供應(yīng)商	德州致辰土工材料有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	面議
長(zhǎng)度	6m
公稱壓力	10Mpa
連續(xù)使用濕度	80℃
關(guān)鍵詞	盲溝半圓波紋管,盲溝半圓透水管,盲溝半圓排水波紋管,160mm雙壁打孔波紋管
所在地	山東德州陽光花園

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

防結(jié)晶100mm環(huán)向雙壁波紋管

4. 耐酸堿PVC防水卷材土工膜焊縫注意事項(xiàng)：

4.1焊縫處PE土工膜應(yīng)熔接為一個(gè)整體,不得發(fā)現(xiàn)虛焊，漏焊或超遲焊。

4.2出現(xiàn)虛焊，漏焊時(shí)，切開焊縫。使用焊接機(jī)對(duì)切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。

4.3焊縫雙縫寬度宜采用2mm×10mm。

4.4橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸應(yīng)大于或等于500mm。

4.5 T字形接頭宜采用母材補(bǔ)痕，補(bǔ)痕尺寸可為300mm×300mm

4.6連接的兩層PE土工膜搭接平展，舒緩。

一、土工膜的鋪設(shè)

1.1基層工作

基層滿足適用于襯墊鋪設(shè)的條件。基層工作質(zhì)量控制通常應(yīng)遵守如下規(guī)則：

1）、需鋪設(shè)襯墊的表面應(yīng)平整并沒有廢渣、樹根、有棱角或很鋒利的巖石。所有回填土均應(yīng)采用粘性土，且不含有機(jī)物、垃圾、塊石或其他對(duì)土工膜鋪設(shè)不利的有害雜質(zhì)，襯墊的表層（15CM以內(nèi)）不得有直徑大于4cm的石頭或碎屑，襯墊應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求分層碾壓，不得漏壓欠壓、

2）、基層施工應(yīng)確?；鶎幽雺翰皇芨稍?、洪水影響，不得出現(xiàn)明顯膨脹或干裂，如果需要、可在整個(gè)地基上鋪上薄塑料保護(hù)膜，直到土工膜襯墊開始鋪設(shè)對(duì)明顯膨脹或干燥變形區(qū)域需進(jìn)行重新碾壓。

1.2土工膜鋪設(shè)

土工膜在任何降雨期間均不能鋪設(shè)，過大的濕度（霧、水）過高或過低的氣溫，經(jīng)過滯水區(qū)或風(fēng)速過大時(shí)都應(yīng)暫停施工。

土工膜的鋪設(shè)應(yīng)遵循以下規(guī)則：

1）、用于土工膜鋪設(shè)的施工方法與設(shè)備，不得對(duì)土工膜或及下基層造成損失。

2）、工作人員在土工膜上作業(yè)時(shí)都穿不到硬釘?shù)能浀仔坏脤?duì)復(fù)合土工膜造成順壞。

3）、土工膜鋪設(shè)應(yīng)提前貯備好臨時(shí)壓載物防止土工膜被風(fēng)吹起。

4）、邊坡土工膜鋪設(shè)應(yīng)盡量從上往下，避免褶皺。邊坡鋪完后將底部卷好并做好保護(hù)、待底部鋪設(shè)時(shí)再打開。

5）、任何遭到嚴(yán)重?fù)p壞（如拉環(huán)、卷曲或褶皺）的地方標(biāo)明并修補(bǔ)。有關(guān)土工膜的信息包括日期、時(shí)間和尺寸，都在表格中標(biāo)明，如果整卷土工膜的部分剩余，用及時(shí)做好貨卷號(hào)標(biāo)記，以備下次利用。

熔化焊接

1）、HDPE膜接縫的搭接寬度為10-15CM，應(yīng)避免接縫處產(chǎn)生褶皺和形成“魚嘴”。

2）、焊接前應(yīng)確保焊接面干燥、清潔，不得有灰塵、碎屑等雜物。

1.3.試驗(yàn)焊接

試驗(yàn)焊接應(yīng)有焊接技術(shù)人員完成，在所有開始階段與即將關(guān)機(jī)前，或在設(shè)備出現(xiàn)故障中斷休息至少4小時(shí)才能重新啟動(dòng)時(shí)，或當(dāng)氣候發(fā)生變化，或有焊接問題被檢查出來監(jiān)理認(rèn)為需要時(shí)，都應(yīng)進(jìn)行試焊。所有的試驗(yàn)焊接將在與實(shí)際相同的縫合條件下進(jìn)行，試驗(yàn)焊縫質(zhì)量被確認(rèn)合格焊工不得改變焊接參數(shù)（溫度、速度），直到進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn)焊縫為止。

