常年備有鋼板現(xiàn)貨18000噸。對外提供鋼板切割以及鋼板外協(xié)加工各種機(jī)械零部件。鋼板切割圓盤法蘭、鋼板切割圓環(huán)、鋼板下料方塊。以及鋼板數(shù)控切割復(fù)雜的異型件、仿形件。
鋼板切割及鋼板切割成品主要用于各種機(jī)械設(shè)備制造，模具制造、大型鋼結(jié)構(gòu)、重工企業(yè)、電力設(shè)備及船泊設(shè)備。我公司可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙，進(jìn)行鋼板切割及鋼板深加工。
我公司現(xiàn)貨庫存的鋼板切割加工原材料只要來自寶鋼，沙鋼、濟(jì)鋼、湘鋼、漢冶特鋼、興澄特鋼等國內(nèi)一線鋼廠。從而確保鋼板切割加工件的產(chǎn)品質(zhì)量。
回火　tempering；temper　又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理?；?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。根據(jù)不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強(qiáng)度降低，延性或韌性逐漸增高?！′撹F工件在淬火后具有以下特點(diǎn)：①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩(wěn)定）組織。②存在較大內(nèi)應(yīng)力。③力學(xué)性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過回火?！』鼗鸬淖饔迷谟冢孩偬岣呓M織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。Hardening or Quenching　淬火　(行業(yè)內(nèi)，淬讀"zhàn"音）　鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝?！⊥ǔＲ矊X合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。　淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能?！〈慊鹉苁逛搹?qiáng)化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。調(diào)質(zhì)處理quenching and tempering：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。

6MNDR又叫q345DR 是低溫容器鋼板的一種，
主要特性是可以承受零下40的沖擊試驗(yàn)，
是北方和寒帶地區(qū)生產(chǎn)制造寒區(qū)的各種石油、
化工設(shè)備脫yw塔、CO2吸收塔、中壓閃蒸塔、
冷卻器、脫yw塔、再吸收塔、壓縮機(jī)機(jī)殼等設(shè)備的特種鋼板
隨著類熱生活的不斷擴(kuò)展，資源的枯竭，現(xiàn)代社會的基本資源比如石油等材料已經(jīng)完全不能滿足于社會發(fā)展的需求，在北方地區(qū)擁有大量自然資源，長期以來沒有得到開發(fā)
，主要原因是北方天氣j端寒冷，通常氣溫達(dá)到零下40，氣溫甚至達(dá)到零下70度，基礎(chǔ)設(shè)施等無法建造，普通鋼材在這么j端的氣溫下根本無法使用，內(nèi)在質(zhì)量和金相組織j易發(fā)生變化
，導(dǎo)致普通鋼材發(fā)生斷裂，脆如塑料，無法滿足現(xiàn)代社會生產(chǎn)生活的要求，在這種情況下，特種鋼板16MnDR應(yīng)運(yùn)而生，這種鋼板早于俄國人發(fā)明，由于在鋼板中按照比例大量加入Mn元素以及其他元素，使用控軋，
正火等加工手段，使得鋼板的韌性大大增加，即使在零下40度對鋼板進(jìn)行沖進(jìn)實(shí)驗(yàn)，其機(jī)械性能也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，是北方地區(qū)制造業(yè)的主要使用材料。無錫地處長三角，交捷，水路陸路四通八達(dá)，自古以來就有小上海之稱，
是國內(nèi)鋼材鋼板的只要集散地，鋼材市場眾多，無錫佳商特經(jīng)貿(mào)有限公司位于自古以來國內(nèi)的黃金水道京杭大運(yùn)河之濱公司主要銷售新余南鋼 興澄特鋼等國內(nèi)一線鋼廠16MnDR鋼板，是以上鋼廠在無錫地區(qū)的主要銷售代理商，
公司常年庫存16MnDR鋼板萬余噸，一手貨源，價(jià)格低于周邊市場，是國基礎(chǔ)制造業(yè)采購商的選擇，國營倉庫提貨便捷，計(jì)量jq，鋼板表面平整無銹，平整度高，攤傷符合一二級質(zhì)保書統(tǒng)一對爐批號，讓您采購無憂，歡迎廣大新老客戶來人來電
洽談訂購，經(jīng)商特經(jīng)貿(mào)有限公司將以的熱忱歡迎您的到來！4月份公司新到16MnDR鋼板8千噸，主要產(chǎn)地興澄特鋼，規(guī)格從10mm-150mm不等，常用規(guī)格現(xiàn)貨，特殊規(guī)格可以鋼廠訂貨，交貨周期短，不耽誤您的采購工期，您的滿意是我們的追求！
近日，江蘇省委省在南京召開全省制造業(yè)大會，大會表彰了江蘇制造貢獻(xiàn)獎企業(yè)。興澄特鋼作為一家鋼鐵企業(yè)，入選成為100家“江蘇制造貢獻(xiàn)獎企業(yè)”之一。 質(zhì)量檢驗(yàn)團(tuán)體會員單位江陰興澄特種鋼鐵有限公司作為特鋼企業(yè)發(fā)展的者，
始終堅(jiān)決貫徹落實(shí)和江蘇省委省決策部署，緊緊圍繞企業(yè)任務(wù)，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級，走出了一條穩(wěn)健、的轉(zhuǎn)型發(fā)展之路，在促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)增長等方面發(fā)揮了作用，獲得了省委、省高度肯定。
興澄特鋼承擔(dān)了“863”、“十五”、“sy五”、“十二五”、“十三五”、“q基工程”等多項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目，兩次榮獲科技進(jìn)步獎二等獎，并先后榮獲全國質(zhì)量獎、質(zhì)量獎提名獎、全球績效獎等重要獎項(xiàng)。如今在“制造2025”的背景下，興澄特鋼再次緊跟形勢，
積j加快制造模式創(chuàng)新，推進(jìn)智能制造戰(zhàn)略部

