灌漿樹脂施工
技術(shù)特點(diǎn)?
1、灌漿料早強(qiáng)、：一天強(qiáng)度高可達(dá)60MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。?
2、灌漿料自流態(tài)：現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。
?3、灌漿料微膨脹：以設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。?
4、灌漿料無銹蝕作用：對(duì)鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。?
5、灌漿料抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上。?
6、灌漿料耐久性：200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。?
7、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
支座安裝用灌漿材料，主要對(duì)灌漿料早期強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度，有較高的要求
支座灌漿料，2h抗壓強(qiáng)度25Mmpa，1d抗折強(qiáng)度10Mpa,完全滿足支座安裝要求
通用型灌漿料，一般用于板、梁、柱、加固，設(shè)備安裝，一般按標(biāo)準(zhǔn)要求，1d強(qiáng)度達(dá)到20Mpa即可，對(duì)抗折強(qiáng)度沒有特殊要求。?
施工簡(jiǎn)介?
1、支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛，留在地腳螺栓孔中的雜物，然后用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時(shí)不得有。?
2、安裝支座就位，用小鋼楔塊楔入支座四周，將支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm空隙。?
3、仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。采用重力灌漿方式灌注TD-A2型支座灌漿料。灌漿前應(yīng)初步計(jì)量所需漿體體積，實(shí)際灌注漿料數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大誤差，防止中間缺漿。?
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在10分鐘內(nèi)灌注完畢。
?5、待灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿，對(duì)漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進(jìn)行補(bǔ)漿，擰緊地腳螺栓，然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。混凝土增強(qiáng)劑直接硬化混凝土表層，形成的硬化層（不是附加涂層）遠(yuǎn)比其它硬化劑、涂料形成硬化層“外衣”更加一體、、地面使用壽命。
修補(bǔ)料固化后有非常強(qiáng)的抗壓和抗折能力，24小時(shí)的抗壓強(qiáng)度可達(dá)22Mka，后期強(qiáng)度不斷上升，峰值抗壓強(qiáng)度達(dá)100Mpa以上，對(duì)病害部位有很好的補(bǔ)強(qiáng)和支撐作用，修補(bǔ)厚度3mm即可達(dá)到非特殊荷載道路的抗壓要求，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落。

灌漿樹脂適用條件：
1、廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補(bǔ)，大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。
2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。
3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。
4、長(zhǎng)期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時(shí)，完全固化時(shí)間為2-3天。

灌漿樹脂包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安全
1、本產(chǎn)品采用塑料桶或鐵桶包裝，包裝規(guī)格應(yīng)客戶要求可另行商定。
2、本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房?jī)?nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長(zhǎng)時(shí)間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時(shí)有效貯存期為12個(gè)月。
3、本產(chǎn)品能以一般交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
4、本產(chǎn)品施工人員應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施（如配戴口罩、手套、、安全帽等），現(xiàn)場(chǎng)注意防火并保持良好的通風(fēng)。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用擦拭干凈并用大量清水沖洗,若不慎誤食或?yàn)R入眼睛，請(qǐng)立即就醫(yī)。

