技術(shù)特點(diǎn)：
? 金韋爾公司立研發(fā)的工藝，確保具有較強(qiáng)的粘接強(qiáng)度，并能夠有效的控制析出物。
? 我們根據(jù)不同的應(yīng)用要求設(shè)計(jì)螺桿，具有的塑化質(zhì)量和穩(wěn)定性。
? 便捷式拆螺桿設(shè)計(jì)，可以根據(jù)要求靈活更換螺桿。
? 計(jì)量泵閉環(huán)控制，確保薄膜分層均勻，縱向厚度波動(dòng)小。
? 配置遠(yuǎn)程判斷功能，能夠滿足客戶的要求。
? 集中供料系統(tǒng)，輸送、稱重、攪拌、喂料集中控制。
? 全自動(dòng)卸膜卷、搬用、儲(chǔ)存系統(tǒng)。

生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)
1、特的交叉流道和薄壁設(shè)計(jì)，通過(guò)PLC對(duì)冷卻水進(jìn)行溫度和流速進(jìn)行控制，保持輥面溫度均勻，輥面的溫差控制在1℃以內(nèi)，冷卻效果，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，因?yàn)樗鉀Q了以往設(shè)計(jì)的輥筒出現(xiàn)的問(wèn)題，可以提高產(chǎn)量；
2、模唇的開(kāi)度是由測(cè)厚儀根據(jù)薄膜均勻度反饋信號(hào)來(lái)自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)，模頭分為多個(gè)不同的加熱區(qū)，特的加熱控制技術(shù)能夠更有效、更準(zhǔn)確的控制模頭各區(qū)的溫度。多層共擠全自動(dòng)平模頭，配以測(cè)厚儀厚度的反饋調(diào)節(jié)，薄膜和裝飾薄膜的厚薄均勻性，產(chǎn)品厚度誤差在±3%以內(nèi)；

生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1. 該生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，具有生產(chǎn)工序少、耗能小、成本低的優(yōu)勢(shì)；
2. 研發(fā)的應(yīng)力消除裝置，可以在線有效的消除膠膜拉伸及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，從而解決EVA膠膜的熱收縮問(wèn)題；
3. 流延成型部分的特殊設(shè)計(jì)，良好的解決了粘輥、剝離等問(wèn)題；
4. 電氣控制選用PLC人操作機(jī)界面，自動(dòng)化程度高；
5. 新式自動(dòng)恒張力收卷控制系統(tǒng)，張力測(cè)量控制準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠，提高工作效率。

ETFE能吸收大的沖擊能，耐沖強(qiáng)度大，而且低溫耐沖擊性能也。塑料的蠕變性能是影響其工程應(yīng)用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕變性能明顯PTFE、FEP和PFA，可與PVDF相媲美。ETFE是一種半結(jié)晶性、半透明樹(shù)脂，結(jié)晶度約50%-60%，作為氟塑料中輕品種的ETFE，相對(duì)密度1.73左右。它的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和耐蠕變性均PTFE，耐低溫沖擊強(qiáng)度是現(xiàn)有氟塑料中好的。
ETFE
由ETFE（乙烯-四氟乙烯共聚物）生料直接制成。ETFE不僅具有優(yōu)良的抗沖擊性能、電性能、熱穩(wěn)定性和耐化學(xué)腐蝕性，而且機(jī)械強(qiáng)度高，加工性能好。近年來(lái)，ETFE膜材的應(yīng)用在很多方面可以取代其他產(chǎn)品而表現(xiàn)出強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)前景。這種膜材透光性特別好，號(hào)稱“軟玻璃”，質(zhì)量輕，只有同等大小玻璃的1%；韌性好、抗拉強(qiáng)度高、不易被撕裂，延展性大于400%；耐候性和耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，熔融溫度高達(dá)200℃；具有良好的聲學(xué)性能。自清潔功能使表面不易沾污，且雨水沖刷即可帶走沾污的少量污物，清潔周期大約為5年。另外，ETFE膜可在現(xiàn)成預(yù)制成薄膜氣泡，方便施工和維修。ETFE也有不足，如外界環(huán)境容易損壞材料而造成漏氣，維護(hù)費(fèi)用高等，但是隨著大型體育館、游客場(chǎng)所、候機(jī)大廳等的建設(shè)，ETFE更突顯自己的優(yōu)勢(shì)。目前生產(chǎn)這種膜材的公司很少，這種膜材的研發(fā)和應(yīng)用在國(guó)外發(fā)達(dá)也不過(guò)十幾年的歷史。場(chǎng)館“鳥(niǎo)巢”和“水立方”膜結(jié)構(gòu)采用ETFE膜材，是目前國(guó)內(nèi)大的ETFE膜材結(jié)構(gòu)建筑，膜材采用進(jìn)口產(chǎn)品。
ETFE--加工成型：ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型溫度范圍較窄，流動(dòng)性較差，而且對(duì)成型模具有較強(qiáng)的粘著力，因而ETFE成型時(shí)模具涂脫模劑，成型方法主要有模壓、擠出、注射和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃，預(yù)成型壓力為5～12MPa，待物料在壓機(jī)中呈現(xiàn)半塑化狀態(tài)后，再升至30-60MPa，在280℃保溫，然后冷卻至150℃以下，再用水冷至室溫，脫模后即為成品。

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