一、工作流程：
剔廢補條型設備生產(chǎn)流程：人工上料至自動料倉→視覺檢測劃線產(chǎn)品→視覺定位大卡→自動定位分切→自動剔除劃線產(chǎn)品→自動補條→檢測分切是否合格→合格進行入袋封裝、不合格丟進NG試條收集倉→合格試條封裝→噴碼→分切→制作易撕口→空袋檢測→裁切成品→合格品進入良品收集倉、不良品進入不良品收集倉。
二、技術(shù)參數(shù)：
1、視覺定位精度：±0.02毫米。
2、分切精度：±0.08毫米。
3、無剔廢補條生產(chǎn)效率：5秒/25條。（可選）
4、帶剔廢補條生產(chǎn)效率：不補條5秒/25條，兩個不良品以內(nèi)每增加一個不良時間增加0.5秒，超過兩個不良的在6秒基礎(chǔ)上增加2秒。（可選）
5、設備功率：7.5Kw。
6、設備質(zhì)量：1.5T。
7、電源：三相五線制。
三：袋子參數(shù)：
1、包裝袋尺寸：19.5mm*60mm。
2、包裝規(guī)格：25連包。
3、鋁箔膜：要求供料正、反膜寬500mm，適應單面或雙面吸潮膜，不適應外加干燥劑。
4、鋁箔袋四周封邊寬度：大于1.5mm。包裝材料直徑360毫米，3寸卷芯。
5、包材：相比傳統(tǒng)設備可以節(jié)約50%以上的包裝材料。
6、生產(chǎn)方式：全自動。
本機可適用于膏藥貼、無紡布、暖寶寶等需要四邊密封的片狀產(chǎn)品。要性能特點：
1、可編程序控制：采用PLC可編程序控制器和伺服馬達，使整機運行程序化。
2、觸摸屏幕顯示：主機速度、設置袋長、實際袋長、補償量、產(chǎn)量都會在屏幕上顯示，一目了然。
3、袋長自動調(diào)節(jié)：包裝長度的變換在觸摸屏上自行設定，由電腦程序自動調(diào)整長度，非常方便、快捷。
4、雙向補償對標：進口光電檢測色標，由PLC電腦程序結(jié)合伺服馬達控制，自動跟蹤，使對標速、準確。
5、左右光電糾編：使袋子兩邊對齊，平整美觀。
6、記憶存儲功能：具有10組數(shù)據(jù)記憶存儲功能。
7、收廢料裝置：采用磁粉控制驅(qū)動，可使包裝材料張力平衡，整機運行穩(wěn)定。
8、貼膏自動加料：能適合多種規(guī)格貼膏，1-5片的自動加料。
9、包裝效***.性能穩(wěn)定.操作維護方便.故障率低。
10、可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
11、左右封口采用接觸封口，同封口機一樣，而且長度長達230mm，如此封口不僅美觀且密封性十分好！
12.可同步打印生產(chǎn)日期。
13、外殼全部不銹鋼打造，延長使用壽命。
14、屬國內(nèi)***技術(shù)，解決了貼膏藥需手工包裝的難題。
可全周貼標
可對接我公司生產(chǎn)的灌裝機使用。
可配套貼標視覺缺陷剔除線 。
設備全部采用全機身太鋼產(chǎn)304不銹鋼和鋁材，表面易清潔。滿足監(jiān)管法規(guī)要求。設備經(jīng)太鋼不銹鋼焊接生產(chǎn)線制造，生產(chǎn)工藝，圓潤美觀，充分考慮到設備的生產(chǎn)時人員的安全性。
