優(yōu)點(diǎn)抗壓力強(qiáng)用途戶外大型鋼結(jié)構(gòu)切割方式激光切割焊接方式二保焊滿焊

管桁架的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)： 管桁架與傳統(tǒng)的開口截面鋼桁架相比，管桁架結(jié)構(gòu)截面材料繞中和軸較均勻分布，使截面同時(shí)具有良好的抗壓和抗彎扭承載能力及較大剛度，不用節(jié)點(diǎn)板，構(gòu)造簡(jiǎn)單。重要的是管桁結(jié)構(gòu)外形美觀，便于造型有一定裝飾效果。管桁架結(jié)構(gòu)整體性能好，扭轉(zhuǎn)剛度大且外表美觀，制作、安裝、翻身、起吊都比較容易；由冷彎薄壁型鋼制作的鋼管屋架，具有結(jié)構(gòu)輕、剛度好、節(jié)省鋼材，并能充分發(fā)揮材料強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，尤其是在由長(zhǎng)細(xì)比控制的壓桿及支撐系統(tǒng)中采用更為經(jīng)濟(jì)。目前采用這種結(jié)構(gòu)的建筑物基本屬于公共建筑。該結(jié)構(gòu)具有造型美觀，可建成平板形、圓拱形、任意曲線形、制作安裝方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、屋蓋剛度大、經(jīng)濟(jì)效果好等特點(diǎn)。

鋼管桁架結(jié)構(gòu)的線條流暢，體形優(yōu)美，易于實(shí)現(xiàn)建筑設(shè)計(jì)的藝術(shù)追求，因此鋼管桁架在建筑中得到廣泛的應(yīng)用。某項(xiàng)目的空間彎扭管桁架結(jié)構(gòu)，根據(jù)管桁架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、吊裝設(shè)備的起重能力，劃分為片狀吊裝單元。為減少高空散件的拼裝工作量，桁架分為片單元在廠內(nèi)拼裝焊接成型，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分片安裝。

管桁架制作工藝規(guī)程適用于大型體育場(chǎng)館、公共建筑和各種用圓管、矩管作為骨架構(gòu)成各類形狀的空間結(jié)構(gòu)的建筑物以及構(gòu)筑物。管桁架制作使用的管材、板材、焊材、鑄鋼，除材料牌號(hào)、型號(hào)規(guī)格和質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計(jì)文件的要求外還符合相關(guān)規(guī)定。

管桁架以桁架結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，因此其結(jié)構(gòu)形式與桁架的形式基本相同，外形與其用途有關(guān)。就屋架來說，外形一般為三角形、梯形、平行弦及拱形桁架。桁架的腹桿形式常用的有芬克氏、人字式、豪式（也叫單向斜桿式）、再分式、交叉式。其中種為單系腹桿，第五種交叉腹桿又稱為復(fù)系腹桿。

管桁架結(jié)構(gòu)圖紙識(shí)讀除讀管桁架結(jié)構(gòu)整體布置情況、支座節(jié)點(diǎn)、相貫節(jié)點(diǎn)、錐管連接和材料類別等細(xì)節(jié)外，施工安裝人員還應(yīng)讀懂結(jié)構(gòu)整體受力及變形特點(diǎn)以確定安裝方式和工序。 1.5.1管桁架結(jié)構(gòu)焊縫形式 我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分設(shè)計(jì)圖與施工詳圖兩個(gè)階段。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作、加工以施工詳圖為依據(jù)，而詳圖則應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖編制。 對(duì)管桁結(jié)構(gòu)在焊接要求、制作精度、運(yùn)輸?shù)跹b、防銹措施等方面與一般的鋼結(jié)構(gòu)要求相同，可參考鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定條款進(jìn)行制作施工。而管桁結(jié)構(gòu)在加工工藝上有其性，這種性主要體現(xiàn)在節(jié)點(diǎn)上，其節(jié)點(diǎn)是桿件直接在空間匯交而成的空間相貫節(jié)點(diǎn)，因而管桁結(jié)構(gòu)的構(gòu)造與施工的關(guān)鍵點(diǎn)就在于節(jié)點(diǎn)的放樣、焊縫及坡口的加工。

管桁架的現(xiàn)場(chǎng)拼裝 [提示] 在規(guī)劃拼裝場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)綜合考慮吊車開行路線、電器設(shè)備布置、吊裝順序等因素綜合選定場(chǎng)地位置。 [相關(guān)知識(shí)] 主桁架是指主要承受屋面及施工荷載的桁架；次桁架指在另一個(gè)方向?yàn)橹麒旒芴峁﹤?cè)向支撐和保持結(jié)構(gòu)不變性的桁架。 管桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝的主要順序?yàn)椋褐翁ゼ苣５幕A(chǔ)施工——胎架制作——脂架尺寸、拱度，水平度、穩(wěn)定性校核→單段桁架起吊就位→桁架整體拼裝定位→校正→檢驗(yàn)→對(duì)接焊縫焊接→超聲波探傷檢測(cè)→焊后校正→檢查驗(yàn)收→涂裝→檢驗(yàn)合格→吊入場(chǎng)地。

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