供應(yīng)商	深圳市千京科技發(fā)展有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 39.00元
關(guān)鍵詞	電子密度遮蔽膠,精密遮蔽膠,電子遮蔽膠水,阻燃遮蔽材料
所在地	廣東深圳市華南國(guó)際工業(yè)原料城五金化工區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

耐高溫電子密封膠粘接密封材料施工細(xì)節(jié)

真空吸塑膠品種正越來(lái)越多，用途越來(lái)越加廣泛，可以粘接各種皮革、金屬、木材、箱包塑料、及紡織品等，但主要應(yīng)用在包裝中，如瓦楞紙和厚紙箱、書(shū)籍無(wú)線裝訂、木工貼邊等的使用。
工件出吸塑機(jī)后須待降到不室溫℃方可進(jìn)行修整，卸壓后，應(yīng)陳放一段時(shí)間（冬天小以上；夏天小時(shí)以上），再進(jìn)入下道加工工序。需要測(cè)試時(shí)，請(qǐng)至少在天后測(cè)試，以測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確。
吸塑膠吸塑膠水對(duì)比
廣泛適用于客廳臥室板式部件，櫥柜門(mén)板，音響部件，電腦桌部件，木門(mén)等的真空吸塑工藝。
●能夠快速粘合pvc，pp等表面符合裝飾材料
●的結(jié)合力，抗熱性和抗潮濕性，不易變形。
●游離均符合日本jaiaf★★★★認(rèn)證。
●單組份或雙組份使用；混合使用100；5固化劑時(shí)，有較高的粘接強(qiáng)度和耐熱性，良好的霧化性能。適合吸塑各種薄的pvc，特別是難粘的薄pvc；基材特別適合于較底密度的mdf。適用于吸塑各種厚度的啞光和亮光pvc。

真空吸塑膠

真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無(wú)便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。
真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，它具有良好的成膜性能，發(fā)生交聯(lián)后具有的抗熱及抗水性等。
真空吸塑膠的特點(diǎn)
1、無(wú)、安全、無(wú)異味、無(wú)性、無(wú)等有害氣體釋放、易清潔的特點(diǎn);
2、軟硬度可調(diào)，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點(diǎn);
3、低粘度值、良好的及的粘接性能。
真空吸塑膠分類(lèi)
目前市面上的真空吸塑膠大致分為：PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門(mén)真空吸塑膠等。
真空吸塑膠適用范圍
它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門(mén)、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車(chē)控制臺(tái)等的真空吸塑成型。
真空吸塑膠使用注意事項(xiàng)
真空吸塑膠在使用過(guò)程中要特別注意以下幾點(diǎn)，以免造成不必要的資源浪費(fèi)。
一、防止冷凍，儲(chǔ)存條件為5℃以上;
二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;
三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。

真空吸塑膠常見(jiàn)問(wèn)題解決方案

現(xiàn)象一:凹槽起泡
a.大面積起泡
原因分析：
1.溫度或壓力未達(dá)到要求，造成假吸；
2.膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠；
3.預(yù)熱（軟化PVC膜）或吸塑時(shí)間（成型時(shí)間）不夠；
4.吸塑成型后，在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下，就撤消壓力。
5.膠水本身的耐熱性不夠。
解決辦法：
1.增加溫度或真空度；
2.增加施膠量，選擇質(zhì)量好的板材；
3.增加預(yù)熱或成型時(shí)間；
4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。
5.配固化劑使用。

b.局部起泡

原因分析：
1.噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降；

2.PVC膜的問(wèn)題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結(jié)強(qiáng)度；
3.吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問(wèn)題，造成溫度不均。
解決辦法：
1.盡量使噴膠量均勻；
2.使用質(zhì)量好的PVC膜；
3.及時(shí)檢修設(shè)備。

現(xiàn)象二：邊吸不住或者縮邊
原因分析：1.吸塑時(shí)，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠；
2.膠水的耐溫性不夠；
3.吸塑成型后，在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下，就撤消壓力。
解決辦法：
1.增加溫度或者真空度；
2.配固化劑使用；
3.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。

現(xiàn)象三：吸塑出的產(chǎn)品表面有麻點(diǎn)
原因分析：
1.膠水的粒徑大，使用薄的PVC膜，易產(chǎn)生麻點(diǎn)，此類(lèi)麻點(diǎn)的特點(diǎn)是均勻分散；

2.配固化劑使用時(shí)，固化劑沒(méi)有完全分散；
3.板材表面沒(méi)有處理干凈，或者噴膠后，車(chē)間灰塵大，粘上去的，這種麻點(diǎn)分散很不均勻，而且大小不一；
4.膠水的粘度過(guò)大，分散不均；
5.膠水的粘度過(guò)小或者固含量低，造成板材起毛，此類(lèi)麻點(diǎn)一般出現(xiàn)在凹槽邊角部位，成塊出現(xiàn)。
6.噴空氣壓力不夠，霧化不好。
7.膠水沒(méi)有過(guò)濾（這種情況指：一桶膠用到后，如果里面落入贓物或者有結(jié)膜產(chǎn)生，要用濾網(wǎng)過(guò)濾）。
解決辦法：
1.選擇粒徑小的膠水；

