在測(cè)試探針領(lǐng)域，技術(shù)仍處于日本廠商手中，日本企業(yè)分工非常細(xì)，每一家都專注在某一細(xì)分領(lǐng)域做到，雖然國(guó)內(nèi)已經(jīng)有大型材料企業(yè)、軍工企業(yè)正在加大研發(fā)力度，力爭(zhēng)打破探針和治具依賴進(jìn)口的局面，但探針的原材料、工藝都是瓶頸，比如表面涂層材料、電鍍工藝等。常用的測(cè)試探針是由針頭、針管、彈簧這三個(gè)組件構(gòu)成的，測(cè)試探針中的彈簧是測(cè)試探針使用壽命的關(guān)鍵因素，電鍍處理過的彈簧使用壽命高，不會(huì)生銹，也能提高測(cè)試探針是持久性和導(dǎo)電性。
射頻測(cè)試探針常見的用途之一是對(duì)處于高頻工作狀態(tài)的元件和設(shè)備進(jìn)行晶圓級(jí)測(cè)試。在某些情況下，一些射頻測(cè)試探針適用于測(cè)試高工作頻率達(dá)到數(shù)百GHz的毫米波電路。還有幾種類型的射頻測(cè)試探針，可以通過焊接或以機(jī)械的方式連接到測(cè)試表面（通常是PCB的表面）。但它們只在這種和高成本的互連是必要的情況下使用，因?yàn)樗鼈兺ǔo法在不犧牲互連質(zhì)量的情況下撤回。
鍍金按其工藝特點(diǎn)，有無氰鍍金與有氰鍍金兩種。氰化鍍液又分為高氰和低氰鍍液。無氰鍍液以亞硫酸鹽鍍金液應(yīng)用較多。鍍金液按其濃度，有鍍水金溶液一般為酸性，其金含量低，可達(dá)0．4～0．5g/L。這種鍍液成本低，因此溶液帶出的損耗少。這種鍍液所得金層色澤為青金色，特別適合鍍批量大，且加工費(fèi)偏低，又要鍍層為金色的小五金件，如鈕扣、腰帶扣等。
我們知道鍍金顧名思義是鍍黃金，實(shí)際上我們所說的鍍金不僅僅是給探針鍍金，在鍍金之前我們會(huì)先鍍一層鎳。鍍鎳的成本比鍍金的成本低得多，而且鍍鎳也可以達(dá)到抗氧化，耐磨的效果，但是他的導(dǎo)電性不如鍍金好，而降低電阻，良好的導(dǎo)電性在電子五金業(yè)，探針行業(yè)都是非常重要的，所以鍍金應(yīng)用更加頻繁。
鍍金液按其使用壽命分，有所謂鍍，即金鍍層中不能含有其他金屬成分。因此，在電鍍金工藝中不得以各種金屬鹽作為添加劑而達(dá)到某種功能。但鍍層柔軟，延展性好，不耐磨。鍍耐磨金是為了提高金層的硬度。達(dá)到某些電子元件的功能要求，提高耐磨性能。為了得到耐磨性好的鍍層，一般是在某酸性鍍金液中加入鈷鹽、鎳鹽及其他添加劑，沉積出含有一定鈷或鎳成分的金合金鍍層，從而達(dá)到提高耐磨性的目的。
測(cè)試探針和測(cè)試夾的設(shè)計(jì)舒適與否非常重要。舒適、易于抓取的握持表面有助于將探頭牢靠控制在手中，夾持有力的彈簧夾可確保牢固連接。連接應(yīng)該簡(jiǎn)便，相互匹配的部件應(yīng)可以不費(fèi)力地滑到一起而不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。接頭上的觸點(diǎn)應(yīng)該是鍍鎳或鍍金機(jī)加工黃銅連接件，而不應(yīng)僅使用鑄造黃銅。使用鍍金觸點(diǎn)可提供準(zhǔn)確度和抗氧化性能，從而提供持久、安全和可靠的連接。
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