試驗(yàn)焊接長(zhǎng)度：試驗(yàn)焊接應(yīng)由兩片土工膜接合而成，用于融化焊接試驗(yàn)的試件長(zhǎng)度不小于4.5m，熱壓焊試驗(yàn)接縫不小于1.2m

防滲膜焊接
（1）每個(gè)焊接技術(shù)人員和焊接機(jī)器組合應(yīng)每天在施工焊接之前進(jìn)行試焊經(jīng)焊接檢測(cè)，試焊的技術(shù)人員、設(shè)備、防滲膜材料和機(jī)器配置應(yīng)與施工一致。
（2）所有接縫應(yīng)從頭到尾進(jìn)行焊接或修補(bǔ)，焊接應(yīng)延伸至錨固溝內(nèi)300mm；
（3）存在“T”或“+”字型的熱熔焊縫處，應(yīng)采用直徑大于30mm的圓形或橢圓性補(bǔ)片進(jìn)行擠壓焊接；
（4）膜塊上破損部位直徑大于30mm的孔洞，應(yīng)采用直徑大于100mm的圓形或橢圓性補(bǔ)片進(jìn)行擠壓焊接。
（5）坑邊坡上膜搭接布置時(shí)應(yīng)使搭接縫平行于邊坡方向，邊坡橫向搭接焊縫位置應(yīng)離開坡面底部線1.5m以上。
（6）拐角處的接縫的設(shè)置及不規(guī)則幾何形狀宜不設(shè)或盡量減至少。
（7）焊接前將膜表面的灰塵、氧化物、污物等異物清潔干凈。
（8）兩焊接膜的重疊部分不得少于10cm。
（9）若環(huán)境溫度低于5℃或40℃時(shí)，施工單位應(yīng)提供與規(guī)定溫度范圍內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書面證明，并請(qǐng)工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。
（10）焊縫的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度，投標(biāo)單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)并提供檢測(cè)報(bào)告。
（11）防滲膜焊鋪設(shè)焊接后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，焊縫表面應(yīng)整齊、美觀，不得有裂紋、氣孔、漏焊或跳焊缺陷，存在缺陷的焊縫應(yīng)重新焊接。
（12）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備足夠焊接施工設(shè)備，確保焊接施工連續(xù)進(jìn)行。

盲溝防結(jié)晶波紋管是一種用于防止結(jié)晶狀物質(zhì)在管道內(nèi)部產(chǎn)生堵塞的管道系統(tǒng)。這種管道系統(tǒng)通常采用波紋管的結(jié)構(gòu)，以增加其彎曲和伸縮性能，同時(shí)在管道內(nèi)部設(shè)置盲溝，用于防止結(jié)晶物質(zhì)沉積，并保持管道通暢。

盲溝是指在管道內(nèi)壁設(shè)計(jì)有規(guī)則的凹槽，這些凹槽可以有效地阻止結(jié)晶狀物質(zhì)在管道內(nèi)部附著和堵塞管道。波紋管的結(jié)構(gòu)不僅增加了管道的柔性和伸縮性，還可以減少管道內(nèi)部的流體阻力和壓力損失。

盲溝防結(jié)晶波紋管通常被應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的管道系統(tǒng)中，以確保管道運(yùn)行的穩(wěn)定和安全。這種管道系統(tǒng)具有耐腐蝕、耐高溫、抗壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種嚴(yán)苛的工況環(huán)境。

縱向半圓軟式波紋管是一種用于輸送流體或氣體的管道材料。它具有半圓形的波紋結(jié)構(gòu)，能夠有效地承受一定的壓力和撓曲，同時(shí)具有較好的柔韌性和耐磨性。

縱向半圓軟式波紋管通常由不銹鋼、銅、鋁或其他金屬制成，也可以選擇不同的材質(zhì)來滿足不同的應(yīng)用需求。它廣泛應(yīng)用于管道連接、補(bǔ)償、減震、隔振等領(lǐng)域，特別適合于高溫、高壓、腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境。

這種管道具有安裝方便、可靠密封、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，適用于石油、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。在使用時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際工作條件選擇合適的規(guī)格和材質(zhì)，確保管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。