潛水?dāng)嚢铏C(jī)產(chǎn)品展示及工程應(yīng)用效果
特點循環(huán)水流大能耗低攪拌方式潛水式推流物料類型泥漿水裝置方式底座式安裝推力163N功率0.55kw-55kw品牌蘭江水卸料方式直線生產(chǎn)能力200l轉(zhuǎn)速范圍480-980葉輪轉(zhuǎn)速480 r/min處理污水量10m3/h轉(zhuǎn)速8r/min重量51kg葉輪直徑1100mm
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的特點
潛水?dāng)嚢铏C(jī)具有：結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡單、易于維修、配套電機(jī)功率小、無噪音的特點。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的類型
1、混合攪拌系列產(chǎn)品選用多極電機(jī)，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，;葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。
2、低速推流系列產(chǎn)品采用擺線針輪減速機(jī)或齒輪減速機(jī)，配備功率小，轉(zhuǎn)速低，葉輪直徑大，服務(wù)面積廣。
潛水式攪拌機(jī)怎么選
潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要運(yùn)用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流，也可用作景觀水環(huán)境的養(yǎng)護(hù)設(shè)備，通過攪拌達(dá)到創(chuàng)建水流的作用，改善水體質(zhì)量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮物沉積。
對潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是根據(jù)實際設(shè)備的要求，對硬件、軟件進(jìn)行規(guī)格選擇。為潛水?dāng)嚢铏C(jī)取得運(yùn)行效果，需要了解以下三方面的內(nèi)容：
1、運(yùn)用目的；
2、池型；
3、池尺寸；
4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。
5、潛水?dāng)嚢铏C(jī)所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺或多臺攪拌機(jī)。
6、潛水?dāng)嚢铏C(jī)完全潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作。
調(diào)節(jié)池中的潛水?dāng)嚢铏C(jī)的作用
1、進(jìn)行水力循環(huán)：潛水?dāng)嚢铏C(jī)在厭氧池、缺氧池和氧化溝等池中只需提供必要的循環(huán)流速就可以保持池內(nèi)的混合液呈懸浮狀態(tài)，使微生物與基質(zhì)充分接觸，通過攪拌器輸入的能量，形成連續(xù)循環(huán)水流，這種設(shè)計不僅能有效地保持混合液懸浮，而且由于池內(nèi)循環(huán)水流的流量通常進(jìn)水流量數(shù)十倍，使池內(nèi)水流產(chǎn)生了稀釋均化能力，因而這種反應(yīng)器具有耐受沖擊負(fù)荷的工藝特性。
2、提高傳氧效率：曝氣是維持好氧微生物正常代謝的基本手段，水下曝氣系統(tǒng)的傳氧效率又與水深有著直接的關(guān)系。在曝氣池中采用潛水?dāng)嚢铏C(jī)將曝氣池設(shè)計成上述連續(xù)循環(huán)流池型，就會在循環(huán)流速的作用下，改變由曝氣頭釋放“氣泡”的路徑，增大“傳氧水深”，提高傳氧效率。
3、方便分格、分段處理：當(dāng)單格池容積較小時，可將每格設(shè)計成正方形平面或圓形平面，并在每格中臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)。
4、改善水體水質(zhì)。水體水質(zhì)改善在許多受到污染的水體和污水處理所用的深度處理塘中，往往會遇到水較深、水流滯緩、水體表面復(fù)氧不能深水區(qū)溶氧要求的問題，可以設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行“人工呼吸”為深水區(qū)復(fù)氧，改善整個水體水質(zhì)。這種“人工呼吸”技術(shù)是一種簡單有效的水質(zhì)改善手段。
綜上所述，過去水資源開發(fā)產(chǎn)生的社會、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境影響以及水資源不可避免的匱乏使人們正在尋求新的中資源管理方式。當(dāng)代新的管理手段融合了可持續(xù)性原理、環(huán)境倫理以及項目開發(fā)中的公眾參與。許多區(qū)域可以獲得的供水量正接近其峰值，因此，潛水?dāng)嚢铏C(jī)在水再生及回用已經(jīng)成為保護(hù)及增加供水的頗具吸引力的選擇手段。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)在車間的大修
修理車間要求有工具，并應(yīng)由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應(yīng)對下列各項進(jìn)行判斷是否需要:
