化學(xué)成分

• 碳（C）含量為 0.04%-0.08%，較高的碳含量在高溫下能提供更高的強(qiáng)度。

• 錳（Mn）1.0%-2.5%，有助于提高焊縫的強(qiáng)度和韌性。

• 硅（Si）0.30%-0.65%，可以增加熔池的流動(dòng)性，提高焊縫的成型質(zhì)量。

• 鉻（Cr）19.5%-22.0%、鎳（Ni）9.0%-11.0%，是不銹鋼耐腐蝕性和抗氧化性的主要元素。

• 硫（S）≤0.03%，磷（P）≤0.03%，硫、磷含量過高會(huì)導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋等缺陷，降低焊縫的性能。

• 鉬（Mo）≤0.50%，銅（Cu）≤0.75%，能進(jìn)一步提高焊縫金屬的耐腐蝕性和強(qiáng)度。

性能特點(diǎn)

• 力學(xué)性能：焊縫金屬具有良好的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，其抗拉強(qiáng)度可達(dá) 87000psi（約 600MPa），屈服強(qiáng)度為 59450psi（約 410MPa），伸長率為 41%，能滿足多種工程結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求。

• 耐腐蝕性良好：憑借合適的合金成分，對晶間腐蝕有較好的抵抗能力，適用于在腐蝕環(huán)境下工作的不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接。

• 焊接工藝性好：采用埋弧焊時(shí)，電弧穩(wěn)定，能很好地潤濕母材，焊縫成型美觀，焊接質(zhì)量高，可減少焊接缺陷的產(chǎn)生。

適用范圍

• 不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接：主要用于焊接 301、302、304、304H、305、308、308H 等型號(hào)的不銹鋼，是奧氏體不銹鋼焊接的常用材料。

• 異種金屬焊接：也適用于不銹鋼與鐵的異種金屬焊接，在不同材質(zhì)的連接中發(fā)揮重要作用。

• 工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用：常用于石油化工、鍋爐壓力容器、船舶制造及海洋工程等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域?qū)附淤|(zhì)量和材料性能要求較高。

焊接參數(shù)

• 焊接電流：通常根據(jù)焊絲直徑和焊件厚度等因素來選擇，一般在合適的范圍內(nèi)，電流越大，熔深越大，但過大的電流可能導(dǎo)致焊縫過熱、變形等問題。

• 電弧電壓：電壓過高會(huì)使焊縫變寬、熔深淺，電壓過低則可能導(dǎo)致焊縫窄而高，一般需根據(jù)具體情況調(diào)整至合適范圍，以焊縫成型良好。

• 焊接速度：焊接速度影響焊縫的熔寬和熔深，以及焊縫的冷卻速度，進(jìn)而影響焊縫的性能，需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以獲得的焊縫。

常見規(guī)格

常見的標(biāo)準(zhǔn)直徑有 0.8mm、1.0mm、1.2mm 等，長度有 1000 毫米等規(guī)格，也有其他特殊規(guī)格可根據(jù)需求定制。

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