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隆昌縣機(jī)場(chǎng)跑道修補(bǔ)料價(jià)格實(shí)惠

更新時(shí)間1:2025-09-18 信息編號(hào):3139kp0a8588ea 舉報(bào)維權(quán)
隆昌縣機(jī)場(chǎng)跑道修補(bǔ)料價(jià)格實(shí)惠
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供應(yīng)商 凱恒達(dá)(重慶)新材料科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 3800.00
關(guān)鍵詞 隆昌縣機(jī)場(chǎng)跑道修補(bǔ)料,江機(jī)場(chǎng)跑道修補(bǔ)料,蓬機(jī)場(chǎng)跑道修補(bǔ)料,會(huì)機(jī)場(chǎng)跑道修補(bǔ)料
所在地 重慶沙坪壩
彭普琳
򈊡򈊨򈊢򈊤򈊤򈊢򈊣򈊥򈊥򈊢򈊥

8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

F.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí),澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。
G.養(yǎng)護(hù)(在時(shí)間允許時(shí)可操作):用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)護(hù),或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)護(hù)。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)護(hù)期適當(dāng)延長。

對(duì)道面部分破損修補(bǔ)采用環(huán)氧復(fù)合型砂漿,視破損情況確定修補(bǔ)厚度,厚度一般為15-18cm左右,鑿毛刷漿,表面濕潤且不積水,豎向筋間距15cm,加鋼筋網(wǎng)。
道肩部分道面面積破損較多,采用高標(biāo)號(hào)水泥進(jìn)行修補(bǔ),加鋼筋網(wǎng),平均深度18cm左右,部分損壞嚴(yán)重的,采取換板措施,辦公樓前道面采用普通混凝土修補(bǔ)。

修補(bǔ)厚度達(dá)到要求且應(yīng)與相鄰?fù)旰玫烂婢哂幸恢碌钠秸群推露取?br /> 修補(bǔ)道面前,應(yīng)確?,F(xiàn)有破損道面松動(dòng)的表層及雜質(zhì)清理干凈。
表面雜質(zhì)清理完畢后,應(yīng)當(dāng)明確修補(bǔ)范圍邊界。
在底層應(yīng)涂抹粘接劑,以確保修補(bǔ)料與原有道面緊密結(jié)合。

道面部分采用環(huán)氧復(fù)合型砂漿,道肩部分采用高標(biāo)號(hào)水泥,辦公樓前道面采用普通混凝土修補(bǔ),要求修補(bǔ)材料與原有混凝土道面粘結(jié)牢固,界面具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度。
環(huán)氧復(fù)合砂漿類修補(bǔ)料的主要性能參數(shù):符合 《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)場(chǎng)地維護(hù)技術(shù)指南》 的技術(shù)要求和規(guī)定,須附檢測(cè)報(bào)告。

道路修補(bǔ)料步驟:
清掃:用毛刷配合細(xì)毛掃帚將路面清掃干凈,把起灰現(xiàn)象和脫皮現(xiàn)象的表面雜物清理至施工面以外。確保施工面沒有肉眼可見的石子和灰塵。
沖刷:先用大水大面積沖刷,再使用小型隨身噴進(jìn)行細(xì)致的清洗工作,路面無任何可見顆粒物于浮灰。更細(xì)致的工作能讓修復(fù)路面更持久穩(wěn)定,不要放過任何一個(gè)細(xì)節(jié)哦。
浸潤:這一步至關(guān)重要!先用細(xì)毛掃帚把路面可見明水逐一清掃出施工面,稍后讓路面浸潤20分鐘左右,目的讓路面基層浸潤投,讓路面充滿活性。
攪拌:修復(fù)材料倒入攪拌桶,每袋混合4kg的水量(16%),配合手持電鉆攪拌機(jī),保持3分鐘以上的攪拌,使修復(fù)材料攪拌的盡可能均勻。
攤鋪:直接將攪拌均勻的修補(bǔ)材料倒入操作面內(nèi),立即用大抹刀快速攤鋪,然后配合小膩?zhàn)隅P進(jìn)行快速刮平處理,讓路面盡快保持平整。路面的漂亮程度完全靠這一步了,所以多進(jìn)行磨勻處理很有必要。
恢復(fù)交通:攤鋪完成后要等2小時(shí)后才能恢復(fù)通行,在恢復(fù)交通之定要做好標(biāo)識(shí),千萬不可有行人及車輛通過。

