一體式泵站泵的調試時應符合下列要求：
1、污水提升一體化預制泵站的安裝、設置是否正確，并應檢查是否符合設計要求。
2、轉子及各運動部件應運轉正常，無異常聲響和摩擦現象。
3、附屬系統的運轉正常，管道連接應牢固無滲漏。
4、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。 污水提升一體化預制泵站采用快速閘門斷流且其下游側另設有事故閘門時，應調整其自動控制的聯動配合時間，滿足機組保護的設計要求，現場操作和遠方控制應可靠。
一體化泵站的安裝注意事項：
1.一體化泵站的的形式應根據設置的地理位置，地形條件和地質情況等因素綜合選用。泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。在設計，出廠的時候就完成一體化泵站的形態(tài)，到達安裝現場要進行泵坑的挖掘。
2.一體化泵站安裝時管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運行。
3.擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對一體化泵站性能產生影響。
4.安裝前應仔細檢查泵體內有無硬質物，以免運行時損壞葉輪和泵體。
一體化污水處理設備的結構：玻璃鋼一體化污水處理設備發(fā)展至今，外形一般為臥式圓筒狀，兩端封頭一般采用力學性能凹凸狀面設計，內部設有隔板，隔板上的孔上下錯位，不易形成短流，并將下罐體分成5部分；厭氧室、二級厭氧室和三到五級好氧出水效果，、二級厭氧室底部相通，內部加有特型填料。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時間，使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個過程互不干擾，同時填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積，大大提高了反應效率。它在截流、沉淀污水中的大顆粒雜質、防止污水管道堵塞、減少管道埋深上起著重要作用。
一體化污水處理設備的工藝說明：
1、調節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內，格柵用于攔截污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進口設備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。
2、缺氧池：缺氧為脫氮處理而設置，經過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。
3、生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。
4、 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2.d二沉池水槽為升降式可調液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。
5、消毒池：按國家標準：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，一般一周投加一次。
6、污泥池：經格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內設有污泥硝化系統，污泥池上清夜回流至調節(jié)池。
7、風機房、自動控制柜：風機房單設置，內裝兩臺進口風機，風機房和微機控制柜為一體，風機房出風管和設備進風管相連接，其距離不超過15米。
雨水泵站由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備。筒體材質以無堿玻璃纖維為增強材料，并以熱固性高強樹脂為基本，采用電腦控制的設備進行連續(xù)纏繞而制成，確保厚度均勻并達到設計要求。
一體化預制泵站有信息控制系統，這信息控制系統呢，會控制水泵啟動，污水可以從泵站抽到市政污水管道的一個出口，當污水抽送低于系統設定的一個液體位置時，系統就會控制水泵的一個停運，這樣反復的進行，就可以使得一體化預制泵站不停地進行污水的一個運輸。
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