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白城油墨回收收購

更新時間1:2025-09-29 信息編號:1a3jmif98af89a 舉報維權(quán)
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供應(yīng)商 河北清速再生資源回收有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 油墨回收收購,白城油墨回收,油墨回收多少錢一噸,油墨回收常年回收
所在地 河北邯鄲
胡雄輝
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11年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

近50年來,汽車油墨無論是從基料還是面漆顏色和施工方面都有很大的變化。主要表現(xiàn)在基料方面由硝基磁漆到氨基醇酸磁漆,底漆用自干型醇酸樹脂磁漆到熱塑性丙烯酸樹脂磁漆,其中熱固性丙烯酸樹脂磁漆和聚氨基耐污性等都得到了很大的提高,這就使面漆的保護(hù)性能得到了提升。同時,面漆顏色方面也越來越多樣,各類型汽車外觀也更加豐富。到上世紀(jì)90年代,全球地區(qū)環(huán)境保護(hù)方面越來越受重視,汽車面漆開始向水性汽車面漆轉(zhuǎn)變。汽車面漆主要是磁漆,多數(shù)為高光澤,有較好的機(jī)械性能和耐候性。汽車和轎車車身主要采用氨基樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚氨酯樹脂、中固聚酯等為基料,選用無機(jī)顏料如鈦白、酞菁顏料和色彩鮮艷、耐候性好的有機(jī)顏料等,此外還添加一些助劑達(dá)到滿意的外觀和性能?,F(xiàn)階段,中國還基本使用溶劑型汽車面漆,一些西方發(fā)達(dá)國家已經(jīng)采用了水性汽車面漆。
中國在09年涂料總產(chǎn)量躍居世界,成為全球涂料生產(chǎn)、消費(fèi)大國。但中國汽車涂料的質(zhì)量、品種等方面還比較滯后。綜合來看,中國汽車涂料的發(fā)展問題就是缺乏創(chuàng)新技術(shù)、生產(chǎn)控制技術(shù)落后、涂料的裝備水平低。中國國產(chǎn)汽車涂料企業(yè)控制市場份額很小,涂料行業(yè)同質(zhì)化競爭十分嚴(yán)重,這些使得中國汽車涂料企業(yè)的利潤空間變小,很長時間中國涂料行業(yè)的平均利潤率都低于10%。所以在另一種層面上來看,中國汽車涂料未來發(fā)展的空間還是很大的。

面對市場上形形色色環(huán)保概念墻面漆,很多消費(fèi)者認(rèn)定:“低氣味或無氣味的內(nèi)墻漆就是一定是環(huán)保的”。這是對涂料環(huán)保認(rèn)識的誤區(qū)。因為,內(nèi)墻漆通過使用低味乳膠液材料能實(shí)現(xiàn)無氣味,而無氣味的產(chǎn)品,并非都有不含有害物質(zhì)。那究竟應(yīng)如何判斷墻面漆的環(huán)保性?的方法是看環(huán)保指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。墻面漆的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)源于國家制定的GB1852-2001標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:墻面漆揮發(fā)性有機(jī)化合物VOC(g/L)≤200;游離甲醛(g/KG)≤0.1;可溶性鉛(mg/kg)≤90;可溶性鎘(mg/kg)≤75;可溶性鉻(mg/kg)≤60;可溶性汞(mg/kg)≤60。也就是,墻面漆的關(guān)鍵環(huán)保指標(biāo)有三項:VOC、游離甲醛、重金屬。VOC中文名“可揮發(fā)性有機(jī)化合物”,是家居裝修污染的隱形,它在內(nèi)墻涂料的干燥過程中大量釋放,并有微量在長期的日常生活緩慢散發(fā)。一般銷售商通常會在VOC上大做文章,強(qiáng)調(diào)VOC的含量近乎于零,但其實(shí)VOC與涂料的成膜效果更密切,如果含量低會導(dǎo)致涂料成膜不穩(wěn)定,容易粉化或脫落。相反,在環(huán)保方面應(yīng)該重視的是游離甲醛和重金屬。因為這些物質(zhì)不易揮發(fā),釋放期比較長,購買時一定要看好銷售企業(yè)出具的檢驗報道的相關(guān)數(shù)據(jù)。涂料中各類對人體或環(huán)境有害物質(zhì)(如VOC、TDI與各類重金屬等)的類別與含量直接由基料乳液與各類促劑決定,每一類型的涂料乳液為獲得理想均衡的使用性能,需使用各類促劑添加。涂料產(chǎn)品中,VOC主要存在于涂料生產(chǎn)原料的成膜助劑和溶劑之中,乳膠漆降低VOC含量的關(guān)鍵在于采用不需要成膜助劑和溶劑就能低溫成膜的乳液。普通乳膠漆多采用純丙、苯丙、醋丙等類型乳液,其都需要添加成膜助劑來降低MFT(低成膜溫度),因此以上述此類乳液制備的普通乳膠漆,都幾乎不具備生產(chǎn)真正零VOC內(nèi)墻涂料的技術(shù)條件。要制備真正意義上的零VOC建筑涂料,須采用能低溫固化的乳液類型。水性環(huán)氧、過氯乙烯、有機(jī)氟碳涂料是全球公認(rèn)的三大環(huán)保型涂料??烧嬲龅綗o添加,。

