換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)低可達(dá)2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行的設(shè)計）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時充分利用了出口空氣的冷源，了機(jī)臺冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺出口空氣的質(zhì)量。

冷凍干燥是指通過升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經(jīng)過液態(tài)，從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過程稱任凍干。小型干燥機(jī)采用變壓吸附原理，可全自動操作，幾乎無維護(hù)。它有2個干燥筒，1個棱閥，1個電磁閥，2個再生氣調(diào)節(jié)閥，由線路板進(jìn)行程序控制。濕空氣進(jìn)入一個干燥筒時，水蒸氣被吸附，而此時另一個干燥筒在再生，再生完成后緊接著吸附，這個過程不斷地重復(fù)，以連接提供干燥至點(diǎn)-40℃壓縮空氣。

噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。整個噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，小于60, 符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn).二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用316不銹鋼材料制造，霧化均一。溫度控制采用實(shí)時調(diào)控恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確。進(jìn)料量可通過蠕動泵調(diào)節(jié)，少30樣品也可完成一次實(shí)驗(yàn)。

噴霧冷凍干燥機(jī)是21 世紀(jì)新發(fā)展的一項革命性技術(shù)，其綜合了噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)，而又有效的避免了兩者的缺點(diǎn)，相對于冷凍干燥機(jī)，噴霧冷凍干燥機(jī)能耗更低，符合低碳要求，干燥出來的樣品呈顆粒狀，流動性非常好，不需要再重新粉碎，相對于噴霧干燥機(jī)，噴霧冷凍干燥機(jī)對營養(yǎng)成分的破壞更少，而且不改變生物活性，應(yīng)用面更廣。在國外，噴霧冷凍干燥技術(shù)應(yīng)用于藥物微膠囊技術(shù)和奶粉生產(chǎn)越來越多，特別是，以前的藥物微膠囊主要依靠噴霧干燥技術(shù)，但是噴霧干燥過程，是一個高溫的干燥過程，很多熱敏性藥物，就會有物性甚至化學(xué)性質(zhì)的變化，影響了藥物的實(shí)際成分。

實(shí)驗(yàn)室噴霧冷凍干燥機(jī)把噴霧干燥和真空冷凍干燥二者有機(jī)的結(jié)合起來，所需的干燥時間極短，的縮短了傳統(tǒng)的真空冷凍干燥時間，且干燥后的物料為粉狀的固體，經(jīng)噴霧冷凍干燥的物品，原有的生物、化學(xué)特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性；設(shè)備采用風(fēng)冷冷凝式全封閉壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)，制冷迅速，結(jié)冰器溫度低，吸附水份能力強(qiáng)，溫度、真空度顯示均為數(shù)字式，準(zhǔn)確、直觀；冷凍噴霧干燥物品采用空氣自然加熱升華，保持樣品的安全性；

電熱真空干燥箱外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，外殼表面采用高強(qiáng)度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成，工作室與外殼之間填充保溫棉。工作室的內(nèi)部放有試品擱板，用來放置各種試驗(yàn)物品，工作室外壁的四周裝有云母加熱器。門封條采用硅橡膠條密封，箱門上設(shè)有可供觀察用的視鏡。電熱真空干燥箱的抽空與充氣均由電磁閥控制，電器箱在箱體的左側(cè)或下部，電器箱的前面板上裝有真空表、溫控儀表及控制開關(guān)等,電器箱內(nèi)裝有電器元件。

新設(shè)計的具有相似功能和結(jié)構(gòu)的新型、、空氣-空氣預(yù)熱交換器能實(shí)現(xiàn)初級冷卻,節(jié)省能量。四合一空氣凈化器將空氣-空氣預(yù)熱交換器和空氣-制冷劑熱交換器的效能綜合于一體,簡化了管系,使整機(jī)尺寸大為減小,成本降低。熱交換器是空氣凈化器的重要組成部分,足以影響其機(jī)組的尺寸與經(jīng)濟(jì)性。因此,預(yù)冷器和冷卻器都采用緊湊、的鋁制板翅式熱交換器。板翅式換熱器由芯體、封頭、接管和支座組成。熱交換由芯體完成,因此關(guān)鍵的部件是芯體。芯體的基本結(jié)構(gòu)為通道,由翅片(導(dǎo)流片)、隔板、封條組成。單通道是在金屬平板(稱為隔板)上放一翅片,然后再在其上放一金屬平板,兩邊以封條密封。多個通道進(jìn)行迭合,并釬焊成整體,就可得到板翅式換熱器芯體。
冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,將壓縮空氣強(qiáng)制通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換而降溫,使壓綜空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻,凝結(jié)成液態(tài)的水和油,并夾帶塵埃,通過自動排水器排出系統(tǒng)外,從而獲得清潔的壓縮空氣。制冷壓縮機(jī)采用高溫型全封閉制冷壓縮機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪聲低,性能可靠,省電壽命長。熱交換器、冷凝器選用、螺紋管,傳熱系數(shù)高,因而體積小,結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅,可避免對壓縮空氣二次污染。制冷控制元件均采用世界上的制冷元件,性能優(yōu)良,具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能,熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能,油分離器的冷凍油的油分保護(hù)功能,冷媒高低壓控制器的冷媒高低壓保護(hù)等功能。
真空冷凍干燥機(jī)，其基本原理是在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水份，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而使物料干燥，真空冷凍干燥產(chǎn)品可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不損失。因而能大限度地保持原有的營養(yǎng)成份有效地防止干燥過程中的氧化，營養(yǎng)成份的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復(fù)水性、食用方便、含水份極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運(yùn)輸。

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