供應商	深圳市光明區(qū)鑫誠物資回收經(jīng)營部店鋪
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關鍵詞	廣州自動端子機回收,自動端子機回收工廠,自動端子機回收上門,自動端子機回收公司
所在地	廣東深圳光明新區(qū)公明

產(chǎn)品詳細介紹

二手線束設備自動端子機回收廠家

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端子機是一種用于連接電線或電纜的設備，通常用于電子設備、電路板和其他電氣系統(tǒng)中。以下是關于端子機使用的五段說明：

1. **連接電線：** 端子機的主要功能之一是連接電線或電纜。通過端子機，可以將電線端頭插入到相應的端子孔中，并通過螺絲或壓線方式固定，確保電路的穩(wěn)定連接。這種連接方式使得電線更易于安裝和更換，同時也確保了連接的可靠性。

2. **標記和識別：** 端子機通常設計有標記區(qū)域，用戶可以在上面標記每個端子的功能或連接的電路信息。這種標記能夠幫助用戶在復雜的電路板或設備中準確識別每個端子的作用，有助于維護和故障排除。

3. **保護連接：** 端子機可以提供額外的保護，防止電線末端的暴露或短路。通過正確安裝端子機，可以減少電線末端受到外部環(huán)境的損壞或意外觸碰，從而延長電路的使用壽命并提高安全性。

4. **靈活性和可維護性：** 使用端子機連接電線可以增加電路的靈活性和可維護性。由于端子機可以輕松更換和調(diào)整，因此在需要更改電路連接或替換故障部件時，只需更換相應的端子即可，而不必更換整根電線或重新布線。

5. **多種類型和規(guī)格：** 端子機有多種類型和規(guī)格，以滿足不同應用的需求。例如，有螺絲端子、壓線端子、插拔式端子等不同類型，用戶可以根據(jù)具體的應用場景和要求選擇合適的端子機進行使用。

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在線束加工領域，傳統(tǒng)的人工加工方式已逐漸被全自動端子機設備取代，一躍成為廣大線束加工企業(yè)的核心生產(chǎn)加工線束的自動化設備。

對于所有用戶朋友們來說,在使用端子機的過程中，離不開常規(guī)的維護保養(yǎng)以及合理與正確使用，掌握一些全自動端子機的使用注意事項和保養(yǎng)技巧，能使設備在制造和使用中減少磨損，降低消耗，延長維修周期和使用壽命，繼而達到提高經(jīng)濟效益的目的。仔細了解這些注意事項能讓大家更好的使用端子機。

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1、打開全自動端子機電源開關，電源指示燈亮。（全自動端子機）

2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。

3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。

4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。

5、測試拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標準值為止。

6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。

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1、電子線切斷長度不一致

a、可能是送線輪壓得過緊或過松；調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b、切線刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

a、送線輪壓得過緊或松；用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

b、切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。

c、切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機器無法啟動運轉或運轉中停止

a、檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b、檢查設定總數(shù)量有無到達，如有到達得重新設定后斷電再啟動；

c、檢查有無線材或某運轉部位卡??；

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在運行全自動端子機時，我們在使用時，肯定要熟悉全自動端子機，那么就讓我們一起去了解一下吧。

1、應常常查看全自動端子機各部位的狀況，如有反常應及時處置或替換。
2、操作過程中要注意設備以及人身的安全，運送體系運轉時除操作液壓體系調(diào)整升降之外不得人工對作業(yè)臺上的木材再進行調(diào)整，避免發(fā)作傷手或傷人的風險。
3、運用時要首要查看主機以及進出料體系的運轉方向，查看液壓體系各操控手柄操作是不是靈敏，油缸升降是不是同步、自若，手油泵、電動液壓油泵壓力是不是在規(guī)則的規(guī)模之內(nèi)，蓄能器油路中各部閥門是不是依照需求敞開或封閉。
4、剝刀的刀片為合金鋼制品，通過長時間運用若有磨損或改動視點后，可松開刀片的緊固螺釘，取下刀片進行修磨和調(diào)整，磨損過量時應替換新的同類標準的刀片。

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6、查看電路、油路以承認是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運用過程中要常常查看。

7、喂料時要雙手握緊質料，先將質料的尾部舉高使前端下壓托料輥進入進料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開端出料時可松開雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動，尤其是待木材行將剝完并悉數(shù)與出料輥脫離時要把握好平衡。

8、試運轉前期應先依據(jù)小、中、大不同機型別離選用幾條在加工規(guī)模以內(nèi)的長度2-4米左右較直的質料試機，盡量防止運用特別硬雜木以及超大直徑和過于曲折的質料試機。
9、接入電源時自開關箱或開關柜接入380V三相電源，首要查看設備周邊是不是有雜物和樹枝影響運轉和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉方向使設備空運轉5分鐘左右，注意傾聽和調(diào)查設備有無反常。