一、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測可靠性技術(shù)服務(wù)中心——鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測可靠性實(shí)例：
深圳某鋼結(jié)構(gòu)廠房，為單層工業(yè)廠房，跨度32m；格構(gòu)式鋼柱，標(biāo)準(zhǔn)柱間距12.5m，柱間設(shè)橫梁支撐墻架柱，東、西山墻各有四根抗風(fēng)柱；兩層吊車，均為實(shí)腹式鋼吊車梁，其中上層吊車軌頂標(biāo)高為17.200，2臺300/50t吊車，下層吊車軌頂標(biāo)高為11.500，2臺30t吊車；平行弦桁架式屋架，輕型連續(xù)Z型檁條，雙層保溫屋面板。該廠房發(fā)生火災(zāi)，歷時(shí)約50分鐘后被撲滅，廠房西側(cè)1-3線兩個(gè)開間屋面垮塌。為了解火災(zāi)后剩余構(gòu)件的可靠性、可利用性，委托對其進(jìn)行檢測評估。


當(dāng)焊接承重結(jié)構(gòu)為防止鋼材的層狀撕裂而采用Z向鋼時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》GB/T 5313的規(guī)定。
鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值除以抗力分項(xiàng)系數(shù)），應(yīng)根據(jù)鋼材厚度或直徑按表2-77采用。鋼鑄件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表2-78采用。連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表2-79至表2-81采用。
注：


1．自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊所采用的焊絲和焊劑，應(yīng)其熔敷金屬的力學(xué)性能不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 5293和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 12470中相關(guān)的規(guī)定；
2．焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定。其中厚度小于8mm鋼材的對接焊縫，不宜用超聲波探傷確定焊縫質(zhì)量等級；
3．對接焊縫抗彎受壓區(qū)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取fcw，抗彎受拉區(qū)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取ftw。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測可靠性技術(shù)服務(wù)中心——鋼結(jié)構(gòu)廠房各類作用力：


（一）固定載荷


是指主桁架自重，水平桁架重量和平臺板重量，司機(jī)室及其它構(gòu)件重量等。固定載荷視為節(jié)點(diǎn)載荷，桁架兩端的節(jié)點(diǎn)載荷取其它節(jié)點(diǎn)載荷之半。計(jì)算固定載荷時(shí)應(yīng)考慮沖擊系數(shù) 1。 1=1.2


水平桁架和走臺鋪板的重量由主桁架和斜桁架平均分擔(dān)，司機(jī)室重量按其位置分配到主桁架和斜桁架相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)上。


固定載荷的作用形式,對于桁架結(jié)構(gòu)自重視為節(jié)點(diǎn)載荷。 固定載荷為P固=4140KG×1.2=4968KG。


均布載荷為P均=（4140KG×1.2）÷（跨度+懸臂）=300KG/m=30N/cm=3000N/m


(二)移動(dòng)載荷（額定載荷）


是指小車自重和有效起重量及吊具的重量。計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮動(dòng)力系數(shù) φ2。 φ2=1.3，移動(dòng)載荷以輪壓的形式作用于主桁架，小車輪壓可按下式計(jì)算：


P計(jì)=P小車+ φ 2P載 (2—1) 式中 P小車——由小車重量引起的輪壓(公斤)； P載——由起重量和吊具重量引起的輪壓(公斤)。 P移=14000KG


（三）慣性載荷


慣性載荷是由于小車和大車走行機(jī)構(gòu)起動(dòng)或制動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的水平慣性力。慣性載荷的值由驅(qū)動(dòng)輪(起動(dòng)時(shí))或制動(dòng)輪(制動(dòng)時(shí))與軌道間的粘著力所限制。一般在龍門起重機(jī)走行機(jī)構(gòu)中，驅(qū)動(dòng)輪亦即制動(dòng)輪。在大多數(shù)情況下制動(dòng)時(shí)的加速度大于起動(dòng)時(shí)的加速度，且緊急制動(dòng)的機(jī)會(huì)多于緊急起動(dòng)。因此，水平慣性載荷均按緊急制動(dòng)的情況來計(jì)算。小車制動(dòng)時(shí)所引起的水平慣性力是靠小車制動(dòng)輪的粘著力傳到主桁架上，并沿小車軌道方向作用于主桁架；而大車制動(dòng)時(shí)的慣性力是上部桁架主梁及載重小年等載荷而引起并作用于桁架主梁的水平桁架平面內(nèi)。


慣性載荷的計(jì)算在此忽略不計(jì)。大車制動(dòng)時(shí)，結(jié)構(gòu)自重引起的水平慣性力以節(jié)點(diǎn)載荷的方式作用于上水平桁架。


(四)風(fēng)載荷


戶外工作的起重機(jī)應(yīng)計(jì)算工作狀態(tài)下的風(fēng)載荷。 風(fēng)載荷計(jì)算公式


露天工作的龍門起重機(jī)按下列公式計(jì)算風(fēng)載荷： P風(fēng)=ΣqCF(公斤) (2--2)


