適應(yīng)性:
可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?,不同條件來量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種,因地制宜。并且可以廢物利用,有利環(huán)保,真正的變廢為寶。加氣混凝土設(shè)備所做出來的加氣混凝土砌塊,其強度取值是相對于一定的含水狀態(tài)而言的,稱為基準(zhǔn)含水率,而強度的基準(zhǔn)含水率范圍各國不盡一致,例如:德國、歐共體及英國的標(biāo)準(zhǔn)中對基準(zhǔn)含水率要求為(6±2)%,其出發(fā)點是認(rèn)為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在;在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準(zhǔn),即含水率為(10±2)%;而在我國,對抗壓強度等級評定時,依據(jù)的是GB/T 1 1969—2008《蒸壓加氣性能試驗方法》-“抗壓試驗要求含水率8~12%”。(GB/T 1 1 9 7 1-1997《加氣混凝土性能試驗方法》規(guī)定制品抗壓強度應(yīng)在質(zhì)量含水率25%-45%下進行試驗強度穩(wěn)定階段的含水率,即25%-45%,這與實際墻體中含水狀況相差甚大,因此會影響加氣混凝土抗壓強度的質(zhì)量評定,已廢止)。
加氣混凝土砌塊原材料處理
粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機,磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。
石膏按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。
鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液
加氣塊切割機
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時間為1.5-2小時,初養(yǎng)后用吊具將??蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去??颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。
切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。
原料1:水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥,主要應(yīng)以水泥的品種和標(biāo)號兩個方面選擇。在生產(chǎn)中應(yīng)該選用52.5級普通硅酸鹽水泥。在一般情況下,為降低生產(chǎn)成本,宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥為好。
原料2:石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用,生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此,石灰是本產(chǎn)品的主要強度來源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%,好大于80%。應(yīng)符合(JC/T621-1996)標(biāo)準(zhǔn)。
原料3:石膏在粉煤灰加氣混凝土中,是發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。市場上的石膏有三種:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外,在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦白粉生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生產(chǎn)成本
原料4:粉煤灰加氣混凝土有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑,使混凝土產(chǎn)生氣孔,才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。一般使用鋁粉作為發(fā)氣劑,利用石灰的堿與鋁反應(yīng)生成大量氫氣,推動料漿膨脹,發(fā)氣結(jié)束時,料漿稠化結(jié)束,使料漿形成多孔狀態(tài),從而達到隔熱保溫、隔音、質(zhì)輕的效果。
原料5:發(fā)氣劑發(fā)氣后,由于泡壁較薄,在各種條件干擾下,有時容易破裂滅泡,影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑
配方:
粉煤灰加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗: 粉煤灰:含量比例70%; 每立方米消耗量:3 5 0 kg; 水泥:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:25-3 0 kg; 石灰:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:140-1 5 0 kg; 磷石膏:含量比例2.96%; 每立方米消耗量:1 5 kg; 鋁粉:含量微量;每立方米消耗量:0 .4 kg。
砂加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗:砂:含量比例69.2%; 每立方米消耗量:350 kg; 水泥:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:70 kg; 石灰:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:70 kg; 硬石膏(石膏):含量比例2.96%; 每立方米消耗量:15 kg; 鋁粉:含量微量;每立方米消耗量:0.4 kg。
強度高;
經(jīng)實驗,加氣混凝土砌塊抗壓強度大于25千克/平方厘米,相當(dāng)于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。
抗震性:
在震級為7.8級的唐山豐南等地的地震中,據(jù)震后考察,加氣混凝土建筑只新出現(xiàn)了幾條裂縫,而磚混結(jié)構(gòu)建筑幾乎全部倒塌,使這兩棟相距不遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)相同而材料不同的建筑形成了鮮明的對照。分析認(rèn)為,這就是因為加氣混凝土容重輕,整體性能好,地震時慣性力小,所以具有一定的抗震能力。這對于我們這個多地震國家來講將是有很大益處的。 加工性:
加氣混凝土具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。
耐高溫:
加氣混凝土在溫度為600℃以下時,其抗壓強度稍有增長,當(dāng)溫度在600℃左右時,其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度,所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達到國家防火標(biāo)準(zhǔn)。
隔音性:
從加氣混凝土氣孔結(jié)構(gòu)可知,由于加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)像面包一樣,均勻地分布著大量的封閉氣孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
機械化:
預(yù)制加氣混凝土拼裝大板可節(jié)省成品堆放場地;節(jié)約砌筑人工;減少了施工作業(yè);加快了現(xiàn)場施工進度,提高了施工效率。
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