道路修補(bǔ)料型號(hào) 技術(shù)要求
JZ-1(橋梁伸縮縫) JZ-1(含細(xì)骨料) JZ-1(膠凝材料)
抗壓強(qiáng)度(Mpa) 2h ≥20 ≥20 ≥20
24h ≥30 ≥30 ≥30
28d ≥50 ≥50 ≥50
加水混合后可使用時(shí)間,min 約30min可調(diào)整
終凝時(shí)間,min 約60min可高速
JZ橋梁伸縮縫主要應(yīng)用于:水泥路面坑洞處治、水泥路面裂縫處治、橋面裂縫處治,橋面坑洞處治、橋面伸縮縫的修補(bǔ)。
XB主要應(yīng)用于:高鐵(高速)箱梁、T梁、市政橋梁、橋墩、護(hù)欄等表面開裂、蜂窩、空洞、吊塊、露筋的修補(bǔ)。
護(hù)砼1號(hào)主要應(yīng)用于:水泥路面的蜂窩麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面凍融鹽蝕、水泥路面露骨、水泥路面細(xì)小裂紋等表層病害。

路面修補(bǔ)料底面處理
1、清理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉, 對(duì)低于3的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理,拉毛方法采用拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊均可;
2、清掃:將底面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流;
3、水潤:用水洗刷干凈后,應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間,將作業(yè)面充分潤透,直到不再滲水為止;
4、加水:將材料與水混合攪拌,加水量在17%時(shí)效果,但根據(jù)修補(bǔ)部位不同,對(duì)稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量,但加水量控制在15%—20%之間;
5、攪拌:攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆颍^察無干粉球和氣泡,如果仍有干粉球和氣泡,可靜止一分鐘后再攪拌,攪拌時(shí)間在3分鐘左右為宜,但也不宜時(shí)間過長,防止在攪拌桶內(nèi)凝固;
6、經(jīng)驗(yàn):根據(jù)經(jīng)驗(yàn),攪拌時(shí)先加水再加料會(huì)更省時(shí)省力,因?yàn)楸静牧夏虝r(shí)間較短,一次性攪拌量不宜過大,根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度,每次攪拌的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)施工完成。

路面修補(bǔ)料時(shí)機(jī):待修補(bǔ)面充分潤透,表面濕潤但無明水,如果坑洼部位有積水,用海綿或干布將積水吸干后再施工,如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度;如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象,用淋灑的方式再重新濕潤;作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。

水泥混凝土中有大量的毛細(xì)孔,充分濕潤可以將毛細(xì)孔中的空氣排出,使修補(bǔ)面層不出現(xiàn)穿孔。)攪拌:將永固路橋的水泥混凝土修補(bǔ)材料與干凈的水混合攪拌,加水量在14%時(shí)效果***,但根據(jù)修補(bǔ)部位不同,可適當(dāng)調(diào)整加水量,但加水量應(yīng)控制在15%–16%之間(加水過多,會(huì)出現(xiàn)泌水、漂漿、離析等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響材料的粘接性、強(qiáng)度和美觀度)。用手持?jǐn)嚢铏C(jī)攪拌均勻(人工攪拌一方面攪拌不均勻,另一方面會(huì)導(dǎo)致加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于規(guī)定加水量,會(huì)出現(xiàn)泌水、漂漿、離析等現(xiàn)象),觀察無干粉泡為止,如果仍有干粉泡,可靜置一分鐘后再攪拌,攪拌時(shí)間3-5分鐘為宜,不宜時(shí)間過長,防止在攪拌桶內(nèi)凝固。修補(bǔ):先用吹風(fēng)機(jī)將操作面內(nèi)的明水清理干凈。

所屬分類:混凝土/商砼/混凝土修補(bǔ)料

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