式中 q——標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓值(公斤／米2)，q=15公斤／米2 C——受風(fēng)物體的體形系數(shù)； C=1.3


F——龍門起重機(jī)結(jié)構(gòu)和吊貨垂直于風(fēng)向的迎風(fēng)面積(米2)。F=10米2 Σ——風(fēng)力系數(shù);Σ=1.6


P風(fēng)=1.6×15公斤／米2×1.3×10米2=312公斤


主桁架的上述載荷，一般采用兩種計(jì)算組合組合甲：考慮正常工作時(shí)的情況。（即固定載荷)移動(dòng)載荷(考慮動(dòng)力系數(shù))。


組合乙：考慮工作狀態(tài)下的大載荷。即固定載荷、移動(dòng)載荷(考慮動(dòng)力系數(shù)),慣性載荷及工作狀態(tài)下的風(fēng)載荷。





檢測的主要內(nèi)容如下：


1. 結(jié)構(gòu)布置與軸線尺寸、層高檢測；


2. 承重構(gòu)件截面尺寸檢測；


3. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接情況檢測；


4. 屋面檁條布置檢測；


5. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊縫質(zhì)量檢測；


6. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂漆、銹蝕情況檢測；


7. 建筑整體外觀質(zhì)量檢測；


8. 屋面光伏荷載調(diào)查分析；


9. 根據(jù)現(xiàn)場檢測結(jié)果、委托方提供資料及國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范對現(xiàn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算，根據(jù)復(fù)核驗(yàn)算結(jié)果提出檢測結(jié)論和使用建議。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測可靠性技術(shù)服務(wù)中心——鋼結(jié)構(gòu)加固的方法
改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖的加固。
改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖形的加固方法指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節(jié)點(diǎn)性質(zhì)和邊界條件，增設(shè)附加桿件和支撐，施加預(yù)應(yīng)力，考慮空間協(xié)同工作等措施對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法。
3.1鋼柱的加固。
3.1.1 增設(shè)支撐減少柱計(jì)算長度。
3.1.2 將屋架與柱交接改為剛接，減少柱計(jì)算彎矩和計(jì)算長度。
3.1.3 增加屋蓋支撐使排架柱可按空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。
3.1.4 加強(qiáng)某柱列，使排架所受水平荷載主要由該列柱承擔(dān)，其他柱列卸載，減少加固工作量。
3.2 鋼梁的加固。
3.2.1 增設(shè)支柱或支撐以減少梁的跨度，提高梁的承載力。
3.2.2 增設(shè)拉桿施加預(yù)應(yīng)力。
3.2.3 將各單跨梁支座連接成連續(xù)梁，以減少跨中彎矩。
3.3 增大構(gòu)件截面的加固。


四、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測可靠性技術(shù)服務(wù)中心——公司從事建筑工程結(jié)構(gòu)安全性檢測工作，熟練掌握各類房屋安全檢測工作流程，如：


※ 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全檢測


※ 屋面光伏荷載檢測


※ 廣告牌安全檢測


※ 學(xué)校幼兒園抗震


※ 建筑加層安全評估


※ 外企驗(yàn)廠竣工驗(yàn)收檢測


※ 廠房樓面承重能力檢測


※ 危房鑒定


※ 火災(zāi)后房屋損傷檢測


※ 裝修改造安全影響評估


※ 辦理房屋租賃類房屋安全檢測


※ 其它各類房屋安全檢測。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測主要事項(xiàng)：


1．收集設(shè)計(jì)資料、施工質(zhì)保資料等相關(guān)資料；


2．根據(jù)委托單位提供的資料，對建筑物的樓面荷載、使用環(huán)境、使用歷史等作全面調(diào)查；


3．外觀質(zhì)量檢測；


4．結(jié)構(gòu)布置檢測，采用卷尺、皮尺檢測該建筑結(jié)構(gòu)軸線；


5．測量主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸、截面規(guī)格；


6．鋼構(gòu)件涂層厚度檢測；


7．采用超聲波探傷法檢測鋼梁、鋼柱、鋼網(wǎng)架部分桿件的焊縫質(zhì)量，采取隨機(jī)抽測的原則；


8．抽查螺栓質(zhì)量；


9．測量角柱的水平位移；


10．根椐上述檢測結(jié)果及查閱相關(guān)的資料，編制房屋結(jié)構(gòu)安全報(bào)告，綜合評定該工程質(zhì)量及其安全性，并提出相應(yīng)的處理措施。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測注意事項(xiàng)：


鋼結(jié)構(gòu)工程中鋼梁足主要承力構(gòu)件之一，由鋼板焊接而成．除要求鋼板材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求外，鋼板對接焊縫的焊接質(zhì)量達(dá)至4設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對接焊縫焊接工藝復(fù)雜，易出現(xiàn)未焊透、夾雜物、氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷，尤其是與焊縫連接的母材邊緣坡VI的微觀缺陷，如彌散狀?yuàn)A雜物和晶問組織不均勻等，這些微觀缺陷在焊接熱的作用下會(huì)產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致焊縫和母材連接處產(chǎn)生較強(qiáng)的熱應(yīng)力，當(dāng)該應(yīng)力高至材料本身不能承受時(shí)，鋼板和焊縫就產(chǎn)生宏觀裂紋或延遲裂紋。歷史上曾因此而發(fā)生過重大事故，所以對鋼結(jié)構(gòu)工程巾的鋼粱進(jìn)行無損檢測是確保工程質(zhì)量和使用安全的重要環(huán)節(jié)之一。


