油田的工作條件比較惡劣。許多金屬零件長(zhǎng)期在重負(fù)荷下工作，伴隨著腐蝕、摩擦和磨損，導(dǎo)致其過(guò)早失效?？s短其使用壽命。停產(chǎn)檢查、更換新件，不僅增加材料成本，而且影響油田生產(chǎn)，造成多方面損失。油田許多金屬零件摩擦副的磨損間隙都在近毫米量級(jí)。但常規(guī)表面技術(shù)的處理層較薄，導(dǎo)致磨損件表面修復(fù)困難，限制了這些技術(shù)的應(yīng)用范圍。


　　激光熔覆技術(shù)作為一種新型的表面工程技術(shù)，已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在油田中，激光熔覆主要應(yīng)用于石油鉆桿、抽油桿、石油管道等方面。下面我們將分別介紹這些應(yīng)用。

　　1、石油鉆桿

　　石油鉆桿是石油鉆井作業(yè)中鉆遇地層的重要工具之一。由于鉆桿在井下受到?jīng)_擊、摩擦和腐蝕，其表面容易出現(xiàn)裂紋、磨損和腐蝕等問(wèn)題，嚴(yán)重影響鉆井作業(yè)的安全和效率。了解決這一問(wèn)題，激光熔覆技術(shù)被廣泛應(yīng)用于石油鉆桿的表面強(qiáng)化與修復(fù)。

　　通過(guò)激光熔覆技術(shù)，在鉆桿表面形成一層硬度高、耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的涂層，可顯著提高鉆桿的耐用性和使用效率。同時(shí)，激光熔覆技術(shù)還可以修復(fù)鉆桿表面的損傷，延長(zhǎng)鉆桿的使用壽命，降低更換成本。

　　2、抽油桿

　　抽油桿是油田采油的重要工具之一。由于長(zhǎng)期受到來(lái)自地下原油的腐蝕和摩擦，抽油桿容易出現(xiàn)磨損、裂紋、變形等問(wèn)題，嚴(yán)重影響了原油的開(kāi)采和提率。為了解決這一問(wèn)題，激光熔覆技術(shù)被廣泛應(yīng)用于抽油桿的表面強(qiáng)化與修復(fù)。

　　經(jīng)過(guò)激光熔覆技術(shù)，在抽油桿表面形成一層高硬度、高韌性的涂層，可顯著提高抽油桿的耐用度和使用效率。激光熔覆技術(shù)還可以修復(fù)抽油桿表面的損傷，延長(zhǎng)抽油桿的使用壽命，降低更換成本。

　　3、石油管道

　　輸油管道是石油生產(chǎn)中不可缺少的重要設(shè)施之一。由于輸送的原油中往往含有腐蝕性物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)管道造成腐蝕和破壞，嚴(yán)重影響石油生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定。因此激光熔覆技術(shù)被廣泛應(yīng)用于輸油管道防腐和修復(fù)。

　　通過(guò)激光熔覆技術(shù)，可以在管道內(nèi)外表面形成一層具有高耐腐蝕性能的涂層，顯著提高管道的耐久性和安全性。同時(shí)，激光熔覆技術(shù)還可以對(duì)管道表面的損傷進(jìn)行修復(fù)，避免了管道泄漏等事故的發(fā)生，降低了維修成本。

　　總之激光熔覆技術(shù)在油田的應(yīng)用可以在抽油機(jī)上得到實(shí)現(xiàn)，大大提高了設(shè)備的壽命及安全性，也給企業(yè)帶來(lái)的益處，降低了成本。

速激光熔覆與高速激光熔覆，常規(guī)激光熔覆的共同點(diǎn)：

　　1、包覆材料通用：可以用常規(guī)激光熔覆的材料，可以用高速激光熔覆來(lái)熔化;一些常規(guī)激光熔覆無(wú)法熔覆的材料，如高熔點(diǎn)材料，可以通過(guò)高速激光熔覆來(lái)熔化。

　　2、全部采用冶金結(jié)合：但高速熔覆的涂層效果與熱噴涂類似，表面光滑。常規(guī)包層波動(dòng)較大。

　　3、通用工藝路線：常規(guī)激光熔覆工藝調(diào)整的也是高速激光熔覆工藝調(diào)整的。

　　4、應(yīng)用領(lǐng)域一致：即在常規(guī)激光熔覆可以應(yīng)用的領(lǐng)域可以應(yīng)用高速激光熔覆，在常規(guī)激光熔覆無(wú)法應(yīng)用的領(lǐng)域也可以應(yīng)用高速激光熔覆。通俗地說(shuō)，高速激光熔覆可以做到常規(guī)激光熔覆可以做到的事情，高速激光熔覆也可以做到常規(guī)激光熔覆無(wú)法做到的事情。

激光熔覆是一種對(duì)基材的表面改性技術(shù)。通過(guò)預(yù)先設(shè)定熔覆路徑，利用激光輻照，使熔覆材料與基體表層快速熔化成激光所經(jīng)過(guò)的熔池，然后快速凝固成冶金結(jié)合、低稀釋的熔覆層，因此即對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行原位修復(fù)，或熔覆工藝，以提高原基材表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等性能。

　　與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，激光熔覆技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

　　1、熔覆層與基體能形成冶金結(jié)合;

　　2、基體受到的熱影響小，不易變形;

　　3、熔覆層的稀釋率低，節(jié)約昂貴的熔覆材料;

　　4、熔覆層的厚度大小可以控制;

　　5、可以修復(fù)零部件的特定部位及其他方法難以處理的部位。

　　在對(duì)農(nóng)機(jī)零部件進(jìn)行熔覆和修復(fù)之前，需要對(duì)農(nóng)機(jī)零部件的表面進(jìn)行預(yù)處理。由于農(nóng)機(jī)工作環(huán)境惡劣，農(nóng)機(jī)零部件表面常常覆蓋有土壤、油污、水、化肥、農(nóng)藥、鐵銹、氧化層等，因此與其他領(lǐng)域相比，零部件的修復(fù)工作更多復(fù)雜的。對(duì)于農(nóng)業(yè)機(jī)械的零部件，一般的操作是用水沖洗掉接觸土壤的部件表面的污垢。如果破損表面污垢比較牢固，可以采用激光清洗的方法清理。之后，用砂紙打磨待熔覆表面，并用丙酮清洗，避免激光熔覆時(shí)表面污漬進(jìn)入熔覆層，造成缺陷，影響熔覆層的質(zhì)量和性能。

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