?自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)是一項(xiàng)針對(duì)混凝土微細(xì)裂縫進(jìn)行化學(xué)灌漿的新型技術(shù)。利用低壓注入原理，通過袖珍式灌注工具——?自動(dòng)低壓灌漿器，將低粘度、高強(qiáng)度的裂縫修補(bǔ)材料——?AB-灌漿樹脂注入到裂縫內(nèi)部，自動(dòng)完成對(duì)混凝土微細(xì)裂縫的灌漿修復(fù)，提高混凝土結(jié)構(gòu)的防水性、耐久性和整體性。該技術(shù)是對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)的佳工法。
? 用途
? 民用建筑裂縫：混凝土樓板、墻體、梁、柱的裂縫灌漿；
? 工業(yè)建筑裂縫：混凝土車間、倉庫的混凝土結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、管道、大型設(shè)備基礎(chǔ)的裂縫灌漿；
? 道橋鐵路裂縫：混凝土路面、橋面、橋基、橋墩、粱、橋板、護(hù)欄，以及高速鐵路軌道板、地鐵、隧道和地下通道的混凝土襯砌的裂縫灌漿；
? 水利水工裂縫： 大壩、水渠、污水處理設(shè)施、港口、碼頭、防波堤、水閘、堤壩等混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫灌漿；
? 歷史建筑裂縫：石質(zhì)文物、木結(jié)構(gòu)、磚結(jié)構(gòu)等古建的裂縫灌漿修復(fù)
? ?自動(dòng)低壓灌漿器的特點(diǎn)
? 機(jī)具構(gòu)造輕巧：?自動(dòng)低壓灌漿器，體積小，重量輕，不需用電，可在水平、垂直、高空等任何方向安設(shè)使用，在一些工作面（如無電源、有障礙、高空、野外）尤其顯示出性，
? 的低壓設(shè)計(jì)：利用毛細(xì)現(xiàn)象，將粘度的?AB-灌漿樹脂注入并滲透在0.05mm的裂縫末梢，避免了高壓機(jī)器注入時(shí)壓力過大，注入材料無法深入裂縫的弊端。
? 操作效果明確：普通工人十分鐘即可學(xué)會(huì)，可隨時(shí)觀察到注入情況，簡(jiǎn)單明了。
? AB灌漿樹脂的用途和特點(diǎn)
圖 例 產(chǎn)品名稱 用 途 特 點(diǎn)
AB-1
灌漿樹脂
（細(xì)縫） 修復(fù)干燥、靜止的混凝土裂縫
可灌注大于0.1mm的裂縫 低粘度、高強(qiáng)度、高滲透性
恢復(fù)混凝土的整體性，防止裂縫擴(kuò)展，避免鋼筋銹蝕
AB-2
灌漿樹脂
（潮濕） 修復(fù)潮濕、靜止的混凝土裂縫
灌注大于0.3mm的潮濕裂縫 可水中固化，高強(qiáng)度
恢復(fù)混凝土的整體性，防止裂縫擴(kuò)展，避免鋼筋銹蝕
AB-3
灌漿樹脂
（高強(qiáng)） 修復(fù)較寬、靜止的裂縫
灌注大于0.3mm的裂縫 抗壓強(qiáng)度≥60MPa
恢復(fù)混凝土的整體性，防止裂縫擴(kuò)展，避免鋼筋銹蝕
AB-4
灌漿樹脂
（彈性、活縫） 修動(dòng)的裂縫
可灌注大于0.3mm的室外路面、磚墻等活縫 延伸率≥80%，高韌性
低粘度、高強(qiáng)度、高滲透
恢復(fù)混凝土的整體性，防止裂縫擴(kuò)展，避免鋼筋銹蝕
? 機(jī)具和材料的準(zhǔn)備
編號(hào) 類別 名稱 用途
1 機(jī)具 自動(dòng)低壓灌漿器，配件
（底座、連接頭、軟管、堵頭） 將灌漿樹脂注入裂縫的工具
2 主料 AB-灌漿樹脂 注入裂縫、并將裂縫粘接成為整體的樹脂
3 輔料 快干型封縫膠、燒杯、刮刀、、手套、棉絲等 封閉裂縫、配制材料、清潔工具
? 裂縫灌漿的施工步驟
1. 觀測(cè)裂縫：用裂縫卡測(cè)量裂縫寬度；
2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3. 攪拌封縫膠：將封縫膠的甲乙組分按甲：乙=100：2~5攪拌均勻，一次配量不超過200g；配合好的材料10分鐘內(nèi)用完；
4. 預(yù)留注，封閉裂縫：按20～30cm距離設(shè)置設(shè)一個(gè)注，注位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶預(yù)留；采用?快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮；
5. 安設(shè)底座：揭去注上膠帶，用封縫膠將底座粘于注上；
6. 配制AB灌漿樹脂：用量杯按照比例配好灌漿樹脂，攪拌均勻，每次配量以500ml為宜，20分鐘內(nèi)用完，防止樹脂固化過快；
7. 安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；松開灌漿器彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如樹脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；
8. 注入完畢（點(diǎn)膠）：待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器。如為墻體、頂面灌漿，需用堵頭將底座堵死。如為地面應(yīng)灌漿完畢30分鐘后對(duì)底座進(jìn)行點(diǎn)膠，補(bǔ)充被混凝土吸收掉的樹脂；
9.基層復(fù)原：樹脂固化后（后）敲掉底座及堵頭，清理表面封縫膠。