I檢測依據(jù)


鋼梁對接焊縫超聲波探傷沒有現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，因此借用JB 4730一1994標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)只適用于焊接板厚為8～120mm的母材，而鋼梁對接處板厚多為6mm，嘲此6mm厚鋼板對接焊縫超聲波探傷無標(biāo)準(zhǔn)可依。工作中曾嘗試用此標(biāo)準(zhǔn)對板厚為6～10mm對接焊縫進(jìn)行超盧檢測，結(jié)果不能令人滿意。美國ASME和口本JIS Z3060標(biāo)準(zhǔn)對6mm厚鋼板對接焊縫超聲波探傷工藝規(guī)定用距離波幅曲線進(jìn)行缺陷定量。據(jù)此使用現(xiàn)有的超聲波探傷設(shè)備和試塊對鋼梁6mm厚鋼板對接焊縫進(jìn)行探傷，發(fā)現(xiàn)由于6mm鋼板聲程短，現(xiàn)有斜探頭晶片大，易形成多次反射，焊縫余高反射波干擾嚴(yán)霞而使波形難于辨認(rèn)，缺陷定量困難。在此通過改變探頭晶片尺寸，根據(jù)國外標(biāo)準(zhǔn)制作對比試塊來滿足探傷要求。


2儀器、探頭和試塊


選用A型脈神反射式超聲波探傷儀，要求儀器性能指標(biāo)符合ZBY 84標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?？紤]到厚度只有6mm的鋼板超聲波探傷，探頭近場區(qū)對反射波的影響強(qiáng)烈，因此還要求儀器具有抑制近場區(qū)雜波的能力。探傷中采用單斜探頭直接接觸法，探頭晶片尺寸為8ram×12ram～9mm×9ram，頻率為2．5～5．0MHz，K--2．5～3．0，儀器探頭組合靈敏度為35～40dB。根據(jù)鋼梁上下蓋板及腹板的不同厚度，制作一套厚度不同的對比試塊，與CSK—I A。CSK—m A標(biāo)準(zhǔn)試塊配合使用。制作中要求對比試塊材質(zhì)與被探工件相同，表面不加工，試塊內(nèi)部無缺陷，焊接工藝、焊縫以及母材晶粒度與被檢鋼梁-致。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測——材料檢測：


一、力學(xué)性能檢測


1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測：


a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。


b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。


c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。


2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測


螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測。


二、鋼材化學(xué)成分分析


鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學(xué)分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。


三、涂料原材料檢測


1.涂料常規(guī)檢測、內(nèi)外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測，常規(guī)檢測項(xiàng)目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時(shí)間、細(xì)度、比重、遮蓋力、干燥時(shí)間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。


2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測，常規(guī)檢測項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測。


四、鹽霧試驗(yàn)


鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。


鹽霧試驗(yàn)主要有：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）、鹽霧試驗(yàn)（SS試驗(yàn)）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋本能試驗(yàn)、高溫濕熱試驗(yàn)


五、無損探傷試驗(yàn)


無損檢測（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。


檢測方法有：超聲檢測（UT）、射線檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測，還承接以下全國業(yè)務(wù)范圍：


1、出租房屋租賃前安全


2、文化、體育、、賓館、餐飲、商鋪、展廳等公共場所的開業(yè)前、轉(zhuǎn)業(yè)前和資質(zhì)年審前的房屋安全3、房屋改變用途安全及改變使用功能


4、工業(yè)廠房安全


5、房屋結(jié)構(gòu)加固


6、災(zāi)后危房檢測


8、建筑工程司法


9、住宅套內(nèi)驗(yàn)收（一房一驗(yàn)）


10、建筑節(jié)能檢測


11、文物保護(hù)建筑質(zhì)量綜合檢測評估


12、近代建筑保護(hù)檢測


13、歷史的程序違法建筑取證檢測


14、房屋加層改造檢測

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測項(xiàng)目實(shí)例分析：


1工程概況
某熔爐廠房一期工程為多層鋼框架結(jié)構(gòu)，樁基彩鋼板屋面，平面布置呈矩形，南北向長124．5 In，東西向長54．5 In，建筑面積14 675．7 In ，于2003年完工，現(xiàn)處于正常使用期。由于施工過程缺少必要的質(zhì)量監(jiān)督，為安全起見，遂委托某房屋安全站對該廠房結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行。


