這里要說明一下，有些朋友在不了解的情況下咨詢一些生產(chǎn)廠家，廠家為了銷售機器，往往會說炭化爐燒炭質(zhì)量和土窯是一樣的，但小編在這里提醒大家，土窯燒炭是比炭化爐燒出來的炭的。這一點希望大家心里有數(shù)，如果想要做木炭產(chǎn)品，選擇土窯是沒錯的，如果要做市場上常見的普通木炭，炭化爐就可以了。就生產(chǎn)成本來說，土窯燒制一噸木炭的成本會比炭化爐稍高一些，因為碳化時間長，煉炭，原料成品比例大，所以這一點炭化爐稍。成本相差不多，不過生產(chǎn)木炭的時間長了，這一點差距就會慢慢擴大。再說，這一點上，炭化爐比土窯要。眾所周知，土窯燒炭對碳化者的要求高，一般人利用土窯燒炭，火候掌握稍有不好，后果輕者燒化一部分木炭，重者一爐炭就毀掉了。段時間一炭廠說被一個給坑了，就是因為這個謊稱自己精通燒炭，能讓炭廠木炭品質(zhì)一個檔次，結果眾多炭廠請回一個，搭進去了不說，還燒毀好幾爐木炭。土窯燒炭避免不了要冒煙，而且冒煙量很大，濃度也很大，對空氣造成了大的污染。但是炭化爐有凈化除煙裝置，在這一方面可以地凈化煙氣，控制污染。在這一點上，炭化爐。這么多地方，炭化爐簡單并且相比土窯。而土窯勝在燒炭品質(zhì)好，并且成本低一些。

一臺炭化爐原木炭是木炭生產(chǎn)設要一百多平的廠房，二到三個人工，工藝相對復雜，燒炭爐，有大型的，可以根據(jù)個人需要來選擇。炭化爐操作很簡單，木材裝爐后，前期可以燒柴或者燒氣來給爐子加熱，中后期，爐子里邊的木材會產(chǎn)生可燃氣體返底燃燒供爐子使用，是少煙輕煙的，不像過去土窯燒炭那樣，煙氣得不到處理。所以越來越多的人選擇炭化爐來做原木炭。一般三噸到三噸半木材出一噸木炭，木炭格在三千多一噸不等，可以根據(jù)自己的木材來核算利潤和成本。

自前年以來到現(xiàn)在，新型臥式炭化爐依然是熱門的話題。有利有弊，各種話題不斷。有的客戶購買設備后，一到兩天燒炭的就掌握了，而有的客戶則是需要幾天時間來磨煉。同樣的設備，為什么有不同的結果呢?其實原因很簡單，大部分還是和木材有關。新型臥式炭化爐后端都安裝又煙氣凈化設施。前端安裝有溫度表，下方有排氣孔，爐子后端下面有排焦油的閥門，爐子下面有點火口。裝木材和出木炭都是在前端，很方便操作。并且當爐子里面的濕氣排完以后，爐子底部焊接的管道會有可燃氣體產(chǎn)生，這些可燃氣體可以替代木材來助燃，減少木材的添加，可以少煙少氣效果，等到可燃氣體燒完，那么木材炭化的過程也就結束了，只等著爐體降溫到度以下，打開爐門就能取炭了。當然了，也有人說要是燒出來的炭是夾生或者是不熟亦或者是成灰是怎么回事？這些問題大家都可以放心，廠家有人員給你一對一的指導，傳授你。如果你把掌握好了，那就不會有這種現(xiàn)象出現(xiàn)。并且，木材的干濕都沒有問題，炭化好出好木炭來！

傳統(tǒng)炭化方式在廢棄資源轉(zhuǎn)換為經(jīng)濟優(yōu)勢的同時，出現(xiàn)了污染環(huán)境的嚴重問題，據(jù)考證，老式炭窯、傳統(tǒng)機制炭化爐炭化方式成為環(huán)境污染的新源頭，眾多制炭廠家炭化時產(chǎn)生了大量濃重的煙霧，不成為環(huán)境保護的瓶頸問題，甚至成為殃及城市陰霾天氣的罪魁禍，已經(jīng)引起高度重視，老式炭化設備新?lián)Q代迫在眉睫。為保護生存環(huán)境。要求，為制炭行業(yè)提供新型除煙除味、、的炭化設備，這是土窯和老式炭化爐新?lián)Q代的理想設備。. 根據(jù)產(chǎn)量要求做如下設備配置：整套設備配置臺炭化爐。炭化原木，每臺炭化爐配置個炭化罐。

