【防水板優(yōu)點】
1、優(yōu)良的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性;
2、具有較好的隔離性、抗穿刺性;
3、無化學污染;
4、耐酸堿及多種化學物質,尺寸穩(wěn)定性好,粘結性好,便于施工。
【防水板鋪設方法】
1. 沿一定方向鋪設,同時不要拉得太緊,應留有一定伸縮量,以適應基體變形。
2. 防水板鋪設時,要調整好每個單元走向,以便于兩個單元的焊接.
3. 防水板鋪設好后,要用砂袋壓住,以防風沙影響下一步邊緣的焊接.
產品質量承諾
1、產品生產全部采用原材料。
2、本公司規(guī)定定期或按客戶要求,隨時委托國家檢測機構對產品指標進行檢測并出具相應的檢測報告。
3、本公司嚴格按照ISO9001-2015版國際質量體系標準,對產品的生產、質量檢測、計量、售后服務等實行全過程的監(jiān)控與管理,確保產品質量完全達標。
4、如果由于我公司提供的產品自身(使用方人為造成損壞或不可抗拒自然災害造成的損失除外)存在質量問題影響工程進度及工程質量,我方將對有質量問題的產品一律實行“三包”,即包退、包換、包修;并對客戶反饋的產品質量(不包括人為破壞)問題24小時內派人解決處理。
序號 實驗項目 單位 依據(jù)標準 標稱值
1 拉伸強度 縱向 kN/m SL235-2012 ≥70
橫向 kN/m SL235-2012 ≥90
2 斷裂延伸率
縱向 % SL235-2012 ≤20
橫向 % SL235-2012 ≤25
3 滲透性 l/㎡/s ISO 11058 ≥20
4 等效孔徑 O90 mm GB/T14799-2005 0.2~0.6
5 抗紫外500小時強度保持率 % ASTM D4355 ≥90
6 接縫抗拉強度 kN/m ISO 10321 ≥60
7 CBR頂破強力 kN ISO 12236 ≥8.0
8 抗磨損強力保持率 % ASTM D4886 ≥70
焊接技術要求及注意事項
1、根據(jù)氣溫及土工膜特性,隨時調整焊機工作溫度和速度。
2、焊縫外兩層土工膜應熔結為一個整體,不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3、焊縫處聯(lián)結的兩層土工膜搭接平展、舒緩。
4、橫向焊縫間搭接儲存不小于80mm。
5、焊條采用土工膜焊條。
6、焊條應清潔、不接觸任何污物。
7、“T”字形接頭采用母材補疤,補疤尺寸為300mmX300mm補疤直角應修圓。
8、接縫處需打毛時,以清除膜表臘質使其粗糙為準,緊靠兩層膜的結合部位打倒,應保持打毛后表面的清潔。
9、接縫處上層土工膜的邊緣應打毛成45。斜角。
焊縫質量檢測
1. 檢測方法應采用充氣法及室內試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結點及修補點應采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內試驗.焊縫抗拉強度應大于母材強度。
4. 質量檢驗應隨施工進展進行。
5.參考依據(jù):《防水板應用技術工程CTTT/T238-1998》
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