2 現(xiàn)場檢測
2．1 使用現(xiàn)狀及資料查看該建筑建于2003年，建成后作為生產(chǎn)車間正常使用至今未改變功能，現(xiàn)場檢查中未發(fā)現(xiàn)超載等違規(guī)使用現(xiàn)象；某市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心出具的工程用材檢測報(bào)告顯示結(jié)果均為合格。
2．2 地基基礎(chǔ)
由于該房屋建成已有1O年，從上部主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件及散水部位的外觀檢查來看，暫未發(fā)現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)不均勻沉降或地基承載力不足引起的變形裂縫及損傷，地基基礎(chǔ)工作正常。
2．3 上部承重結(jié)構(gòu)
2．3．1 結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)造
依據(jù)GB／T 50344—2004(建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》[3 現(xiàn)場對照設(shè)計(jì)圖紙對該建筑的結(jié)構(gòu)布置、支撐情況、節(jié)點(diǎn)連接等進(jìn)行了檢查。該建筑為地下1層、地上2層、局部夾層；鋼結(jié)構(gòu)；夾層標(biāo)高分別為3．353，7．010，11．951 m；多跨連續(xù)門式剛架結(jié)構(gòu)；梁柱節(jié)點(diǎn)為剛接，柱腳節(jié)點(diǎn)為鉸接，主次梁節(jié)點(diǎn)為鉸接；基本柱距為9．5m，其余柱距大小不等，大跨度9．5 ITI。鋼柱在基礎(chǔ)頂面標(biāo)高處與混凝土基礎(chǔ)短柱采用4個(gè)地腳螺栓連接，雙螺帽緊固，地腳螺栓規(guī)格共有3種，分別為M30、M36和M45；上部主體結(jié)構(gòu)采用軋制H 型鋼柱和軋制H 型鋼梁剛接(設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為SS400，相當(dāng)于Q235)，通過1O種不同類型的剛性節(jié)點(diǎn)和10．9級M22、M24扭剪型高強(qiáng)
螺栓把不同規(guī)格鋼柱、鋼梁連接起來。經(jīng)檢查，鋼梁鋼柱節(jié)點(diǎn)連接符合設(shè)計(jì)要求，高強(qiáng)螺栓規(guī)格和數(shù)量均符合設(shè)計(jì)要求，螺栓連接安全可靠；參照圖紙逐一對柱間支撐、墻梁、屋面支撐等構(gòu)件進(jìn)行檢查，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法及支撐系統(tǒng)設(shè)置均與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查發(fā)現(xiàn)，地下1層鋼梁涂裝層部分脫落、鋼梁普遍出現(xiàn)銹蝕。對鋼梁、鋼柱的加勁肋設(shè)置情況進(jìn)行了檢查，檢查結(jié)果表明加勁肋設(shè)置位置符合規(guī)范要求，加勁板尺寸及鋼板厚度均符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)查看設(shè)計(jì)圖紙，樓面做法為鋼承板混凝土復(fù)合樓板，板底設(shè)1．6 mm厚山型鍍鋅鋼板，上鋪設(shè)150 mm厚C30混凝土，內(nèi)設(shè)雙向雙層鋼筋網(wǎng)，20 mm 厚細(xì)石混凝土找平層，完成后平均總厚度約為175 mm。經(jīng)檢查，樓板未發(fā)現(xiàn)明顯裂縫、變形和松動(dòng)等缺陷，節(jié)點(diǎn)連接安全可靠，符合設(shè)計(jì)要求。
3檢測分析
1)該幢建筑基礎(chǔ)布置符合設(shè)計(jì)圖紙要求，上部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)承載能力不足以及不均勻沉降引起的裂縫或損傷，地基基礎(chǔ)工作正常，根據(jù)GB 50144—2008<<工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》l6]，本工程地基基礎(chǔ)安全性等級評為A級。
2)該幢建筑所抽檢鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼板強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，所抽檢鋼構(gòu)件的截面尺寸、鋼板厚度、焊縫質(zhì)量基本符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)GB 50144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)上部承重結(jié)構(gòu)按構(gòu)件的安全性等級評為B級。對鋼結(jié)構(gòu)的上部結(jié)構(gòu)布置、支撐、連接構(gòu)造等的檢查可知，該鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)布置、支撐情況、節(jié)點(diǎn)連接、構(gòu)造等基本符合設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)構(gòu)布置合理，形成完整系統(tǒng)，傳力路線正確，各結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的連接基本無松動(dòng)、變形或殘損，符合規(guī)范要求，根據(jù)G144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)整體性等級評為B級。經(jīng)檢查，該建筑的側(cè)向位移滿足相關(guān)規(guī)范的要求，結(jié)構(gòu)側(cè)向位移評為B級。綜合看來，鋼結(jié)構(gòu)上部承重結(jié)構(gòu)的安全性等級評為B級。
3)該鋼構(gòu)圍護(hù)系統(tǒng)基本符合設(shè)計(jì)圖紙要求，整體性較好，構(gòu)造連接可靠，墻面無明顯側(cè)向位移，墻面和屋面結(jié)構(gòu)無損傷、滲漏等現(xiàn)象，根據(jù)GB 50144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)承重結(jié)構(gòu)部分評為A級。
4)綜合該建筑地基、上部承重結(jié)構(gòu)、圍護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)考慮部分節(jié)點(diǎn)為隱蔽工程，根據(jù)GB 50144—2008，該建筑安全性綜合評定為二級。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測包括哪些內(nèi)容：


