供應商	鞏義市盛源凈化材料有限公司店鋪
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關鍵詞	岳陽回收氧化鋁球,安嶺回收氧化鋁球,馬回收氧化鋁球,回收氧化鋁球
所在地	河南鄭州鞏義市西村鎮(zhèn)

產(chǎn)品詳細介紹

以92%含量的高鋁球為例，其比重(密度)應該達到3.60以上，氧化鋁含量達到91.5%以上，含鐵低。同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細度越小，則比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生（燒不熟）、粉料過粗、加了雜料等因素會導致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因為過度燒結(jié)的球石也可以達到較高的比重。

球石重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測機構(gòu)也能做磨耗的測驗，這些檢測報告能顯示球石的質(zhì)量，但數(shù)據(jù)僅供參考，因為實驗室做檢測的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的，檢測是水磨的，而很多廠家都是干磨用；其次檢測的很多時候是沒有放入其他原料的，只是球石和球石之間摩擦，而實際生產(chǎn)過程中是要加入各種原料的。在實際使用過程中，要檢測球石的磨耗，多做記錄，在初次配比后，通過記錄添加的球石數(shù)量，結(jié)合產(chǎn)量，計算出球石在生產(chǎn)中的磨耗，從而比較出高鋁球與其他研磨球的成本比較，也能比較出各廠家間的球石質(zhì)量情況。影響球石磨耗的，除了入料的硬度、細度，還有慮研磨方式（如干磨和濕磨就有區(qū)別）、球磨機的轉(zhuǎn)速、球石的配比是否合理、入料的粘度等等因素。

以陶瓷廠為主，有數(shù)據(jù)顯示，使用鵝卵石（天然球石）+10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時間；使用中鋁球+30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時間，單純以節(jié)省下來的電費計算，大概2年時間就能把因為使用高鋁球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示，球磨機用高鋁球高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷原料，球石損耗不到中鋁球的三分之一，研磨時間縮短20%，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，而且高鋁產(chǎn)品使用時間更長，不需經(jīng)常更換球襯，整體使用性價比更高。用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費，提高產(chǎn)量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。

不同含量的高鋁球，其性能和用途略有差異。92%含量的高鋁球由于其價格適中且性能良好，成為為普遍的選項，廣泛用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。而95%含量及以上的高鋁球雖然成本較高，但其的性能使其在特種陶瓷等領域有廣泛的應用。至于99%含量的高鋁球，由于生產(chǎn)難度大、成本，主要被部分特種陶瓷廠通過手工制作，用于滿足更為特殊的需求。

回收方法
氧化鋁球的回收方法主要包括物理回收和化學回收兩大類：

物理回收：
篩選法：適用于氧化鋁球顆粒較大且雜質(zhì)含量較少的情況。通過篩選將雜質(zhì)分離出來，剩余的氧化鋁球可繼續(xù)使用。
風力分選法：適用于氧化鋁球顆粒大小不一、雜質(zhì)含量大的情況。利用風力將氧化鋁球和雜質(zhì)分離，提高回收利用率。

回收來源
氧化鋁球的回收主要來源于其廣泛的應用場景，如：

雙氧水廠：用于做脫堿吸附和蒽醌再生劑的活性氧化鋁球。
化工行業(yè)：作為支撐劑和催化劑載體的氧化鋁球。
陶瓷行業(yè)：作研磨球使用的氧化鋁瓷球。
此外，純凈水廠、橡膠廠、汽油廠、噴漆廠、自來水廠、天然氣廠、化肥廠、焦化廠等其他工廠也會產(chǎn)生廢舊氧化鋁球。