2.配固化劑時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，使固化劑能夠完全分散；
3.噴膠前把板材表面處理干凈，噴膠車(chē)間要單分開(kāi)；
4.選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠水；

5.膠水干燥后，可用細(xì)砂紙打磨；？
6.增加真空度，調(diào)節(jié)霧化效果；
7.使用時(shí)，用濾網(wǎng)過(guò)濾。

現(xiàn)象四:局部產(chǎn)生桔皮
原因分析：

1.局部膠水噴涂過(guò)多；
2.板材表面有油污，使膠水產(chǎn)生縮孔；

3.固化劑沒(méi)有完全分散，產(chǎn)生縮孔。

解決辦法：
1.噴膠做到適量均勻；

2.保持板材的表面潔凈；
3.充分?jǐn)嚢韫袒瘎蛊浞稚⒕鶆颉?br />

真空吸塑膠

真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無(wú)便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。
真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，它具有良好的成膜性能，發(fā)生交聯(lián)后具有的抗熱及抗水性等。
真空吸塑膠的特點(diǎn)
1、無(wú)、安全、無(wú)異味、無(wú)性、無(wú)等有害氣體釋放、易清潔的特點(diǎn);
2、軟硬度可調(diào)，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點(diǎn);
3、低粘度值、良好的及的粘接性能。
真空吸塑膠分類(lèi)
目前市面上的真空吸塑膠大致分為：PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門(mén)真空吸塑膠等。
真空吸塑膠適用范圍
它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門(mén)、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車(chē)控制臺(tái)等的真空吸塑成型。
真空吸塑膠使用注意事項(xiàng)
真空吸塑膠在使用過(guò)程中要特別注意以下幾點(diǎn)，以免造成不必要的資源浪費(fèi)。
一、防止冷凍，儲(chǔ)存條件為5℃以上;
二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;
三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。

真空吸塑膠操作工藝

真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺(tái)、吸塑門(mén)、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等，以其質(zhì)量?jī)?yōu)價(jià)格優(yōu)等優(yōu)勢(shì)廣泛被市場(chǎng)所接受。豐富的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了真空吸塑膠的操作工藝供參考
真空吸塑工藝包括大致十二個(gè)步驟：
一.是材料的準(zhǔn)備：中纖板
1.板材表面的清潔， 2.對(duì)于切割好的中纖板，其四邊打磨時(shí)，應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過(guò)程中，中纖板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過(guò)于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。
二.選擇復(fù)合薄膜的注意事項(xiàng)
l.根據(jù)對(duì)溫度的要求，選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料，應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。
2.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜，因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響粘接效果。
3.對(duì)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較短的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)高的吸塑溫度。
4.對(duì)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)低的吸塑溫度。
三.關(guān)于中纖板含水率
1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%。
2.粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e
四.對(duì)于粘合劑和固化劑的儲(chǔ)存及混合要求
1.正常情況下，生產(chǎn)的真空吸塑膠單組分使用即可滿(mǎn)足要求。
2.如果客戶(hù)對(duì)制成品的耐熱要求超過(guò)70℃或生產(chǎn)車(chē)間溫度、濕度過(guò)高時(shí)，建議加固化劑使用。固化劑用量在3%一5%。
3.主劑和固化劑的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確。
4.主劑和固化劑混合要均勻，建議電動(dòng)攪拌，混合時(shí)間不少于2分鐘
5.儲(chǔ)存于陰涼的地方，儲(chǔ)存環(huán)境溫度不低于10℃
6.主劑和固化劑不用時(shí)，桶蓋蓋緊，開(kāi)蓋即用，不建議加水
7.不得與其它粘合劑混用
五.如何噴膠、如何確定噴膠量
1.噴膠要均勻，對(duì)比平面，側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠。
2.通常，平面的噴膠量為：55—85g/m，輪廓面的噴膠量為：75一125 g/m
六.吸塑方式的選擇
吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。
七.粘合劑活化溫度
活化溫度系指在吸塑操作過(guò)程中，吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的溫度，相應(yīng)于膠膜層所能達(dá)到的溫度，而非機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度!膠通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn)，對(duì)粘接效果有利。但客戶(hù)往往會(huì)考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度。
八.真空度取決條件
1.真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等，客戶(hù)應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
九.抽真空時(shí)間的決定因素
l.抽真空時(shí)間取決于：復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等，客戶(hù)應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
2.通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下，抽真空時(shí)間為：5—30秒。
十.壓力
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，壓力通常為2～18kg/m左右。
1.對(duì)于濕式吸塑，建議壓力時(shí)間為：3—5分鐘。
2.對(duì)于干式吸塑，建議壓力時(shí)間為：2—3分鐘。
十一.
壓力時(shí)間的要求：
1.對(duì)于濕式吸塑，建議壓力時(shí)間為：3—5分鐘。
2.對(duì)于干式吸塑，建議壓力時(shí)間為：2—3分鐘。
十二.噴口徑的選擇
l.通常情況下，噴口徑為：1.5—2.5mm。
2.噴口徑小于是1.0mm操作時(shí)易堵噴嘴，影響工作效率;噴口徑大