（1）選擇合適的板材規(guī)格

抽油機(jī)零件形式繁多、形狀不規(guī)則、面積較大，所以給數(shù)控切割排料計(jì)算時(shí)帶來的工作難度加大。以8mm厚的鋼板為例，使用8mm鋼板用于W6和W7型抽油機(jī)的驢頭側(cè)板，其零件形狀呈梭形，尺寸是2700mm×698mm（長×寬），現(xiàn)在使用兩種不同規(guī)格的鋼板進(jìn)行對照：鋼板規(guī)格：2200mm×7200mm×8mm，驢頭側(cè)板下料數(shù)量：6個(gè)。鋼板規(guī)格：2200mm×8200mm×8mm驢頭側(cè)板下料數(shù)量8個(gè)?？梢娙裟芨鶕?jù)實(shí)際切割排列方式購買合適規(guī)格板材將減少很多不必要的浪費(fèi)。

（2）鋼板的質(zhì)量
在庫房保管員驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼板已經(jīng)生銹或已經(jīng)變形彎曲的情況下，禁止鋼板入庫。彎曲變形的鋼板會加大切割難度，容易造成切割質(zhì)量差，并且切割完畢后需要大錘敲打校形，影響產(chǎn)品外觀并增加制作工時(shí)，耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。若鋼板發(fā)生銹蝕，則在切割過程中，很容易出現(xiàn)斷線、切割面不平等現(xiàn)象。

四、提高切割效率

切割效率一直被忽視，但它卻是生產(chǎn)的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質(zhì)量。隨著市場競爭的加劇和鋼材價(jià)格的上漲，傳統(tǒng)的切割已經(jīng)不能滿足大批量高的切割要求。應(yīng)該對數(shù)控切割提出更科學(xué)的方法，來滿足生產(chǎn)需求。

（1）套料切割

傳統(tǒng)的切割方式已經(jīng)不能滿足目前我廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對于數(shù)量多而復(fù)雜并且形狀極不規(guī)則的零件。但是通過計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)實(shí)現(xiàn)整板套料和借邊套料，提高鋼板利用率，有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量邊角料，對剩余鋼材進(jìn)行重復(fù)套料和使用，使得鋼板利用率大幅提高。

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