谷物冷卻機 “四合一”技術是: 1、糧況測控系統(tǒng);糧食狀況測控系統(tǒng)采用現(xiàn)代電子技術,實現(xiàn)對糧食儲存過程中糧食狀況變化的實時檢測、實時檢測數(shù)據(jù)的分析和預測、異常糧食的檢測。為糧食科學安全儲存提供了技術保障和科學依據(jù)。 2、儲糧機械通風技術;儲糧機械通風技術是利用通風設備迫使糧堆內(nèi)的濕熱空氣與外界干冷空氣進行交換,改變糧堆內(nèi)的空氣狀況,降低糧食的溫度和水分,提高糧糧食儲存 穩(wěn)定性。 3、磷化氫循環(huán)熏蒸技術:磷化氫循環(huán)熏蒸技術是強制磷化氫氣體均勻分布在糧堆中,并在倉內(nèi)保持規(guī)定的氣體濃度一定時間。如果熏蒸過程中氣體濃度低于規(guī)定值,則需要自動補充熏蒸氣體。當達到規(guī)定的氣體濃度時,它會自動停止。目的是將熏蒸過程中的氣體控制在規(guī)定的濃度范圍內(nèi),殺滅各蟲期的儲糧害蟲。 4、糧食冷卻機低溫儲糧技術;糧食冷卻器低溫儲糧技術是降低糧食溫度,在冷卻的同時保持和調(diào)節(jié)糧食水分。具有保濕降溫通風、減濕降溫通風、回火降溫通風三大功能,該功能是綠色糧食儲藏保鮮的重要技術措施,是保持和提高儲藏糧食質(zhì)量的重要手段,提高儲存糧食的安全性和穩(wěn)定性。
為了營造合理的糧庫環(huán)境,控制生物的生命活動,安全糧食儲存,生產(chǎn)中使用的主要糧食儲存技術有: (1)糧況檢測:利用計算機電子檢測技術,可以隨時了解深埋糧堆的糧食儲存狀況,具有重要意義。用于掌握糧食狀況的變化動態(tài)并及時做出反應。這些措施是非常有利的。 (2)干控:通過控制儲存糧食的含水量,如高溫烘干、機械通風等,營造不利于昆蟲生長的低濕環(huán)境。 (3)溫度控制:通過控制儲藏糧食的環(huán)境溫度,如糧食低溫儲藏、糧食冷卻器冷卻等,營造不利于蟲霉生長的低溫環(huán)境。 (4) 空氣控制:通過改變糧食儲存環(huán)境的氣體比例,達到殺蟲、抑制霉菌、保持糧食原有品質(zhì)的目的,如低氧(1-4%)、高CO2(>36 -40%)、高N2(>99%)等。 (5)化學防治:利用藥劑產(chǎn)生的有毒氣體阻斷蟲害的正常代謝過程,達到殺蟲的目的,如藥劑熏蒸、有機酸抗菌、食品保鮮保護劑。 (6)糧食綜合保鮮技術:在長期糧食儲藏實踐中,我國糧食儲藏工作者開發(fā)了具有中國特色的綜合治理技術,采用“雙低”(低氧、低氧)等多種糧食儲藏技術。劑量)、糧食“三低”(缺氧、低劑量、低溫)貯藏。
谷物冷卻機通風冷卻作業(yè)的管理 1、谷物冷卻機結(jié)束通風的條件:以冷卻層完全移出糧堆表層(即表層糧溫達到22度左右),通風區(qū)域糧溫基本均衡時,即可結(jié)束通風。 2、全倉谷物冷卻機通風結(jié)束后,應立即拆除風機軟管,關閉門窗,并做好防潮、隔熱和密閉處理。 3、定期檢測糧溫及進行糧情檢查,監(jiān)測糧溫變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處置。 4、按規(guī)定方法對谷物冷卻機通風作業(yè)進行單位能耗和成本評估,整理原始檢測記錄,規(guī)范填寫通風作業(yè)記錄簿。
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入冷卻器內(nèi)。冷卻器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端流出,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使熱物料得以冷卻,然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高冷卻速率并促進物料前進。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經(jīng)冷卻器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
