高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。
中國生產(chǎn)實踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存,采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法,可提高產(chǎn)品質量。
一、本廠生產(chǎn)銷售各種爐窯所用的各種規(guī)格的高鋁磚、粘土磚、磷酸鹽磚、流鋼磚、剛玉磚、硅莫磚、低蠕變磚、低氣孔磚、粘土質輕質磚、高鋁聚輕磚、莫來石聚輕磚、漂珠、硅藻土、坩堝等。
二、生產(chǎn)銷售高鋁質、粘土質耐火澆注料、自流澆注料、無水泥澆注料、高鋁水泥結合澆注料、剛玉澆注料、磷酸鹽結合澆注料、水玻璃結合澆注料、搗打料、噴涂料、涂抹料、鋁電解槽保溫防滲料、骨料、高鋁粉、耐火泥等。
三、經(jīng)營高鋁水泥、耐酸水泥、石棉板、底糊、碳磚、石英砂鎂砂、鎂磚、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維板、石墨粉、水玻璃、陶土、珍珠巖等材料。
中國的鋁土礦(亦稱鋁礬土)資源較豐富。用天然鋁礬土生產(chǎn)的高鋁磚,Al2O3含量很難超過90%,因此,傳統(tǒng)上取90%Al2O3為高鋁磚中Al2O3含量的高值。此值以上為剛玉制品。在高鋁磚的組成中,有一個穩(wěn)定的化合物——莫來石(3Al2O3、2SiO2),用人工可制造出接近理論成分的莫來石礦物相,故又單列出莫來石制品。
莫來石和剛玉是構成高鋁磚的主要晶相。莫來石的網(wǎng)狀結構使磚具有良好的高溫強度;剛玉晶體呈惰性,抗酸、堿性渣好。使高鋁磚在使用中顯示出良好的高溫性能和化學性能,并且隨Al2O3含量的提高而越加明顯。
單從高鋁磚來說,鋁含量超過48%有就都可以叫做是高鋁磚,還有55%、65%、75%、80%、85%不同鋁含量的高鋁磚,可以在不同溫度下在爐襯內使用。但高鋁磚不適合在酸性或是堿性爐襯內使用,高鋁磚的成分是鋁,生產(chǎn)技術工藝是按不同比例的高鋁顆粒加入高鋁粉,經(jīng)過高壓成型、高溫燒結而成。強度高、熱震穩(wěn)定性好。
尤其是加入不同材質的復合型材料后,應用更加廣泛,加入剛玉、碳化硅、氮化硅、紅柱石、藍晶石、硅線石、鎂粉等材料后,可在不同領域的特殊爐襯內使用。更加拓寬了高鋁磚的使用范圍。
高鋁磚是耐火材料中應用廣泛和用量大的一種耐火材料制品,應用之廣泛,可以用在冶金、建材、環(huán)保、電力、玻璃等行業(yè)的不同爐襯使用,適合在1250-1500℃高溫下使用。
高鋁磚中的鐵含量對其性能的影響是的,高鋁磚中的鐵元素能夠降低其耐火度,主要原因在于鐵的氧化物在高溫下易于形成低熔點液相。同時,鐵元素在高溫環(huán)境中容易和其他物質發(fā)生反應,進而改變高鋁磚的內部結構,致使其高溫強度降低。鐵含量較高會使高鋁磚的熱導率增大,導致熱量傳遞加快影響其隔熱效果和能源利用效率,所以高鋁磚的生產(chǎn)過程中,對原料中的雜質含量有嚴格的要求。
所屬分類:耐材產(chǎn)品/高鋁磚
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