臥式鋸末炭化爐是否可以生產(chǎn)無煙機制木炭？可以的。鋸末炭化爐可將樹枝、樹皮，刨花、木片等園林刪減物和木材加工剩余物炭化，用所得炭粉生產(chǎn)不同形狀的炭塊、炭片、炭棒、炭條等。這種機制木炭通常用于工業(yè)和商業(yè)用途，如燃料、化工產(chǎn)品等。 鋸末是一種上佳的木炭生產(chǎn)原料。以鋸末為主要原料加工而成的木炭密度大、含碳量高、燃燒時間長。鋸末炭化爐制備的木炭粉燃燒時無煙、無味、、無殘渣，完全環(huán)保。加工成機制木炭燃燒時間是普通木炭的三倍，特別適合用于食品業(yè)、夜市燒烤、烤肉店等。機制木炭的需求量非常高，有著廣闊的市場空間。 與老式的炭化爐相比，新型鋸末炭化爐多了煙氣回收凈化系統(tǒng)，無煙無塵的良好作業(yè)環(huán)境，確保綠色環(huán)保。鋸末炭化爐使用特殊耐高溫鋼材制造，保溫隔熱效果好，具有堅固耐用、不變形、不氧化的效果?；厥蘸蟮臒煔饪梢远稳紵嘤嗟臒峥晒┙o烘干和燃燒鍋爐使用。鋸末炭化爐自動化的控制技術高，相應的操作更簡單，無炭化死角，從而達到炭化的效果。 將炭化后的木炭粉放入成型機中進行擠壓，接著對擠壓成型的機制木炭進行干燥。與傳統(tǒng)制作機制木炭相比，先炭化后成型優(yōu)勢還是比較明顯的。傳統(tǒng)的機制木炭技術難度大，后成型機制木炭則簡單得多，大的優(yōu)勢在于整個生產(chǎn)過程中無煙氣，消除了機制木炭生產(chǎn)的環(huán)境污染問題，這也是在當前嚴格的環(huán)保政策下生產(chǎn)機制木炭的大優(yōu)勢。

木材臥式炭化爐是炭化設備中的一種，是炭化生產(chǎn)線中不可或缺的設備。木材炭化爐無煙制炭省時省力，操作簡單，干餾制炭不僅用時短，而且品質(zhì)高。 木炭做為一種的燃料外，還能夠吸濕去異味、維持果蔬新鮮度、改善土壤，金屬制造時做為覆蓋劑保護金屬材料不被空氣氧化，還在冶金行業(yè)做為還原劑使用，它還是活性炭生產(chǎn)加工的原材料。 或者有人會困惑為何不直接少木材，而是要把木材制成木炭再使用？因為木材燃燒會出現(xiàn)大量煙塵，導致空氣污染，相較之下木炭的發(fā)熱量高，比較容易點繞。今天就給大家講下我們的木材炭化爐制炭經(jīng)過。 將木材置于炭化爐中，在封閉缺氧的爐體內(nèi)加熱，爐膛內(nèi)溫度在160℃以下是木材的干燥階段，當爐內(nèi)溫度上升到300℃時木材熱解反應加劇，形成很多分解產(chǎn)物（醋酸、甲醇、木焦油、各種有機物質(zhì)、反應水及氣體產(chǎn)物）。氣體中的二氧化碳逐漸減少，甲烷氣體增多，劇烈的放熱反應使爐體內(nèi)溫度迅速上升，當溫度達到450℃時，液體產(chǎn)物減少，木材炭化完成。在此溫度下保持一段時間，讓木炭中揮發(fā)成分析出，可以提高木炭中固定碳含量并增加木炭強度。

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