圓柱頭內六角——是所有螺釘中使用廣泛的,因為它緊固力比較大,使用內六角扳手就可以操作,安裝時很方便,幾乎使用于各種結構,外觀比較美觀整齊,缺點是緊固力稍低于外六角,另外反復使用容易損壞內六角造成無法拆卸。
壓鉚螺母又叫鉚螺母,自扣緊螺母,是應用于薄板或鈑金上的一種螺母,外形呈圓形,一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位,一般而言預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒,通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使預置孔的的周邊產生塑性變形,變形物被擠入導向槽,從而產生鎖緊的效果。
應用技術指南:
1、S系列壓鉚螺母采用易切削鐵,經熱處理后表現(xiàn)處理,CLS系列壓鉚螺母采用易用易切削不銹鋼,表面不處理。
2、低碳鋼板材硬度小于70RB,不銹鋼板硬度小于80RB。
3、適用于各種厚度的板材,小厚度0.8mm,使用時根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)格,才能確定A尺寸對應的尾部號Z,用戶根據(jù)板材厚度依據(jù)表中尾部號選樣訂貨;
4、根據(jù)孔徑尺寸要控制,按0-+0.075mm的公差尺寸加工,好是沖孔,螺母一般應從板材的“斷開”面安裝。安裝過程一般通過“壓鉚”作業(yè)實現(xiàn),決不能沖擊敲入。
壓鉚螺母的生產過程和別的螺釘?shù)纳a過程也大致差不多。只是螺釘是用螺釘機墩打出來的,螺母是用螺母機墩打出來的。為大家介紹一下壓鉚螺母的生產過程。
1.先要確實壓鉚螺母是什么材料,是什么材質,我們才好用什么材料去生產,用什么材質去生產。知道用什么材料和材質了,我們才好去買螺釘線材。
2.確定壓鉚螺母的規(guī)格,種類,看看它大小和長度。這樣才好確實用多大的螺絲線材。
3.確定好什么材料,材質,規(guī)格大小,種類后,我們就需要看看是不是常用的壓鉚螺母,如果是的話,廠里肯定有相對應的模具。如果不是,是非標的話,那我們就得定購模具。
4.一切生產準備好后,就得用螺母機墩打出壓鉚螺母的形狀,也就是外觀。
5.墩打出來后,再用攻螺母牙的機器,對它進行攻牙處理。
6.牙螺紋攻好后,再進行電鍍處理,不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的,只需要清洗好就成。要電鍍別的彩色的,就得拿去電鍍廠家進行電鍍處理。
市場上一般壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環(huán)保蘭鋅的,因為環(huán)保蘭鋅的鹽霧測試時間能達到72個小時,也就是三天時間,這種電鍍耐鹽霧時間比較久一點。其實的,比如說電鍍白鎳,白鎳的鹽霧時間比較短,一般幾個小時就生銹了,達不到10個小時之上。但有些可以對電鍍白鎳進行過油,過完油的壓鉚螺母鹽霧時間能久一點。
目前,薄壁結構件螺紋緊固連接方式除了傳統(tǒng)的攻內螺紋或焊塊攻絲之外,還有幾種新型工藝, 包括壓鉚螺母、 拉鉚螺母、翻孔攻絲、點焊螺母、鋼絲螺套等。這幾種新型工藝不需對板材或結構件進行焊接或攻絲,壓鉚螺母、拉鉚螺母、翻孔攻絲、點焊螺母克服了傳統(tǒng)工藝造成的薄板變形、連接強度不夠、焊接面不平整而且功效低、鋁板攻絲螺牙強度不夠等問題,為結構件的零部件安裝提供了多種率的途徑。
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