更換軸承、更換軸承密封圈、換油、電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜、更換機(jī)械密封。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)和安裝系統(tǒng)上的可見部件 更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，檢查導(dǎo)桿是否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將其更換。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的性能特點
1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2、葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4、電機(jī)繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68，選用一次潤滑免維護(hù)軸承，具有油室泄漏檢測和電機(jī)繞過熱保護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加可靠。
5、兩道機(jī)械密封。
用潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行水力循環(huán)是提率和節(jié)能的手段，尤其在污水生化處理中的厭氧池、缺氧池和氧化溝中應(yīng)用廣泛。
由于在這類池中只需要提供必要的循環(huán);流速，就可以保持池內(nèi)的混合液呈懸浮狀態(tài)，使微生物與其基質(zhì)充分接觸，因此池形多采用氧化溝池形，通過潛水?dāng)嚢铏C(jī)輸入的能量，形成連續(xù)循環(huán)水流。這種設(shè)計不僅能有效地保持混合液懸浮，而且由于池內(nèi)循環(huán)水流的流量通常進(jìn)水流量數(shù)十倍以上，使池內(nèi)流產(chǎn)生稀釋勻化能力，因而使得工藝具有耐沖擊負(fù)荷的特性。同樣在氧化溝設(shè)計中，表曝設(shè)備兼有充氧與水力循環(huán)的雙重功能。在工程中往往會因水質(zhì)和水量變化而需要調(diào)整充氧能力時，難于兼顧池內(nèi)的循環(huán)流速，造成溝內(nèi)沉泥積泥的問題，而增設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)便可以有效地解決其積泥問題，而且進(jìn)行這項技術(shù)改造并不復(fù)雜，投資又很少。
提高傳氧效率
在污水生化處理系統(tǒng)中，曝氣是維持好氧微生物正常代謝的基本手段，水下曝氣系統(tǒng)的傳氧效率又與水深有著直接的關(guān)系。在曝氣池中，采用潛水?dāng)嚢铏C(jī)將曝氣池設(shè)計成上述連續(xù)循環(huán)流池型，就會在循環(huán)流速的作用下，改變由曝氣頭釋放氣泡的路徑，增大傳氧水深，提高傳氧效率。采用這種設(shè)計通?？墒蛊貧庀到y(tǒng)的傳氧效率提高15%左右，污水處理的能耗與運(yùn)行費(fèi)用隨之節(jié)省。
促進(jìn)混合攪拌
隨著污水生化處理技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了分格、分段處理的工藝。但單格池容較小時，可將每格設(shè)計炒年糕正方形平面或圓形平面，并在每格中設(shè)置一臺攪拌器。這類反應(yīng)器的布置方式十分靈活，在圓形池中可以任意布置位置，只要產(chǎn)生的推力與水流方向一致即可。在矩形池中則要布置在池壁的夾角處，設(shè)計中應(yīng)注意水流方向的選擇。當(dāng)單池容積較大時，就應(yīng)當(dāng)通過對技術(shù)方案進(jìn)行分析比較，來選擇確定是采用攪拌型還是推進(jìn)型設(shè)備。一般而論，單池池容越大、池面越大，采用推進(jìn)型設(shè)備越經(jīng)濟(jì)。
厭氧區(qū)潛水?dāng)嚢杵鬓D(zhuǎn)速一般多大
厭氧區(qū)常見會有兩種攪拌器，一種是高速攪拌機(jī) 葉輪直徑在220~620之間，轉(zhuǎn)速在480~980r/min之間。一種是低速推流器 轉(zhuǎn)速在36~135 r/min,葉輪直徑一般大于1000mm。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的轉(zhuǎn)速跟電機(jī)的極數(shù)相關(guān)。
熟悉電機(jī)的朋友都知道。
6極電機(jī)轉(zhuǎn)速980r/min，8極電機(jī)轉(zhuǎn)速740r/min，12級電機(jī)轉(zhuǎn)速480r/min.
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的轉(zhuǎn)速與推力不成正比。
電機(jī)功率越大，推力越大，電機(jī)極數(shù)越高，推力越大。
怎么選擇潛水?dāng)嚢铏C(jī)功率
攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機(jī)模擬設(shè)計，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。
5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。如按剛性軸設(shè)計，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0。如按柔性軸設(shè)計，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1。
7.按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
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