自1949年,船舶涂料及其涂裝已經(jīng)有了很大的發(fā)展和創(chuàng)新。到了1995年,隨著噴砂磨光潔在表面處理中的使用和浸蝕底漆、乙烯船底涂料的出現(xiàn),船行壽命已延長為l.5-2.0倍。船底涂料采用紅丹涂料或鉻酸鋅涂料,面漆采用含有氧化亞銅的油溶性酚醛樹脂涂料,對涂膜起泡、起皮的弊病,進(jìn)行了大大的改善。
1954年次進(jìn)入造船熱,這是由于長效暴露型底漆的開發(fā)和噴砂處理鋼材表面的結(jié)果,更進(jìn)一步說是由于世界上采用分部造船方式的結(jié)果。
1960年,由于環(huán)氧富鋅涂料的出現(xiàn)和環(huán)氧瀝青涂料的開發(fā),轉(zhuǎn)向于厚膜長效防腐體系。其后三年,又進(jìn)入了第二次造船熱,防銹用環(huán)氧瀝青代替油性涂料和氯化橡膠涂料,占據(jù)半數(shù)以上。
1967年,隨著無機(jī)富鋅車間底漆的出現(xiàn),船舶也變的大型化,建造效率也提高了,與之相應(yīng)的重防腐方式成為主流。
1975年,為了提高生產(chǎn)效率,進(jìn)入了涂料的研究開發(fā)的激烈競爭,出現(xiàn)了濃度低的無機(jī)富鋅車間底漆,一年以后,甲基丙烯酸三丁基烯的共聚體(TBT)防污涂料投入了實(shí)際應(yīng)用,就此,貨船建造急劇增長。
1982年,由于海洋污染問題,美、英、日等世界性地限制“TBI”的使用。1990年日本生產(chǎn)的TBT化合物第二種特定形式也限制使用。因此,便出現(xiàn)無錫防污涂料。
到了1993年,國際海市機(jī)關(guān)(IMO)為了防止原油泄露事故,規(guī)定油船為雙層船殼。雙層船殼的壓艙物箱用涂料采用環(huán)氧瀝青涂料,但是從安全、衛(wèi)生性能、分部涂裝作業(yè)環(huán)境以及油槽涂膜檢查效率方面,改性環(huán)氧涂料仍然受到注視。
我國船舶涂料是伴隨著中國造船工業(yè)興起的。上世紀(jì)80年代,隨著世界造船產(chǎn)業(yè)向東亞遷移,中國造船產(chǎn)業(yè)逐漸成為工業(yè)制造較為重要的組成部分,而且形成了渤海區(qū)、珠三角和長三角的產(chǎn)業(yè)布局。船舶涂料伴隨著船舶制造業(yè)有了大幅度的增長,2005年新造船用涂料和修船用涂料共計達(dá)到67.3萬噸,我國達(dá)到21萬噸左右。
我國船舶涂裝技術(shù)與國外相比仍存在較大差距,反映在涂裝周期長、效率低、成本高等方面。其主要原因有以下幾個:船舶涂裝生產(chǎn)設(shè)計深度不夠,殼舾涂一體化的概念不強(qiáng);船舶涂裝技術(shù)裝備的機(jī)械化、自動化程度不高,致使除銹、涂裝標(biāo)準(zhǔn)偏高,執(zhí)行的問題比較嚴(yán)重;預(yù)處理質(zhì)量和車間底漆性能有待改進(jìn);船舶生產(chǎn)管理急需加強(qiáng),由于其他工種施工造成涂膜損壞而進(jìn)行多次涂裝的問題十分嚴(yán)重。

所屬分類:廢料回收/廢化工原料回收

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