（一）用測厚儀測定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度
鋼結(jié)構(gòu)由于加工程度和斷面銹蝕的影響，鋼結(jié)構(gòu)斷面厚度往往有些變化。特別是銹蝕使截面減薄，承載能力下降，對結(jié)構(gòu)安全度影響是很大的。因此，測定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度是非常重要的一項(xiàng)任務(wù)。目前，測定厚度一種是卡尺，一種是用測厚儀測定厚度。下面介紹用超聲波數(shù)字測厚儀測定截面厚度的方法。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質(zhì)傳播到另一種均勻介質(zhì)時(shí)，分界面上會(huì)發(fā)生聲的反射，從探頭發(fā)射的超聲波，經(jīng)過延遲塊而進(jìn)入被測件，超聲波到達(dá)分界面時(shí)，而被反射回來，又通過延遲塊被接收探頭接收，測出發(fā)射脈沖到接收脈沖之間的時(shí)間，扣除延遲塊時(shí)間，根據(jù)聲速、時(shí)間、距離三者關(guān)系，求出被測件的厚度。即儀器顯示的厚度值。如1.2～100mm的儀器顯示值為20.88，即20.88mm，其度為0.01mm。
（二）鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度的測定
在鋼結(jié)構(gòu)中，涂層好壞及涂層厚度是一個(gè)重要參數(shù)，因此測定涂層厚度是一項(xiàng)重要項(xiàng)目。涂層厚度測定一般用磁性測厚儀測定，國內(nèi)外均有產(chǎn)品。國產(chǎn)涂層磁性測厚儀用天津市材料試驗(yàn)機(jī)廠的產(chǎn)品，名稱是QCC- A型磁性測厚儀。用磁性測厚儀時(shí)，要調(diào)好儀器，使其具有正常工作性能。要確定測量范圍，檔為0～50μm，第二檔為0～500μm。測量時(shí)，用探頭接觸被測涂層。測定時(shí)要清除涂層表面灰塵和油污，以防影響精度。測試時(shí)根據(jù)涂層具體情況確定，通過儀器確定有無涂層，因在長期環(huán)境作用下涂層損傷直至消失涂層，涂層消失與否是涂層的重要參數(shù)。因?yàn)橛袩o殘留涂層是結(jié)構(gòu)銹蝕程度一個(gè)重要界限，也是性評估的重要界限。
（三）鋼結(jié)構(gòu)屋架撓度的測定
鋼屋架一般跨度都較大，如21、24、30m等，測量撓度較困難，用很大的力把鋼絲拉緊，而且鋼絲要求具有一定的抗拉強(qiáng)度。測量時(shí)關(guān)鍵要把握住鋼絲拉直，使測量數(shù)值準(zhǔn)確。同時(shí)，好有竣工記錄，原鋼屋架在施工后有否反拱或撓度值。這兩個(gè)值確定之后才能確定屋架在荷載作用下的應(yīng)力撓度值。當(dāng)然往往由于施工安裝時(shí)就有反拱，使用后仍然有后拱，測出來的撓度值是負(fù)撓度，因此，測定數(shù)值一定標(biāo)明正負(fù)值。測定撓度時(shí)好確定固，即一般在跨中確定測點(diǎn)。如傾儀果測定時(shí)拉鋼絲中間遇有障礙。如角鋼、電線等，此時(shí)在兩端墊支點(diǎn)，以使鋼絲拉直。墊支點(diǎn)時(shí)，測量出的撓度值減去兩支點(diǎn)高度的平均值，才‘是實(shí)際撓度值。同時(shí)為了確?？缍榷它c(diǎn)的固定位置，兩端要有專人掌握端點(diǎn)固定位置并標(biāo)出端點(diǎn)與實(shí)際屋架端點(diǎn)的距離，以求出實(shí)際的測量撓度時(shí)的跨度值。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點(diǎn)漏水原因


鋼結(jié)構(gòu)屋面漏水是通病，漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊兩邊搭接、采光瓦四周、風(fēng)機(jī)四周、煙囪管道四周、屋面所有螺釘、水槽、女兒墻接縫處等接縫部位。主要原因有以下一些方面。


2.1鋼結(jié)構(gòu)屋面坡度一般較小，往往在6%


以下，在中南雨水較多地區(qū)這種結(jié)構(gòu)的屋面漏水現(xiàn)象較為普遍，有大面積漏水、采光窗及屋脊結(jié)合部位點(diǎn)滴等。究其原因，形成漏水現(xiàn)象的原因不外自攻螺絲、彩鋼板搭接、屋脊瓦、抽心鉚釘、屋面上人引起彩鋼板變形及采光窗等裝飾部位防雨膠脫落等幾個(gè)方面原因。


