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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

自動(dòng)包裝機(jī)回收封切機(jī)回收塑封機(jī)回收

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自動(dòng)封切機(jī)在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到多種常見故障，這些故障包括但不限于：12

封口刀不熱而斷裂：封切刀分為冷封切刀和熱封切刀。盡管熱封切刀是直的刀，但它也是非常重要的一部分。這種情況下，需要檢查封切刀的類型和狀態(tài)，確保其正常工作。

封口不良：這可能是由于封口溫度不夠或封口壓力不足導(dǎo)致的。解決方法包括調(diào)整封口溫度和封口壓力。

輸送帶跑偏：可能是由于輸送帶松動(dòng)或表面有雜質(zhì)導(dǎo)致的。需要重新調(diào)整輸送帶的張緊度并清潔輸送帶表面。

計(jì)量不準(zhǔn)：可能是由于計(jì)量器損壞或傳感器故障導(dǎo)致的。需要更換計(jì)量器或檢查并維修傳感器。

封切不準(zhǔn)：可能是由于封切刀口鈍或位置偏移導(dǎo)致的。需要更換封切刀或重新調(diào)整封切刀位置。

在維修自動(dòng)封切機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體故障情況進(jìn)行診斷和處理，并確保按照操作手冊(cè)和人員指導(dǎo)進(jìn)行維修，以避免造成更大的損壞。

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常見故障一、封切機(jī)封口刀不熱而斷裂
封切刀分為冷封切刀和熱封切刀，盡管熱封切刀是直的刀，但它也是非常好的一部分。如果調(diào)整不當(dāng)，則會(huì)發(fā)生各種問(wèn)題，例如，封口刀和裁切刀不斷切割和收縮薄膜，到底是怎么回事？
，檢查熱封和切割所達(dá)到的溫度是否已達(dá)到正常工作溫度，封切刀的正常工作溫度約為150-180度，可根據(jù)客戶使用的薄膜厚度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。
常見故障二、自動(dòng)化設(shè)備封切機(jī)密封刀不鋒利，導(dǎo)致密封弱。
密封不足是連續(xù)密封和切割機(jī)的常見故障之一，密封不當(dāng)?shù)脑蛴腥齻€(gè)：
①包裝袋的密封部分不能密封；面對(duì)這種情況時(shí)，需要適當(dāng)提高自動(dòng)化設(shè)備封切機(jī)熱封溫度，然后降低熱封速度，并增加冷壓腳的壓力。

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②在封口刀的壓力下，雖然袋口被封口，但擠壓或撕裂時(shí)稍加硬，封口將再次破裂；在這種情況下，解決方案是重新校正中間螺釘?shù)奈恢靡允蛊渌?。如果上下自?dòng)化設(shè)備封切機(jī)熱封刀不平衡，則通過(guò)調(diào)節(jié)壓力彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)，并且調(diào)節(jié)可以適中。當(dāng)彈簧向外縮回時(shí)，熱封刀將下降，當(dāng)下部刀片的彈簧向上拉緊時(shí)，熱封刀將向上移動(dòng)。
③在密封部位進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，密封的一半牢固，另一半分離。這種包裝袋的密封質(zhì)量仍然不合格，因?yàn)樵趦?chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中內(nèi)容物很容易因擠壓而漏出。當(dāng)復(fù)合襯里是OPP和吹塑PE時(shí)，通常會(huì)發(fā)生這種情況。

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相應(yīng)解除會(huì)被熱收縮擠壓變形的方法：

、調(diào)整熱收縮包裝機(jī)的溫度：熱收縮包裝機(jī)溫度設(shè)置過(guò)高，把溫度降低到合適位置；

第二、調(diào)整熱收縮包裝機(jī)輸送速度：將熱收縮包裝機(jī)輸送速度調(diào)快，防止速度太慢溫度過(guò)高；

第三、請(qǐng)使用收縮張力較低的熱收縮膜：熱收縮膜的收縮張力太大，不適合該包裝物

問(wèn)題三、當(dāng)包裝物產(chǎn)品收縮后有較大尺寸破孔，即：收縮膜表面有較大的破孔。

相應(yīng)解除包裝物產(chǎn)品收縮后有較大尺寸破孔的方法：

、調(diào)整與檢查打孔器的打孔針是否彎曲變形或設(shè)置過(guò)長(zhǎng),以防破孔的風(fēng)險(xiǎn)；

第二、添加熱收縮機(jī)排氣孔的數(shù)量：排氣孔數(shù)量過(guò)少導(dǎo)致。

問(wèn)題四、當(dāng)包裝物產(chǎn)品封口線處成絲狀時(shí)的情況

相應(yīng)解除包裝物產(chǎn)品封口線處成絲狀時(shí)的方法：

、調(diào)高封切刀溫度：封切機(jī)的熱封切刀溫度設(shè)置過(guò)低，可將溫度調(diào)高；

第二、調(diào)高封切的時(shí)間：封切時(shí)間過(guò)短，可增加封切的時(shí)間

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你是不是在使用封切機(jī)的時(shí)候，常常會(huì)遇到這樣的問(wèn)題：產(chǎn)品封口不牢，封口切不斷的情況，只能急急忙忙找工程師、找售后去解決？當(dāng)我們遇上這樣的問(wèn)題時(shí)，別慌，包裝機(jī)械教你如何解決他。封刀不熱，壞的？封切刀又分為冷封切刀和熱封切刀，熱封切刀雖然是一把直直的刀，但也是一個(gè)非常精細(xì)的零部件，稍微調(diào)整不好，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，比如封切刀切不斷熱收縮膜這是怎么回事？要檢查套膜包裝機(jī)到的溫度有沒(méi)有達(dá)到正常工作溫度，包裝機(jī)機(jī)械熱收縮機(jī)的封切刀正常工作溫度是150-180度左右，這是要根據(jù)客戶自己使用的膜的厚度去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整的。這并不能斷章取義，就認(rèn)其壞了。二封刀不鋒利才導(dǎo)致封口不牢固？封口不牢是連續(xù)封切機(jī)的常見故障之一，封口不牢有三種原因： ①包裝袋封口處無(wú)法封上； ②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又裂開； ③對(duì)封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍

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及熱化就被牽引輥傳送至收縮機(jī)進(jìn)行收縮，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。 3 熱封薄膜質(zhì)量有問(wèn)題好的膜切出來(lái)的口又細(xì)有緊，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無(wú)法封口。如果封口處有水分，有臟污也會(huì)導(dǎo)致封口不緊。面對(duì)封口不牢固的情況，你需要適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時(shí)加大冷壓腳侖的壓力。對(duì)于第二種情況時(shí)，解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過(guò)調(diào)節(jié)壓力彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)到適中即可。讓彈簧向外退時(shí)，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時(shí)，熱封刀將向上移動(dòng)。導(dǎo)致第三種情況的發(fā)生時(shí)，主要是因?yàn)椋? (1)熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均?；（2）熱封刀的刀面不夠平整。解決的方法一是可將熱封刀或冷壓刀上的調(diào)節(jié)是完全一致的；二是重新校正中間螺桿的位置