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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

鋼筋鋸床的特色：
1、雙立柱結(jié)構(gòu)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2、采用雙夾鉗液壓夾緊，使工件更穩(wěn)定。
3、切割速度液壓控制，采用調(diào)速。
4、帶鋸床結(jié)構(gòu)合理，有效的延長(zhǎng)鋸帶使用壽命。
5、鋼筋帶鋸床可以切割圓鋼，螺紋鋼，扁鐵，方管，相對(duì)于其他的鋸切設(shè)備它具有可以成捆切割，切割面平滑的特點(diǎn)。
6、讓鋼筋加工更加簡(jiǎn)單。

臥式金屬帶鋸床技術(shù)參數(shù)：
鋸切能力: Ф400mm ￡W400xH400mm
主電機(jī)功率: 4.0kw
液壓電機(jī)功率: 0.75kw
水泵電機(jī)功率: 0.09kw
鋸帶速度: 40/60/80m/min
鋸帶規(guī)格: 4570x34x1.1mm
機(jī)床重量: 1500kg
外形尺寸: 2000x1200x1550mm

更具體地說，尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機(jī)目前，國(guó)產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗，加工時(shí)通常采用后鉗送料，前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時(shí)，圓鋼長(zhǎng)度一般為5-7m，在多支圓鋼同時(shí)下料的過程中，雖有前后鉗夾緊，但夾緊固定的位置圓鋼的前端，圓鋼的后端處于平放料架滾筒上，左右無固定，導(dǎo)致在送料過程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移，從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

滾焊機(jī)如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種鋸床下料夾具，包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)。11一夾持臂[滾焊機(jī)圖中:1一夾具主體具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板3裝在螺栓2的底部，通過螺母4擰緊固定。
先通過旋轉(zhuǎn)螺栓2將壓板3上升至一定高度，然后將夾具主體1套在圓鋼5外，使兩卡爪12分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實(shí)在圓鋼5上，實(shí)現(xiàn)夾緊目的，使圓鋼5在加工過程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)。為了夾緊的可靠性，可進(jìn)一步將壓板3的壓面設(shè)計(jì)成弧形壓面，在壓緊時(shí)利用作用力與反作用力原理，可使多支圓鋼5同時(shí)夾緊，從而了多支圓鋼5同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。[滾焊機(jī)在下料過程中使用本實(shí)用新型時(shí)。

種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具，其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。
螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。本實(shí)用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時(shí)夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，了多支圓鋼同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。包括夾具主體本實(shí)用新型公開了一種鋸床下料夾具。

提倡節(jié)時(shí)，科技進(jìn)步日新月異的當(dāng)今年代，其加工技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)了不適應(yīng)的，緊迫需要技術(shù)的，以便更好地推動(dòng)人類的發(fā)展和進(jìn)步。[滾焊機(jī)有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模。[滾焊機(jī)斜墊鐵的功能曾在工業(yè)快速發(fā)展中起到不可以替代的作用，但在資源緊張，提倡節(jié)時(shí)，科技進(jìn)步日新月異的當(dāng)今年代，其加工技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)了不適應(yīng)的，緊迫需要技術(shù)的。但在資源緊張[滾焊機(jī)斜墊鐵的功能曾在工業(yè)快速發(fā)展中起到不可以替代的作用以便更好地推動(dòng)人類的發(fā)展和進(jìn)步。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模，包括底板，活動(dòng)板以及第二活動(dòng)板，所述活動(dòng)板與第二活動(dòng)板相互平行，所述活動(dòng)板，第二活動(dòng)板固定連接在所述底板上方，所述活動(dòng)板與加工方向的夾角為

滾焊機(jī)采用本實(shí)用新型所提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模，將鐵塊放在活動(dòng)板活動(dòng)板與第二活動(dòng)板之間，夾緊后采用普通鋸床沿著加工方向加工，由于活動(dòng)板與加工方向呈一定的傾斜角度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加工出來是斜墊鐵，其加工時(shí)間快，減少了加工的工序，提高了斜墊鐵的加工效率。[滾焊機(jī)圖1為本實(shí)用新型提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模的俯視圖。
第二活動(dòng)板4焊接在所述底板2上方。將鐵塊放在活動(dòng)板活動(dòng)板3與第二活動(dòng)板4之間，夾緊后采用普通鋸床沿著加工方向加工，一次可加工出兩塊斜墊鐵，由于活動(dòng)板與加工方向呈一定的傾斜角度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加工出來是斜墊鐵，其加工時(shí)間快，減少了加工的工序，提高了斜墊鐵的加工效率。

并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。[滾焊機(jī)圖2為本實(shí)用新型提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模的正視剖面圖。[滾焊機(jī)如圖圖2所示，一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模包括底板活動(dòng)板3以及第二活動(dòng)板所述活動(dòng)板3與第二活動(dòng)板4相互平行，所述活動(dòng)板第二活動(dòng)板4固定連接在所述底板2上方，所述活動(dòng)板3與加工方向的夾角α為5°。本實(shí)施例中，所述固定連接為焊接。[滾焊機(jī)圖2為本實(shí)用新型提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模的正視剖面圖。所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型[滾焊機(jī)以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述即活動(dòng)。

完全解決了刨銑斜墊鐵加工無法克服的所有端:利用鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工斜墊鐵，幾乎可以實(shí)現(xiàn)材料零浪費(fèi)，氣割下的板塊料不需要平整端面，減掉一道工序，節(jié)省了加工時(shí)間，加工時(shí)間很快，一刀鋸下，可以得兩，效率，不需費(fèi)刀，只需鋸帶的損耗，多次試驗(yàn)，鋸帶的損耗極微。整體加工出來的成品表面光滑，四方端正，完全符合斜墊鐵的標(biāo)準(zhǔn)。[滾焊機(jī)利用普通鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工。
[滾焊機(jī)通過大量的實(shí)驗(yàn)，同種規(guī)格的斜墊鐵加工，刨銑床加工方式和普通鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工方式相比，相同時(shí)間內(nèi)，后者是前者數(shù)量的十倍以上，而且后者實(shí)現(xiàn)了材料零浪費(fèi)，的提高了生產(chǎn)效率，拒絕了資源浪費(fèi)。各種企業(yè)的機(jī)械維修加普通鋸床普遍存在，采用一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工斜墊鐵時(shí)，事半功倍，操作方便，地提高了斜墊鐵的加工效率。