低壓灌漿技術(shù)修復(fù)混凝土裂縫案例：
爆炸與火災(zāi)造成的開裂：北京某高壓聚合廠房防爆墻裂縫修補(bǔ)
（一）情況調(diào)查
　　1993年10月，北京某高壓聚合廠房發(fā)生乙烯氣體強(qiáng)烈爆炸，造成廠房結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破壞，墻體和柱子出現(xiàn)不同程度的開裂。經(jīng)我院“國(guó)家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心”對(duì)防爆墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估，提出恢復(fù)防爆能力的加固設(shè)計(jì)及處理措施。
爆炸與火災(zāi)造成防爆結(jié)構(gòu)的樓蓋梁板上拱破壞或嚴(yán)重開裂，相應(yīng)墻體和柱也出現(xiàn)了嚴(yán)重開裂或一般開裂，實(shí)體防爆墻因強(qiáng)烈沖擊波形成大量裂縫，原有因溫度和收縮造成的陳舊裂縫經(jīng)爆炸后都已擴(kuò)展，裂縫大部分在1～3mm，個(gè)別達(dá)5～7mm；柱子呈拉彎破壞或開裂，裂縫在0.1—0.5mm。
（二）開裂原因
　　廠房、防爆墻的開裂與局部破壞主要是乙烯氣體爆炸和火災(zāi)造成的，墻體的陳舊裂縫主要是溫度和收縮等原因造成，而爆炸對(duì)裂縫的擴(kuò)展和延伸起了促進(jìn)作用。
（三）處理意見
由于本廠房防爆墻大部分處于露天環(huán)境中，空氣中含有有害物質(zhì)較多，對(duì)混凝土及埋設(shè)件耐久性不利，室外寬度大于0.1mm的通縫，室內(nèi)墻體寬度大于0.2mm的通縫或接近通縫，要求灌漿，灌漿采用我院YJ-自動(dòng)壓力灌漿器和AB系列灌漿樹脂進(jìn)行。
（四）裂縫灌漿
具體施工步驟如下：
1． 裂縫調(diào)查：用裂縫放大鏡對(duì)裂縫寬度進(jìn)行測(cè)量，如為貫穿裂縫也應(yīng)。
2． 基層處理：由于混凝土表面灰塵較多，用硬棕刷掃掉表面灰塵，然后用棉絲沾沿裂縫方向擦凈基層。對(duì)于有損傷的混凝土如蜂窩麻面、露筋等部位可用快干型封縫膠作表面修復(fù)。
3． 封閉裂縫，安設(shè)底座：由于混凝土較厚（400mm）一般按15～20cm距離設(shè)一個(gè)注漿孔，用YJ-快干型封縫膠將底座粘于注漿孔上。并將裂縫封嚴(yán)封死，貫穿裂縫兩面均要封閉。待封縫膠硬化后（快干型約為1小時(shí)）即可灌漿。
4． 選用AB灌漿樹脂型號(hào)，進(jìn)行灌漿：將配合好的AB灌漿樹脂倒入灌漿器的軟管中，然后將灌漿器安裝在底座上即可開始灌漿，貫穿裂縫需兩面同時(shí)注漿。樹脂注入不足時(shí)可更換灌漿器，繼續(xù)補(bǔ)充注入。
5． 注漿完畢，拆除灌漿器：當(dāng)灌漿器的進(jìn)漿速度明顯減慢，出漿口溢漿時(shí)，用堵頭將出漿口堵死，繼續(xù)加壓，直至漿液不再注入為止。此時(shí)裂縫已充滿，可卸下灌漿器，安上堵頭，以免裂縫中的漿液倒流。
6． 拆除底座，恢復(fù)基層原狀：待灌漿樹脂初凝將基層表面的底座及堵頭敲掉即可?；謴?fù)基層原狀時(shí)，可清除封縫膠。

低壓灌漿修復(fù)裂縫案例
砌體結(jié)構(gòu)頂層墻體溫度裂縫：三峽辦住宅樓頂層墻體裂縫修補(bǔ)
（一）情況調(diào)查
三峽辦住宅樓為六層磚混結(jié)構(gòu)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查及了解，頂層承重橫墻均有程度不同的裂縫，裂縫在內(nèi)橫墻兩端呈八字形，中部呈水平和垂直方向，大寬度為2.0mm，裂縫基本貫穿。
（二）原因分析
該樓屋面為有女兒墻之平屋面，原保溫層功能降低，反光較差，吸熱大，散熱慢，與墻體造成溫差，在較大溫度變化下，屋面膨脹變形，垂直于裂縫方向的主拉應(yīng)力將墻體拉裂，該裂縫系溫度裂縫，不致對(duì)結(jié)構(gòu)安全性能產(chǎn)生影響。
（三）處理結(jié)果
由于斜裂縫較大且為貫穿裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)的抗震性和長(zhǎng)期耐久性會(huì)有一定影響。因此進(jìn)行化學(xué)灌漿處理時(shí)，灌漿材料應(yīng)選用延伸率較大的彈性材料，灌漿的同時(shí)立即進(jìn)行屋面修繕，以防屋面與墻體的溫差繼續(xù)造成推力破壞，裂縫灌漿及保溫改造工作由我院承擔(dān)。
99年4月我們采用自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)針對(duì)不同部位，不同寬度的裂縫采用了延伸率較大的柔性AB灌漿樹脂，在不影響用戶居住正常使用的情況下，完成了全部裂縫的修復(fù)工作，同時(shí)對(duì)屋面的保溫防水進(jìn)行了加強(qiáng)，一年后調(diào)查反饋，未出現(xiàn)二次開裂，效果完好，得到用戶單位的肯定。

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