2.2由于材料特性引發(fā)的漏水隱患：


（1）金屬板自身導(dǎo)熱系數(shù)大，當(dāng)外界溫度發(fā)生較大變化時(shí)，由于環(huán)境溫差變化大，因溫度變化造成彩鋼板收縮變形而在接口處產(chǎn)生較大位移，因而在金屬板接口部位極易產(chǎn)生漏水隱患。


（2）鋼結(jié)構(gòu)體系中，由于結(jié)構(gòu)本身在溫度變化、受風(fēng)載、雪載等外力的作用下，容易發(fā)生彈性變形，在連接部位產(chǎn)生位移而產(chǎn)生漏水隱患。


（3）部位，由于使用不同材料連接，比如女兒墻與鋼板連接處、屋面采光帶等部位，由于應(yīng)力變化不同步，產(chǎn)生漏水隱患。


3鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點(diǎn)防水措施


出現(xiàn)屋面漏水主要是影響了建筑物的正常使用，侵蝕建筑物結(jié)構(gòu)主體，而且還進(jìn)一步縮短了建筑物的原有使用壽命。然而治理屋面上的滲漏是項(xiàng)綜合防治的長期工作。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測，還承接以下全國業(yè)務(wù)范圍：


1.鋼結(jié)構(gòu)檢測、焊縫質(zhì)量無損探傷技術(shù)、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的變形檢測


2.中小學(xué)校、幼兒園、等建筑物抗震


3.建(構(gòu))筑物抗震、建(構(gòu))筑物綜合抗震能力


4.特種行業(yè)營業(yè)執(zhí)照、教育辦學(xué)所需的、房屋質(zhì)量安全年審


5.工業(yè)與民用建筑裂縫檢測與評定


6.公共場所及特種營業(yè)場所安全


7.廣告牌（T型）安全性構(gòu)筑物、廣告牌檢測出合格報(bào)告


8.公共建筑結(jié)構(gòu)檢測（安全性、可靠性、改造加層等檢測）


9.民用建筑、工業(yè)建筑廠房補(bǔ)辦房屋安全檢測


10.基坑支護(hù)設(shè)計(jì)


11.商務(wù)服務(wù)房屋質(zhì)量房屋檢測及抗震

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報(bào)告辦理——施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)：
　　1、核查設(shè)計(jì)施工圖紙；
　　2、審查和分包資質(zhì)、工種崗位證書；
　　3、審查鋼網(wǎng)架安裝施工方案、主要施工設(shè)備是否安全可靠；
　　4、審查報(bào)送的進(jìn)場工程材料、成品、半成品報(bào)審表和質(zhì)量資料；?5、審查報(bào)送的施工測量放線成果報(bào)驗(yàn)表。
　鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報(bào)告辦理——原材料及成品進(jìn)場監(jiān)理要點(diǎn)：
　　1、鋼材、焊接材料、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、金屬壓型板等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205-2001的規(guī)定。
　　（檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告等。）
　　2、按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205-2001的規(guī)定對上述產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目檢查抽樣復(fù)驗(yàn)及探傷等檢查，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
　　3、桿件外觀檢驗(yàn)（五項(xiàng)）、焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)與無損檢測（20%焊口）應(yīng)符合規(guī)范要求。
　　4、涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
　　5、鋼網(wǎng)架工程涉及的其他材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
　　6、對焊接球節(jié)點(diǎn)做鋼管與球焊接試件，進(jìn)行單向軸心受拉和受壓的承載力試驗(yàn)；對螺栓球節(jié)點(diǎn)，對成品球大螺栓孔的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)等應(yīng)符合要求。?7、對高強(qiáng)度螺栓一般做機(jī)械性能試驗(yàn)（強(qiáng)度、硬度、斷面收縮率；對球、封板、錐頭、套筒一般做化學(xué)成分分析）。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測報(bào)告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測主要內(nèi)容：


廠房整體結(jié)構(gòu)布置和概況進(jìn)行詳細(xì)勘查,查勘房屋所采用結(jié)構(gòu)形式是否符合設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)范規(guī)程，傳力路線是否明確，結(jié)構(gòu)布置是否合理，支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長細(xì)比是否滿足規(guī)范要求，因?yàn)檫@些都涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題。而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性一直是鋼結(jié)構(gòu)的問題，一旦出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故，不但會(huì)遭受的經(jīng)濟(jì)損失。所以我們了解結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結(jié)構(gòu)廠房安全工作中更好的發(fā)現(xiàn)和處理鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問題


在構(gòu)件強(qiáng)度檢測方面主要從以下幾項(xiàng)著手：


①、廠房混凝土強(qiáng)度檢測


②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測（力學(xué)及工藝性能）


③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓檢測（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)）


④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測


⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測


⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測


⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測


基礎(chǔ)穩(wěn)定性


處理完上部結(jié)構(gòu)工作后，就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題了。一般采用全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時(shí)對房屋進(jìn)行沉降觀測以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。


檢測中所依據(jù)國家規(guī)范規(guī)程有：


《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（G144-2008）


《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344-2004）


《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G205-2001）


《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50621-2010）


《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（CECS03：2007）


《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）


《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-2011）


《建筑物變形測量規(guī)范》（JGJ8-2007）及相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范等等。