低溫長期儲糧是使糧堆溫度長期保持在15℃(低溫)或20℃(準低溫)以下。糧食的低溫儲藏是國際公認的科學、儲糧方式。具有以下顯著優(yōu)點: ·減少因蟲害和微生物滋長造成的損失。不需藥物熏蒸,從而減少污染,保持糧食衛(wèi)生。 ·減緩谷物顆粒的新陳代謝,延緩品質(zhì)陳化及劣變,保持成品糧的色、香、味,保持糧食食用品質(zhì),特別適用于稻谷、玉米和油料的儲存。 ·減少谷物因呼吸、蟲害、高溫發(fā)熱、霉變及倒倉而造成的損失,大幅度降低儲糧成本。
谷物冷卻機主要性能特點 1、采用世界*率全封閉渦旋式壓縮機,使用年限長,維護費用低,配合換熱器,熱交換性能好,機組,節(jié)約能源。 2、機組通過的電氣自動控制,實現(xiàn)節(jié)能運行,運行效率,設備運行中無須專人看守。可全天候24小時運行、設備工作狀況能夠?qū)崟r自動調(diào)整修正。 3、可選用各種功能段完成空氣的凈化和溫濕度調(diào)節(jié),以適應環(huán)境要求??梢?-100%的新風,保持室內(nèi)空氣的清新,在過渡季節(jié)仍然可以 4、實現(xiàn)室內(nèi)的調(diào)節(jié)與換氣;通過自控功能的配套使用,可對小空間實現(xiàn)立調(diào)節(jié),并且實現(xiàn)大化的節(jié)能。 5、設備,低溫儲糧效果明顯,設備熱風向上排出,不受環(huán)境風向干擾。 6、配件質(zhì)量保障。該設備的壓縮機及主要控制元器件、閥門等選用產(chǎn)品。主要部件均由生產(chǎn)線制造,質(zhì)量可靠。 7、使用靈活方便。該機為移動式結(jié)構(gòu),一臺機組可分別應用于多座倉庫,經(jīng)濟實用。 8、不銹鋼外框架和護板,耐腐蝕性好,多年使用后仍保持良好的外觀,用戶反應很好。
谷物冷卻機是自動化程度很高的設備,它匯集了當今高技術含量,控制精度、反應靈敏的進口儀器配件。像:溫、濕度傳感器、壓力控制器,可編程序控制器、變頻器等。這些器件的配備,使谷物冷卻機自動保護功能更加完善。由制冷系統(tǒng)(壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、后加熱裝置、干燥器)、空氣過濾器、離心風機、可編程控制系統(tǒng)、移動箱體等組成。其工作原理如下:向倉庫內(nèi)吹入經(jīng)過冷卻和濕度調(diào)節(jié)的適合所存放谷物特性的一定溫度和濕度的空氣,實現(xiàn)谷物的低溫儲藏。
谷物冷卻機維護保養(yǎng)規(guī)程 1、保持機房清潔及通風良好,每天要對冷凝器和機組的暴露部件進行一次清洗除污工作,并適當緊固各緊固件,消除震動,防止泄漏。 2、定期檢查電器線路連接是否牢固,絕緣保護可靠;壓縮機緊固螺栓是否松動;壓縮機潤滑油油面是否在正常位置。 3、定期檢查冷卻水塔的噴嘴、內(nèi)管過濾器是否堵塞,轉(zhuǎn)動臂、供水管、球閥、皮帶是否良好。 4、每月檢查并清洗冷卻水、冷凍水進水側(cè)過濾管芯;檢查管道中是否有空氣。 5、如在視油鏡中看到大量的泡沫則表示有制冷劑在油中稀釋,應采取調(diào)節(jié)水閥或控制閥、檢查和調(diào)整膨脹閥、檢查冷卻水溫度、機組運行電流、補充制冷劑等措施。 6、每次停啟的間隔為5~15分鐘,且每小時的啟動次數(shù)不得超過4次。 7、出現(xiàn)高壓保護、低壓保護、壓縮機過載、油壓差、壓縮機高溫保護等問題時,操作人員要檢查故障原因,在故障未排除前不得強行開機運行,更不能擅自改動設備中的各種保護的設定值。 8、若非緊急情況不得切斷主電源,若機組長期停止使用,則應先關閉機組,再關閉主電源,并將系統(tǒng)內(nèi)的水放盡。
谷物冷卻機使用中遇到的問題如下幾條: 1、過壓保護停機; 2、出風溫度、濕度過高保護停機; 3、過載保護停機; 4、變頻器故障保護停機; 5、顯示屏的示值不正常顯示; 6、制冷壓縮機不工作。 遇到上述問題出現(xiàn),許多人認為是設備故障。但實際上谷物冷卻機能否正常使用,則取決于人員的操作方法,環(huán)境溫度的高低,這是客觀環(huán)境與硬件設施之間,不容忽視的重要因素之一。
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