過化學提煉黃金是不贊成的。
回收金鹽的方法
回收金鹽的方法有多種,包括化學還原法、電解法、溶劑萃取法等。其中,化學還原法是常用的方法之一。該方法是將含金廢料與化學試劑反應,使黃金從其他金屬中分離出來。電解法是在電流的作用下使黃金從陰極析出,適用于處理含有較高濃度黃金的廢料。溶劑萃取法是一種較為復雜的方法,需要使用特定的有機溶劑進行萃取和分離。不同的方法適用于不同的含金廢料類型和處理規(guī)模,選擇合適的回收方法對于提高回收效率和純度至關重要。
選擇合適的回收伙伴非常重要。與信譽良好且合法運營的回收商合作,可以確保您獲得公平的價格,并保障您的權益。
回收物品的質量也會影響價格。保持回收物品的質量,例如保持電子設備的完好無損或對廢金屬進行分類,將有助于獲得更高的回收價格。
化學溶解溴化法是目前常用的金鹽廢料回收方法之一,這種方法是利用溴化物在特定條件下與金鹽廢料中的黃金發(fā)生反應,形成可溶性的金溴化合物,從而實現(xiàn)金的有效提取。這種方法不僅能夠地分離黃金,還能減少對環(huán)境的污染,是一項綠色可持續(xù)的技術。
在反應釜中加入一定量的去離子水,然后將經(jīng)過預處理后的金鹽廢料放入其中。根據(jù)金鹽中金的含量,計算加入等量的溴化鈉,測量溶液的體積。開啟攪拌裝置,同時用電加熱方式將反應釜加熱到90-95°C,維持溫度并攪拌1-2小時,使金鹽充分溶解。
溶解結束后,停止加熱,等待反應釜冷卻到室溫。然后開啟釜底閥門,將溶液轉移到真空濾過裝置中進行濾液,將濾液收集到另一個反應釜中,殘渣留在濾器上。
向濾液中通入硫化氫氣體,保持通氣量和時間,使金完全沉淀出來,同時要控制溶液的pH在7-8之間,調節(jié)溫度在70°C左右,攪拌使沉淀均勻分散。