真空吸塑膠

真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無(wú)便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。
真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，它具有良好的成膜性能，發(fā)生交聯(lián)后具有的抗熱及抗水性等。
真空吸塑膠的特點(diǎn)
1、無(wú)、安全、無(wú)異味、無(wú)性、無(wú)等有害氣體釋放、易清潔的特點(diǎn);
2、軟硬度可調(diào)，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點(diǎn);
3、低粘度值、良好的及的粘接性能。
真空吸塑膠分類(lèi)
目前市面上的真空吸塑膠大致分為：PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門(mén)真空吸塑膠等。
真空吸塑膠適用范圍
它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門(mén)、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車(chē)控制臺(tái)等的真空吸塑成型。
真空吸塑膠使用注意事項(xiàng)
真空吸塑膠在使用過(guò)程中要特別注意以下幾點(diǎn)，以免造成不必要的資源浪費(fèi)。
一、防止冷凍，儲(chǔ)存條件為5℃以上;
二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;
三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。

真空吸塑膠常見(jiàn)問(wèn)題解決方案

現(xiàn)象一:凹槽起泡
a.大面積起泡
原因分析：
1.溫度或壓力未達(dá)到要求，造成假吸；
2.膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠；
3.預(yù)熱（軟化PVC膜）或吸塑時(shí)間（成型時(shí)間）不夠；
4.吸塑成型后，在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下，就撤消壓力。
5.膠水本身的耐熱性不夠。
解決辦法：
1.增加溫度或真空度；
2.增加施膠量，選擇質(zhì)量好的板材；
3.增加預(yù)熱或成型時(shí)間；
4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。
5.配固化劑使用。

b.局部起泡

原因分析：
1.噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降；

2.PVC膜的問(wèn)題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結(jié)強(qiáng)度；
3.吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問(wèn)題，造成溫度不均。
解決辦法：
1.盡量使噴膠量均勻；
2.使用質(zhì)量好的PVC膜；
3.及時(shí)檢修設(shè)備。

現(xiàn)象二：邊吸不住或者縮邊
原因分析：1.吸塑時(shí)，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠；
2.膠水的耐溫性不夠；
3.吸塑成型后，在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下，就撤消壓力。
解決辦法：
1.增加溫度或者真空度；
2.配固化劑使用；
3.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。

現(xiàn)象三：吸塑出的產(chǎn)品表面有麻點(diǎn)
原因分析：
1.膠水的粒徑大，使用薄的PVC膜，易產(chǎn)生麻點(diǎn)，此類(lèi)麻點(diǎn)的特點(diǎn)是均勻分散；

2.配固化劑使用時(shí)，固化劑沒(méi)有完全分散；
3.板材表面沒(méi)有處理干凈，或者噴膠后，車(chē)間灰塵大，粘上去的，這種麻點(diǎn)分散很不均勻，而且大小不一；
4.膠水的粘度過(guò)大，分散不均；
5.膠水的粘度過(guò)小或者固含量低，造成板材起毛，此類(lèi)麻點(diǎn)一般出現(xiàn)在凹槽邊角部位，成塊出現(xiàn)。
6.噴空氣壓力不夠，霧化不好。
7.膠水沒(méi)有過(guò)濾（這種情況指：一桶膠用到后，如果里面落入贓物或者有結(jié)膜產(chǎn)生，要用濾網(wǎng)過(guò)濾）。
解決辦法：
1.選擇粒徑小的膠水；

2.配固化劑時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，使固化劑能夠完全分散；
3.噴膠前把板材表面處理干凈，噴膠車(chē)間要單分開(kāi)；
4.選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠水；

5.膠水干燥后，可用細(xì)砂紙打磨；？
6.增加真空度，調(diào)節(jié)霧化效果；
7.使用時(shí)，用濾網(wǎng)過(guò)濾。

現(xiàn)象四:局部產(chǎn)生桔皮
原因分析：

1.局部膠水噴涂過(guò)多；
2.板材表面有油污，使膠水產(chǎn)生縮孔；

3.固化劑沒(méi)有完全分散，產(chǎn)生縮孔。

解決辦法：
1.噴膠做到適量均勻；

2.保持板材的表面潔凈；
3.充分?jǐn)嚢韫袒瘎?，使其分散均勻?/p>

所屬分類(lèi)：膠粘劑/AB膠水

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