基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題其實(shí)就是基礎(chǔ)、地基是否能滿足強(qiáng)度和變形要求。不滿足則容易出現(xiàn)整體沉降和不均勻沉降，上部結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出傾覆和過度的塑性變形而不適于繼續(xù)承載等問題，從而影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測報(bào)告辦理中心——關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的連接：


鋼結(jié)構(gòu)無論是梁、柱或框架結(jié)構(gòu)都是由鋼板、型鋼通過必要的連接組成構(gòu)件，各構(gòu)件再通過一定的安裝連接而形成整體結(jié)構(gòu)。連接部位應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度以及延性。被連接構(gòu)件間應(yīng)保持正確的相互位置，以滿足傳力和使用要求。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法通常有焊接、鉚接、螺栓連接和混合連接。
一、鋼結(jié)構(gòu)連接的分類
梁柱連接按梁對柱的約束剛度(轉(zhuǎn)動(dòng)剛度)大致分為三類：鉸接連接，半剛性連接和剛性連接。傳統(tǒng)的鋼框架理論分析和設(shè)計(jì)都假定梁柱的連接或者是按全剛性的，或者是按理想的鉸接。然而實(shí)際工程中不可能做成上面兩種的極端情況，嚴(yán)格來講實(shí)際使用中鋼結(jié)構(gòu)的連接均處于全剛性和理想的鉸接之間，即屬于半剛性連接。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范對這三種連接是這樣的定義的：
(1)鉸接(簡支)連接：假定結(jié)構(gòu)承受荷載作用時(shí)，主梁和次梁只傳遞垂直剪力，完全不傳遞彎矩。兩個(gè)連接的桿件可以不受約束地相對轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)剛性連接：假定梁與柱的連接由足夠的剛性，能保持相交桿件之間原有角度不變。(3)半剛性連接：可以傳遞垂直剪力，也能傳遞部分彎矩，相交桿件之間原有的角度受約束的相對轉(zhuǎn)動(dòng)。對于梁柱連接，需要傳遞剪力，軸力，彎矩和扭矩，但一般情況下通過設(shè)側(cè)向支撐來忽略扭矩對連接節(jié)點(diǎn)的影響，軸向變形和剪切變形很小，也可以忽略不討 ，因此實(shí)際工程只需考慮連接的轉(zhuǎn)動(dòng)變形即可。梁柱連接處彎矩M和轉(zhuǎn)角0之間的關(guān)系如圖1所示。通過彎矩和轉(zhuǎn)角關(guān)系可以找出連接的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度，作為研究梁對柱的約束作用的相關(guān)問題。
二、工程中常見的鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接型式
鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接可分為剛性連接、半剛性連接和鉸接連接，各種連接狀態(tài)可以通過初始連接剛度kj、節(jié)點(diǎn)極限彎矩鳳、形狀參數(shù)n來確定。
1．剛性連接目前常用的剛性梁柱連接節(jié)點(diǎn)形式有：
(1)全焊連接，(2)栓焊連接，(3)全螺栓連接。
2．半剛性連接目前常用的半剛性節(jié)點(diǎn)形式按彎矩一轉(zhuǎn)角關(guān)系曲線，依次分為：
(1)短T型連接件連接節(jié)點(diǎn)，如圖2．1示，該類連接可以認(rèn)為是勁性的半剛性連接之一；
(2)螺栓端板連接節(jié)點(diǎn)，端板與梁上下翼緣和腹板焊接，端板與柱翼緣用高強(qiáng)度螺栓連接；此時(shí)端板伸出，在梁高范圍之外(或是上邊伸出，或是下邊伸出，或是上下兩邊都伸出)。這種連接其梁端彎矩化為力偶，其拉力經(jīng)受拉翼緣傳出，受拉的螺栓布置在依受拉翼緣對稱的位置，共四個(gè)。壓力可以通過端板或柱翼緣承壓傳力，壓力區(qū)螺栓可少量設(shè)置，和拉力區(qū)的螺栓一起傳遞剪力。這種連接的剛度直接和端板的厚度有關(guān)，同時(shí)和柱翼緣的剛度以及柱是否設(shè)加勁肋也有關(guān)。當(dāng)端板的厚度足夠大時(shí)，連接的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度大到可以近似為是剛性連接。
(3)短端板連接，短端板連接是由一個(gè)長度比梁高小或者與梁高相等的端板與梁的焊接，再用高強(qiáng)度螺栓與柱翼緣相連；
（4)帶雙腹板角鋼的頂?shù)捉卿撨B接，兩個(gè)角鋼通過高強(qiáng)度螺栓與梁腹板連接，上下梁翼緣分別通過一個(gè)角鋼與柱翼緣相連；
(5)頂?shù)捉卿撨B接，梁上下梁翼緣分別用一個(gè)角鋼與柱翼緣相連；本次試驗(yàn)以及以前的文獻(xiàn)均這種連接雖然節(jié)點(diǎn)延性較好進(jìn)入屈服到極限破壞前有較大的變形，但是節(jié)點(diǎn)在進(jìn)入屈服時(shí)荷載并不大且此時(shí)梁的應(yīng)力底，故而沒能充分利用其強(qiáng)度。所以，這種節(jié)點(diǎn)在工程中應(yīng)用意義不大。
(6)單腹板角鋼連接，是用一個(gè)角鋼，通過焊縫或高強(qiáng)度螺栓與柱翼緣相連，此類連接的連接剛度角小，接近于鉸接。
3．柔性連接 柔性連接只能承受很小的彎矩，這種連接實(shí)際上是簡化為鉸支約束，即節(jié)點(diǎn)無位移，但可以轉(zhuǎn)動(dòng)。由梁腹板連接角鋼，或由支座角鋼連接傳遞剪力是典型的梁柱柔性連接節(jié)點(diǎn)，實(shí)際上的柔性節(jié)點(diǎn)是沒有的，因?yàn)榻卿摰膭偠纫约案邚?qiáng)螺栓的排列及數(shù)量仍對梁端的約束均有一定的影響。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測報(bào)告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子部分）工程進(jìn)行。


鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》C300．2001的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)有一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的原則進(jìn)行劃分鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測檢測價(jià)格怎么提供


（1）鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：


①主控項(xiàng)目符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；


②一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80％及以上的檢查點(diǎn)（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且允許偏差項(xiàng)目中大超偏差值不應(yīng)超過其允許偏差值的1．2倍；


③質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量文件等資料應(yīng)完整。


（2）鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：


①分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。


（3）鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：①各分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；③有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；④有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
四、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測報(bào)告辦理中心——涂層項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。


檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。


2）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。


處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。


檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。


3）不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


2、基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：


1）涂裝工程的外觀質(zhì)量：


合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。


優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


2）構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：


合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。


優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。


檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


3）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。


檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。


4）、成品保護(hù)


1、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。


2、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。


3、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。


4、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。

對于這種布置的結(jié)構(gòu)體系，廠房縱向計(jì)算沒有統(tǒng)一明確的計(jì)算方法，對于平臺縱向梁本工程直接采用三維模型計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)。這里值得注意的是平臺夾層處廠房橫向按復(fù)式剛架設(shè)計(jì)，沒有平臺的廠房開間處采用常見的單層剛架設(shè)計(jì)，兩者的剛度是不同的，從設(shè)計(jì)理念上講，這種結(jié)構(gòu)布置廠房的結(jié)構(gòu)體系不清晰。在水平荷載作用下時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)體系要求的柱頂位移為1／500，而門式鋼架體系無吊車時(shí)是1／60或1／100，有橋式吊車時(shí)是1／400或1／180?？蚣荏w系的整體剛度要大于門式剛架體系的整體剛度。 目前對于廠房結(jié)構(gòu)在縱向的位移差還沒有明確的規(guī)定，主要考慮排架結(jié)構(gòu)橫向變形，實(shí)際上水平荷載(風(fēng)、吊車橫向剎車力)作用的位置也有局限性，縱向產(chǎn)生不均勻的側(cè)向位移也不可避免。只要不產(chǎn)生過大的不均勻變形都是可行的。若借鑒《高規(guī)》4．3．5條規(guī)定，縱向側(cè)移為21．8mm也不大于平均側(cè)移18．15mm的1．2倍，可以滿足正常使用及舒適度的要求。上面所述的工程現(xiàn)已建成使用，使用效果和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)甲方都很滿意。 以上結(jié)果可以說明就一般鋼結(jié)構(gòu)廠房而言，在高度不高、吊車噸位不大(3-5T)、屋面荷載小的情況下計(jì)算的柱頂位移不大，采用此種方案布置是適用的。如果有條件盡量降低平臺高度，這樣可以調(diào)節(jié)兩種剛架的側(cè)向位移差。此種布置方案避免的種“房中房”布置方案的不足之處，而在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)也簡單了。但是在一些高、大的重型鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)中應(yīng)謹(jǐn)慎對待，特別注意當(dāng)廠房維護(hù)墻采用砌體墻時(shí)應(yīng)盡量設(shè)變形縫。

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  沈陽于洪彩鋼房彩鋼單板廠房廠家

  120元

  產(chǎn)品名：彩鋼單板廠房,彩鋼棚

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  沈陽新城子二手集裝箱廠家

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  產(chǎn)品名：集裝箱

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  沈陽冷庫二手翻新鋼結(jié)構(gòu)廠

  165元

  產(chǎn)品名：二手翻新鋼結(jié)構(gòu),二手鋼結(jié)構(gòu)

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  沈陽于洪彩鋼房二手翻新鋼結(jié)構(gòu)廠家

  165元

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  沈陽新民彩鋼房彩鋼復(fù)合板批發(fā)

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  產(chǎn)品名：彩鋼復(fù)合板,彩鋼復(fù)合板

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  沈陽鐵西鋼結(jié)構(gòu)彩鋼房廠家電話

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  沈陽大東蘇家屯鋼結(jié)構(gòu)搭建

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