生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:屬于大眾化消費品,根據(jù)不同的要求每臺售價在1元至5元不等。反滲透純水機是處理農(nóng)村用水和地下水的凈水效果理想的凈水產(chǎn)品。它有三級前置過濾,反滲透膜精密過濾和后置過濾。過濾的水無細菌、病毒、重金屬、農(nóng)藥、有機物、礦物質(zhì)和異色異味,是一種純水,無需加熱即可飲用。這類反滲透純水機屬于凈水產(chǎn)品,每臺售價在3元至5元之間。根據(jù)水質(zhì)選購不同地區(qū)的水質(zhì)硬度不同,我國北方高硬度水質(zhì)和南方石灰?guī)r地區(qū),水中鈣、鎂離子含量較高,容易結垢,應選購帶離子交換樹脂濾芯的過濾凈水器。正確裝設并使用阻汽排水系統(tǒng)釜內(nèi)的蒸汽經(jīng)過與坯體熱交換后會形成冷凝水,且冷凝水較多時聚集在釜的底部,因而往往造成了釜內(nèi)上下部分的溫度差異,不僅會使蒸壓釜產(chǎn)生變形,而且還會使釜體產(chǎn)生腐蝕。特別是在蒸壓升溫初期,更應及時地排放過多的冷凝水。應及時清除釜體底部的殘存料渣1,對暫時停運的釜應妥善保養(yǎng)1,釜體發(fā)生變形應及時排除釜底的大量冷凝水,特別是在升壓運行初期,保持釜底基本不積水;同時清除影響支座下部滾柱滾動的雜物并定期加潤滑脂。釜蓋無法進入釜體法蘭或無法嚙合釜體法蘭失圓:即釜體法蘭水平方向的直經(jīng)大于垂直方向的直經(jīng)。如果組裝于釜端的端部立板和端部支座未與法蘭施焊時,先將釜蓋懸空使其重量不再壓在釜體法蘭上;然后視具體情況,卸去或松動端部立板螺栓,采用圖一所示的方法在釜體法蘭的垂直方向加力撐大,使垂直方向直徑大于水平方向直徑5至9mm,具體根據(jù)釜體直徑的大小來定,也可按照前面所述的公式來定;然后不放松支撐力的情況下,重新擰緊螺栓,按安裝要求對端部立板和端部支座分別與釜體法蘭進行間斷焊;后撤去支撐和重新吊上釜蓋。從整體結構進行區(qū)分螺桿式制冷壓縮機沒有活塞式制冷壓縮機所需的氣缸,活塞、活塞環(huán)、汽缸套等易損部件,機器結構緊湊,體積小,重量輕,沒有余隙容積,少量液體進入機內(nèi)時無液擊危險。可利用活閥進行1%~1%的無級能量調(diào)節(jié),適用范圍廣,運行平穩(wěn)可靠,需檢修周期長,無故障運行時間可達(2~5)14h。由于使用潤滑油使機器的冷卻使用和密封性能得到改善,排氣溫度降低,即使蒸發(fā)溫度較低(-4℃)和壓縮比較高(25左右),仍然可以單級運行,即在一定范圍內(nèi)可以代替兩級壓縮循環(huán)。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
當固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓時,物料表面的水分就會不斷汽化而進入空氣,而物料內(nèi)部水分不斷擴散到物料表面。干燥推動力為物料表面水的蒸汽壓與干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓的差值。針對于近來我們廣大的客戶關于干燥機上所選擇的一些疑問,我們的工程師總結了以下的在選擇干燥設備時候要考慮到的因素,希望能對廣大的客戶在選擇的時候有個參考依據(jù):干燥機的生產(chǎn)能力,物料的進給方式(間歇/連續(xù))濕物料的物理,化學及生化特征,以及對產(chǎn)品的質(zhì)量要求;順流或者逆流生產(chǎn)工藝原料和產(chǎn)品的含量干燥動力學特征,濕物料的吸濕等溫線質(zhì)量參數(shù)(物理,化學,生化);安全方面,著火和危險,毒性;產(chǎn)品價值自動控制方面的要求產(chǎn)品毒性學特征翻動率,生產(chǎn)能力可調(diào)性燃料的類型和消耗,電力消耗環(huán)保法規(guī),對環(huán)境的污染性,以及生產(chǎn)的安全性等等工廠的空間,設備在車間的放置,檢修空間的余留等行業(yè)性考慮:對于食品和生物制品的干燥需要遵守GMP法規(guī)和衛(wèi)生設備的設計及操作要求。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術,設置了的氣化旋轉燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設計美觀大方。
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